數(shù)控刀架是數(shù)控車床**普遍的一種輔助裝置，它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的輔助時(shí)間，減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差，從而提高機(jī)床的加工效率和加工精度。中文名數(shù)控刀架外文名NCtoolrest目錄1發(fā)展趨勢(shì)2發(fā)展方向3開發(fā)應(yīng)用4功能5基本要求6類型數(shù)控刀架發(fā)展趨勢(shì)編輯數(shù)控刀架的發(fā)展趨勢(shì)是：隨著數(shù)控車床的發(fā)展，數(shù)控刀架開始向快速換刀、電液組合驅(qū)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)數(shù)控刀架以電動(dòng)為主，分為立式和臥式兩種。立式刀架有四、六工位兩種形式，主要用于簡(jiǎn)易數(shù)控車床；臥式刀架有八、十、十二等工位，可正、反方向旋轉(zhuǎn)，就近選刀，用于全功能數(shù)控車床，吉林U型刀架代加工。另外臥式刀架還有液動(dòng)刀架和伺服驅(qū)動(dòng)刀架。數(shù)控刀架的市場(chǎng)分析：國(guó)產(chǎn)數(shù)控車床今后將向中高尚發(fā)展，中檔采用普及型數(shù)控刀架配套，高尚采用動(dòng)力型刀架，兼有液壓刀架、伺服刀架、立式刀架等品種，近年來(lái)需要量可達(dá)10000～50000臺(tái)。數(shù)控刀架發(fā)展方向編輯一是高速、可靠，追求的目標(biāo)是換刀時(shí)間盡量的短，以換取加工中心和車削中心的高尚性；二是簡(jiǎn)單實(shí)用、造價(jià)低，吉林U型刀架代加工，吉林U型刀架代加工、使用可靠，但換刀速度不快。 刀架裝卸、調(diào)整、維修方便，并能得到清潔的維護(hù)。吉林U型刀架代加工

    車銑復(fù)合加工中心刀架的每個(gè)工位既可安裝車削刀 具，又可安裝徑向和軸向動(dòng)力刀 具，并根據(jù)被加工工件的需要配置刀 具的種類和數(shù)量。電動(dòng)刀架的位置精度是影響車銑復(fù)合機(jī)床加工精度的重要因素，在機(jī)床設(shè)計(jì)和制造過程中要加以重視。為提高刀架的分度定位精度和位置精度，可采取如下解決方法：1、刀架分度定位一致性的高低，對(duì)加工工件的尺寸一致性影響很大。為此選擇高 分度精度的電動(dòng)刀架，并對(duì)刀架采用專門的裝配工藝，保證刀架分度定位精度≤。2、實(shí)現(xiàn)刀架X紀(jì)向伺服運(yùn)動(dòng)的X/Z軸的位置精度也是_項(xiàng)重要的精度指標(biāo)，該項(xiàng)精度與加工工件的尺寸分散度及一致性直接有關(guān)。這是一項(xiàng)綜合精度，涉及到滾珠絲杠和軸承的精度、刀架拖板的伺服靈敏度、拖板的伺服慣量與負(fù)載慣量的匹配等多方面。在設(shè)計(jì)時(shí)，選擇高精度的滾珠絲杠和軸承配套件，進(jìn)行合理的伺服慣量與負(fù)載慣量匹配;在裝配時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行負(fù)荷預(yù)緊并對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，消除由于熱變形對(duì)軸承和滾珠絲杠精度的影響，以保證刀架具有良好的伺服靈敏度以及刀架在X/Z向高的定位精度和重復(fù)定位精度。吉林U型刀架代加工首先認(rèn)識(shí)數(shù)控車刀架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，熟悉其機(jī)械原理與電氣控制原理，這點(diǎn)對(duì)初學(xué)者更重要 。

立方氮化硼的主要性能、特點(diǎn)： 立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石，但卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他高硬度材料。CBN的突出優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性比金剛石高得多，可達(dá)1200℃以上(金剛石為700——800℃)，另一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)惰性大，與鐵元素在1200——1300℃下也不起化學(xué)反應(yīng)。立方氮化硼的主要性能特點(diǎn)如下： ①高的硬度和耐磨性：CBN晶體結(jié)構(gòu)與金剛石相似，具有與金剛石相近的硬度和強(qiáng)度。PCBN特別適合于加工從前只能磨削的高硬度材料，能獲得較好的工件表面質(zhì)量。 ②具有很高的熱穩(wěn)定性：CBN的耐熱性可達(dá)1400——1500℃，比金剛石的耐熱性(700——800℃)幾乎高l倍。PCBN刀具可用比硬質(zhì)合金刀具高3——5倍的速度高速切削高溫合金和淬硬鋼。 ③優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性：與鐵系材料到1200—1300℃時(shí)也不起化學(xué)作用，不會(huì)像金剛石那樣急劇磨損，這時(shí)它仍能保持硬質(zhì)合金的硬度；PCBN刀具適合于切削淬火鋼零件和冷硬鑄鐵，可廣泛應(yīng)用于鑄鐵的高速切削。 ④具有較好的熱導(dǎo)性：CBN的熱導(dǎo)性雖然趕不上金剛石，但是在各類刀具材料中PCBN的熱導(dǎo)性僅次于金剛石，**高于高速鋼和硬質(zhì)合金 ⑤ 具有較低的摩擦系數(shù)：低的摩擦系數(shù)可導(dǎo)致切削時(shí)切削力減小，切削溫度降低，加工表面質(zhì)量提高。

