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    蘇州管道泵密封廠家直供 服務(wù)至上 漣水創(chuàng)密機(jī)械供應(yīng)

    需求數(shù)量:0

    價格要求:面議

    所在地:江蘇省

    包裝要求:

    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:蘇州管道泵密封廠家直供,封

    ***更新:2020-08-16 13:18:38

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    公司基本資料信息

    漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司

    聯(lián)系人:袁經(jīng)理

    郵箱: lscmjx@163.com

    電話: 15250888877

    傳真: 153_

    網(wǎng)址:

    手機(jī): 153-66621921

    地址: 高溝鎮(zhèn)高揚(yáng)民營經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園

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    詳細(xì)說明

    泵用機(jī)械密封的安裝和技術(shù)要求

    對機(jī)、泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求:

    軸彎曲度比較大不得超過0.05mm。

    部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,壓緊螺絲應(yīng)均上緊,防止法蘭面偏斜。

    彈簧的壓縮量按圖紙規(guī)定進(jìn)行允許誤差±2mm。軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm。軸的軸向竄動量不允許大于0.5mm。

    安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8,光潔度1.6,蘇州管道泵密封廠家直供。e.安裝動環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋的端部應(yīng)做成倒角并修光。

     動環(huán)安裝后必須保證動環(huán)能在軸上靈活移動。

    機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)

    安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利裝;

    設(shè)備的密封腔部位在安裝時應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,保持密封端面完好無損,蘇州管道泵密封廠家直供,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;

    在安裝過程中嚴(yán)禁敲打和碰擊,蘇州管道泵密封廠家直供,以免使機(jī)械密封付破損而造成密封失效;

    設(shè)備轉(zhuǎn)軸的勁向跳動應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1毫米;

    安裝靜環(huán)壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸垂直求;

    安裝后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈活移動,并有一定彈性;

    安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;

    設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;


    如果密封無法直接裝入到預(yù)定的位置,就需要對相關(guān)尺寸進(jìn)行調(diào)整,避免硬裝現(xiàn)象的發(fā)生。蘇州管道泵密封廠家直供

    蘇州管道泵密封廠家直供,封


     化工泵油封是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小,成本低廉,維護(hù)方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入,而且對磨損有一定的補(bǔ)償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合的化工泵上。

          化工泵依靠離心原理來抽取液體物料,特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。由于化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、等危險性的存在,對泵體的密封性能要求,要比其他種類的泵高很多。

      化工泵油封應(yīng)安裝在制造精度為h8~h9,表面粗糙度為1.6~0.8μm且經(jīng)過表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應(yīng)含有固體微粒和雜質(zhì),否則會造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。

    在選擇此種密封方法是,要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求,以避免不必要的泄漏,防止意外的發(fā)生。




    南通單級泵密封廠家供應(yīng)在對該設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的過程中,也應(yīng)明確彈簧的旋向,一旦出現(xiàn)安裝錯誤,將很容易造成泄漏問題。

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    在煤制油化工裝置中,存在許多有害、易燃、易爆介質(zhì),如甲醇、乙烯、硫化氫一氧化碳、輕烴等。機(jī)泵輸送此類介質(zhì)對密封要求較高,按照現(xiàn)代的管理要求,不允許泄露。

    目前,使用技術(shù)一般有三類,采用無泄漏泵如屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等,對于必須使用離心泵時,采用雙重機(jī)械密封或干氣密封?;旧洗蟛糠诌m用雙封的場合都可以使用干氣密封,在技術(shù)上來講都是可行的。

    那么雙重密封與干氣密封,哪個更好,常常困擾許多使用者。本文以神華某煤化工項(xiàng)目凈化裝置煤化工凈化裝置主洗泵為例,對雙重密封和干氣密封進(jìn)行一下簡單的對比,希望能為更多在此領(lǐng)域的用戶提供選擇的參考。


