2）壁掛式安裝在距地面不小于2m高的混凝土結(jié)構(gòu)墻面上，用12mm沖擊鉆打兩只一組的孔，共四只孔。放入膨脹螺栓，并將斜角型壁掛支架固定在墻面上。托舉輻射板兩端，到適合的高度，用法蘭螺絲螺母將輻射板固定在斜角型壁掛支架上。（3）門楣式安裝此安裝方式適合取代商超、酒店、銀行、郵局等公共場(chǎng)所，用于取代大功率熱風(fēng)幕機(jī)，起到節(jié)能降耗的作用。首先確定安裝位置，一般在門上方的居中位置安裝。為兩只彎板和兩只上框掛件使用，用抽芯鋁鉚釘分別將彎板和掛件固定在該位置。用拉線（可使用油絲繩或金屬吊鏈）從上框掛件至下彎板拉緊系好，注意角度要朝向遠(yuǎn)離玻璃的室內(nèi)。將產(chǎn)品固定在彎板上。調(diào)整拉線，校正產(chǎn)品高度及水平度，以達(dá)到美觀效果，木壘輻射板批發(fā)。注：如果室內(nèi)為大理石或者瓷磚地面，比較好在輻射板照射面積下方鋪設(shè)化纖或棉毛材質(zhì)的迎賓毯，木壘輻射板批發(fā)，以促進(jìn)紅外線吸收提高空間溫度。輻射板的優(yōu)點(diǎn)編輯節(jié)能無(wú)論是熱輻射板還是冷輻射板，都具有節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。熱輻射板是發(fā)出紅外線的方式向空間放熱，采暖溫度即使低于其他常規(guī)對(duì)流采暖方式氣溫2~3℃，木壘輻射板批發(fā)，[2]人仍然感覺到很舒適。而且墻壁和地板被加熱后，可向室內(nèi)進(jìn)行二次散熱。冷輻射板以吸收紅外線的方式制冷，一般安裝于空間上方。

    散熱器采暖一直是我國(guó)建筑采暖的主要方式。為人們的生活、生產(chǎn)提供了可靠的保證。我國(guó)的工業(yè)建筑采暖也沿用散熱器采暖的模式，但隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，工業(yè)建筑的形式和規(guī)模也有了較大的發(fā)展，原有的采暖方式也顯露出它的弊端。首先，單體建筑規(guī)模大，散熱器布置困難，難以滿足設(shè)計(jì)溫度要求。其次，建筑高度高，散熱器采暖上熱下冷的現(xiàn)象嚴(yán)重。當(dāng)采用暖風(fēng)機(jī)采暖時(shí)，車間的風(fēng)擾動(dòng)嚴(yán)重，溫度不均勻。由于車間風(fēng)擾嚴(yán)重，車間粉塵飛揚(yáng)，衛(wèi)生條件較差，對(duì)生產(chǎn)工藝有影響，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。經(jīng)過(guò)十余年的實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為：熱水吊頂輻射板作為大型生產(chǎn)車間的采暖方式是一種較好的選擇。一技術(shù)成熟：輻射板采暖，作為車間采暖方式，我國(guó)在建國(guó)初期就***采用，只是由于采用鋼管制作，腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，加之采用蒸汽作為熱源，跑、冒、滴、漏嚴(yán)重，后來(lái)才棄用。近些年，隨著國(guó)外企業(yè)的進(jìn)入，也將他們的熱水吊頂輻射板采暖方式引入中國(guó)，而且使用效果良好。所以說(shuō)：輻射板采暖方式是成熟的技術(shù)，并不是創(chuàng)新。二工藝可靠：我國(guó)原來(lái)使用的輻射板出現(xiàn)漏水等現(xiàn)象，是我們對(duì)水質(zhì)控制不嚴(yán)及產(chǎn)品質(zhì)量較差造成，而現(xiàn)在使用的輻射板，采用銅管制造，從根本上解決了腐蝕問(wèn)題。

    冬季制熱時(shí)，當(dāng)***循環(huán)回路的工質(zhì)溫度低于室內(nèi)環(huán)境溫度時(shí)，控制單元控制第二循環(huán)回路的閥門關(guān)閉。[0012]通過(guò)設(shè)置溫度檢測(cè)單元和控制單元，根據(jù)溫度的變化控制第二循環(huán)回路閥門的工作，保證夏季只用于制冷，冬季只用于制熱。[0013]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種輻射板冷暖一體化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其包括蓄熱工質(zhì)箱、蓄冷工質(zhì)箱以及根據(jù)環(huán)境溫度變化既可散熱又可吸熱的M塊輻射板，所述蓄熱工質(zhì)箱的位置高于所述蓄冷工質(zhì)箱，所述M為正整數(shù)；所述輻射板的***開口與蓄熱工質(zhì)箱的***工質(zhì)進(jìn)口相連、所述輻射板的第二開口與蓄熱工質(zhì)箱的***工質(zhì)出口相連形成***循環(huán)回路，所述***循環(huán)回路為閉式循環(huán);所述輻射板的***開口與蓄冷工質(zhì)箱的***工質(zhì)出口相連、所述輻射板的第二開口與蓄冷工質(zhì)箱的***工質(zhì)進(jìn)口相連形成第二循環(huán)回路，所述第二循環(huán)回路為閉式循環(huán);空調(diào)末端的工質(zhì)進(jìn)口與蓄熱工質(zhì)箱的第二工質(zhì)出口相連，空調(diào)末端的工質(zhì)出口與蓄熱工質(zhì)箱的第二工質(zhì)進(jìn)口相連形成第三循環(huán)回路，空調(diào)末端的工質(zhì)進(jìn)口與蓄冷工質(zhì)箱的第二工質(zhì)出口相連，空調(diào)末端的工質(zhì)出口與和蓄冷工質(zhì)箱的第二工質(zhì)進(jìn)口相連形成第四循環(huán)回路。

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