數(shù)控機(jī)床上的刀架是安放刀具的重要部件，許多刀架還直接參與切削工作，如臥式車床上的四方刀架，轉(zhuǎn)塔車床的轉(zhuǎn)塔刀架，回輪式轉(zhuǎn)塔車床的回輪刀架，自動(dòng)車床的轉(zhuǎn)塔刀架和天平刀架等。這些刀架既安放刀具，而且還直接參與切削，承受極大的切削力作用，所以它往往成為工藝系統(tǒng)中的較薄弱環(huán)節(jié)。 隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床的刀架也有了許多變化，特別是數(shù)控車床上采用電(液)換位的自動(dòng)刀架，有的還使用兩個(gè)回轉(zhuǎn)刀盤。加工中心則進(jìn)一步采用了刀庫(kù)和換刀機(jī)械手，定現(xiàn)了大容量存儲(chǔ)刀具和自動(dòng)交換刀具的功能，這種刀庫(kù)安放刀具的數(shù)量從幾十把到上百把，自動(dòng)交換刀具的時(shí)間從十幾秒減少到幾秒甚至零點(diǎn)幾秒。因此，刀架的性能和結(jié)構(gòu)往往直接影響到機(jī)床的切削性能、切削效率和體現(xiàn)了機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)水平。采用雙聯(lián)齒盤定位，定位精度高。

鉆石刀輪的發(fā)展是怎么樣的？ 刀輪切開技能的要害在于切開設(shè)備、刀輪、刀軸和刀架等。 其間刀輪是要害中的要害，刀輪技能跟著玻璃技能的發(fā)展而發(fā)展： 一代：一般合金刀輪（俗稱鎢鋼輪），首要切開一般平板玻璃和浮法玻璃?，F(xiàn)在普遍用于建筑玻璃、裝飾玻璃、轎車玻璃等開. 第二代：超硬合金刀輪，首要用于切開一般閃現(xiàn)玻璃、電子玻璃等，例如對(duì)錯(cuò)屏、彩屏面板等。這種刀輪正在被性價(jià)比更高的經(jīng)濟(jì)型鉆石刀輪（對(duì)錯(cuò)刀輪）替代。 第三代：一般鉆石刀輪，指刃口沒有加工出規(guī)律性缺口的刀輪，用于切開硬度較高的TFT-LCD面板、基板玻璃，能夠結(jié)束極好的切開質(zhì)量。但因簡(jiǎn)略切開打滑，而且裂深較淺，需求裂片，這種刀輪沒有成為平板閃現(xiàn)玻璃切開的干流刀輪. 第四代：高滲透刀輪，在刀輪的外圓刃口線上加工出規(guī)律性的缺口，使刀輪翻滾時(shí)能夠運(yùn)用較小的壓力在玻璃外表構(gòu)成更深的壓痕，在不壓碎玻璃的情況下能夠結(jié)束較大的裂深，乃至能夠免裂片（一次性堵截）。其缺點(diǎn)是壓痕粗大，玻璃粉較多，有時(shí)需求磨邊，適用于大尺度面板的切開。 第五代：微齒鉆石刀輪：用于結(jié)束薄板TFT-LCD玻璃面板和基板的切開，切開裂深略小于高滲透刀輪，但玻璃絲、玻璃粉更少，切開出的玻璃面板和基板的抗壓強(qiáng)度也更高。拆卸時(shí)應(yīng)按拆卸順序，不能用硬物亂打亂敲，影響零件精度。吉林U型刀架

數(shù)控刀架是以回轉(zhuǎn)分度實(shí)現(xiàn)刀架自動(dòng)交換及回轉(zhuǎn)動(dòng)力刀架的傳動(dòng)。吉林U型刀架代加工

3.切割5-6mm厚的大塊玻璃
切割5-6mm厚的大塊玻璃方法與用5mm×40mm直尺切割相同。但大塊玻璃面積較大，人站地上無(wú)法切割，有時(shí)需站在玻璃上切割，切割前必須在工作臺(tái)上墊絨布，使玻璃受壓均勻，切割后雙手緊握所需玻璃，同時(shí)向下板脫，不能粗心大意，而造成整塊玻璃破裂。二、玻璃切割片結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)
1、由于采用了金屬材料作為鋼芯，提高了切割刀片的剛性，更適合深度切割。
2、工作層***的耐磨性，使刀體具有長(zhǎng)的使用壽命。
3、豐富的結(jié)合劑種類，滿足了對(duì)不同的加工對(duì)象選用更匹配的切割刀片。
4、對(duì)金剛石磨粒、集中度的精確調(diào)控，使刀片在切割過程中具有良好的鋒利性，切割面具有光潔度高，垂直性好的特點(diǎn)。
5、精密的加工手段，保證刀片的幾何尺寸具有高精度。
4.用玻璃刀切割?yuàn)A絲玻璃
切割?yuàn)A絲玻璃的方法同5一6mm平板玻璃，但夾絲玻璃切割面高低不平，切割時(shí)刀口容易滑，難掌握，因此要認(rèn)清刀口，握穩(wěn)刀頭，用力比一般玻璃大些，速度也要快些，這樣才不會(huì)出現(xiàn)彎曲不直。切割后雙手緊握玻璃用力向下扳，夾絲即可撥斷，然后用鉗子將夾絲割倒，以免搬運(yùn)時(shí)劃破手掌。
吉林U型刀架代加工

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