    機(jī)械密封彈簧壓縮量調(diào)試時有哪些要求?答:機(jī)械密封彈簧唄傳動螺釘壓縮一個量,叫彈簧的壓縮量。機(jī)械密封全部安裝完畢,相對于彈簧又壓縮一個量,這個量稱機(jī)械密封壓縮量。機(jī)械密封彈簧總的壓縮量是傳動螺釘壓縮量和彈簧自身彈力之和。在裝配時,機(jī)械密封壓縮量越大,彈簧對動環(huán)的作用力越小。因此,機(jī)械密封工作原理,彈簧的大小對機(jī)械密封的性能和壽命影響很大,所以裝配一定要按技術(shù)要求來調(diào)整壓縮量。

    靜環(huán)組件安裝時有哪些注意事項(xiàng)?答:1)將經(jīng)過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入,把靜環(huán)組件裝入壓蓋或密封腔。在任何情況下,都不得給機(jī)械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應(yīng)墊上干凈的紙板或布,以免損傷密封端面。2)組裝成旋轉(zhuǎn)型動環(huán)組件或靜止型的靜環(huán)組件后,用手按動補(bǔ)償環(huán),檢查是否裝到位,是否靈活;彈性開口是否定位可靠。3)密封端面與軸或軸套中心線的垂直度是否符合要求。4)對靜止型機(jī)械密封,靜環(huán)組件的防轉(zhuǎn)銷引線要準(zhǔn)確,推進(jìn)靜環(huán)組時,組件的銷槽要對準(zhǔn)銷子,推進(jìn)到位后,要測量組件端面至密封腔某端面的距離,判斷是否安裝到位;5)擰螺栓壓緊端蓋時,要用力均勻、對稱,分幾次擰完,不可一次緊定,以免偏斜,甚至壓碎石墨環(huán)。


    機(jī)械密封的正常運(yùn)行必須具備以下條件: 泵軸的竄量不能太大。

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    一般情況下,介質(zhì)的溫度超過120℃即認(rèn)為是高溫密封。此時機(jī)械密封存在的主要問題有:(1)由于摩擦副端面溫度升高,導(dǎo)致密封端面間液膜氣化,摩擦系數(shù)隨之增大,磨損加劇,溫升加大,密封環(huán)產(chǎn)生熱變形或熱裂而失效;(2)機(jī)械密封中的輔助密封圈材料一般為橡膠或聚四氟乙烯,由于長時間在高溫環(huán)境中,容易老化和分解,造成密封失效;(3)高溫下機(jī)械密封的彈性元件易產(chǎn)生疲勞和蠕變,使密封失效;(4)高溫會加劇金屬材料的腐蝕,縮短機(jī)封的使用壽命。 在使用單彈簧的機(jī)械密封時,忽略彈簧的旋轉(zhuǎn)方向與泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向的正確組合也時有發(fā)生。常州水泵密封批發(fā)廠

    根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nèi)裝式或外裝式。蘇州管道泵密封廠家直供

    雙重密封和液體阻隔裝置

      采用雙重密封面的密封來代替單一的密封件具有更高程度的防漏特性。這類雙重密封大都應(yīng)用于揮發(fā)性強(qiáng)、危險和潤滑性很差的液體。

      雙重密封一般有三種設(shè)計(jì)型式,每種型式都要求在雙重密封面之間使用一種液體阻隔系統(tǒng),以防止液體或氣體外泄。比較常用的低成本雙重密封是一種以背靠背方式安裝的密封,其旋轉(zhuǎn)密封面以相反的方向排列。它往往需要一種阻隔液體,其壓力應(yīng)高于填料盒壓力,大約為20psi,這樣就可保證內(nèi)部的密封始終能得到阻隔液體的潤滑,而且也可保證密封面達(dá)到一定的密封壓力。 蘇州管道泵密封廠家直供

    漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司位于江蘇省淮安市,創(chuàng)立于2014-07-02。公司業(yè)務(wù)分為[ "輕型密封", "中型密封", "重型密封", "小型水泵" ]等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量品牌。公司憑借深厚技術(shù)支持,年?duì)I業(yè)額度達(dá)到700-1000萬元,并與多家行業(yè)**公司建立了緊密的合作關(guān)系。


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