膠輥制作完畢后，上車前應(yīng)按照精磨膠輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐批逐只地對(duì)膠輥進(jìn)行檢查。在檢查過程中，對(duì)于膠輥直徑、偏心超出允許限度的要堅(jiān)決剔除，導(dǎo)紗動(dòng)程內(nèi)不允許有砂眼、氣孔，漆頭標(biāo)記要正確無誤。整理后的膠輥外觀應(yīng)以手感無毛刺、不粗糙，滑爽、細(xì)膩為宜。膠輥是紡紗工藝中重要的牽伸部件，其抗繞性、彈性、壓縮變形等性能對(duì)紡紗質(zhì)量有直接的關(guān)系，上海冶金膠輥是做什么用的，所以膠輥的制作質(zhì)量、使用方法等直接影響膠輥的性能和使用壽命，上海冶金膠輥是做什么用的。膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計(jì)，丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優(yōu)先膠種，上海冶金膠輥是做什么用的。膠輥的制作質(zhì)量、使用方法等直接影響膠輥的性能和使用壽命。上海冶金膠輥是做什么用的

這里整理了冶金膠輥的存放、使用與維護(hù)小知識(shí)供大家參考：

1）磨礪好的冶金膠輥在存放時(shí)應(yīng)避免光線照射，避免引起受光面膠層老化，影響成紗質(zhì)量。

2）把好冶金膠輥上車前、后的質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)檢查考核力度。冶金膠輥上機(jī)前逐只檢查，保證上車冶金膠輥全部合格，在將冶金膠輥上車前保全隊(duì)與冶金膠輥工段做好交接驗(yàn)收工作。冶金膠輥上車后，保全隊(duì)與擋車工進(jìn)行交接驗(yàn)收；在交接班時(shí)，要交接冶金膠輥的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量情況，責(zé)任分清。

3）安排專人對(duì)重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)品種進(jìn)行機(jī)上冶金膠輥動(dòng)態(tài)檢查，對(duì)于跳動(dòng)超標(biāo)、手感不良、出現(xiàn)中凹或損壞的冶金膠輥及時(shí)更換。

4）大小平車、校錠機(jī)臺(tái)要校對(duì)搖架壓力，保證同臺(tái)壓力一致。

5）橫動(dòng)裝置靈活有效，橫動(dòng)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。橫動(dòng)裝置失靈或橫動(dòng)量過小，易導(dǎo)致冶金膠輥過早磨損、中凹，影響條干CV值，嚴(yán)重時(shí)會(huì)在布面上造成條干疵布。

上海冶金膠輥是做什么用的膠輥分布在涂布工位、復(fù)合工位（復(fù)合壓輥），有著非常重要的作用。

在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，由于紡紗品種的不斷變化，器材制造商生產(chǎn)的冶金膠輥膠 圈有多種型號(hào)，紡紗企業(yè)不可能對(duì)每一種型號(hào)的 冶金膠輥膠圈都熟悉，有的造成了紡紗生產(chǎn)中纖維纏 繞冶金膠輥膠圈、冶金膠輥膠圈提前凹心、須條牽伸不開等問題，甚至造成冶金膠輥膠圈損壞，使冶金膠輥膠圈沒有到使用周期而提前報(bào)廢，不僅影響紡紗質(zhì)量， 也增加了器材的消耗。冶金膠輥膠圈的硬度是指垂直施加于冶金膠輥膠圈 表面作用力的顯示值。在恒定外力作用下，顯示值越大，硬度越高，反之硬度越低。

膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計(jì)，丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優(yōu)先膠種。配方的確定需要進(jìn)行大量的試驗(yàn)，其中對(duì)性能影響較大的幾種材料可以采用正交法設(shè)計(jì)多組方案，再通過機(jī)械性能比較進(jìn)行優(yōu)化，以篩選出理想的配方設(shè)計(jì)。

并條機(jī)膠輥的成型方式一般有三種：直接包膠模壓硫化；膠管擠出一硫化罐硫化成型；鋁襯管膠管套裝成型。第一種成型工藝缺點(diǎn)是效率低、成本高，但比較大優(yōu)點(diǎn)是膠層密實(shí)，膠層與輥芯粘結(jié)牢靠而不會(huì)出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)。后兩種制造工藝使用的成型設(shè)備主要為擠出機(jī)和硫化罐，是現(xiàn)在膠輥制造企業(yè)普遍采用的成型工藝。 控制好膠輥膠圈和羅拉的加油 量,不僅可以有效防止膠輥膠圈油污污染、纏繞。

其次對(duì)冶金膠輥耐磨性能及硬度關(guān)系的認(rèn)識(shí)同樣存在誤區(qū)。。通常認(rèn)為冶金膠輥越硬，耐磨性能越強(qiáng)。其實(shí)這是一種片面的認(rèn)識(shí)。我們認(rèn)識(shí)只是基于同一橡膠配方體系的前提下。在不同的配方體系下就不一樣了。如我們?cè)诎炯喼惺褂?5度不處理冶金膠輥發(fā)現(xiàn)其比80度處理冶金膠輥還要壽命長(zhǎng)。這都是由于認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤所造成的。一般的解決方案是前冶金膠輥的硬度選型根據(jù)自己的質(zhì)量需求、所紡品種、紗支等綜合決定。避免兩個(gè)極端，必須兼顧條干和質(zhì)量，一般在質(zhì)量滿足要求的前提下以硬度稍高一點(diǎn)為宜。根據(jù)自身的實(shí)際情況，在許可范圍內(nèi)合理選用冶金膠輥直徑，不宜過大，如需增大，也要考慮工藝配套和回磨周期，避免浪費(fèi)和質(zhì)量惡化。對(duì)緊密紡牽伸冶金膠輥和導(dǎo)向皮輥直徑配置，建議按標(biāo)配30mm配置，考慮到實(shí)際使用的情況，兩種冶金膠輥的直徑也不宜相差太大。根據(jù)現(xiàn)代膠輥的特點(diǎn)，采取大隔距、穩(wěn)加壓、穩(wěn)控制工藝路線。上海冶金膠輥是做什么用的

冶金膠輥一般選擇抗繞性好、對(duì)纖維握持力強(qiáng)、耐磨性好、硬度適中的鋁襯膠輥。上海冶金膠輥是做什么用的

冶金膠輥一般選擇抗繞性好、對(duì)纖維握持力強(qiáng)、耐磨性好、硬度適中的鋁襯冶金膠輥。粗紗要求 其搖架壓力大（主牽伸冶金膠輥壓力達(dá) 200 N），冶金膠輥耐磨性要好。冶金膠輥的硬度一般選擇邵爾A72 度~ 邵 爾 A83 度），如WRC?975型冶金膠輥（邵爾A72 度）、J?490A 型冶金膠輥（邵爾 A83 度）等。另外一種的細(xì)紗冶金膠輥，他的選型非常重要，如果選型不當(dāng)， 不但影響到紡紗的質(zhì)量、造成纏繞冶金膠輥，還影響到細(xì)紗機(jī)的效率、產(chǎn)量和專件器材的消耗。由于細(xì)紗工序紡紗品種多，品種翻改頻繁，造成了膠 輥的型號(hào)和種類多。我公司純棉精梳紗產(chǎn)品定 位高，一般選用 J?463A 型冶金膠輥（邵爾 A63 度左右） 和 WRC ?365 型冶金膠輥（邵爾 A65 度左右）。采用全 自動(dòng)磨冶金膠輥機(jī)，磨礪后的冶金膠輥粗糙度一般在0. 5 μm~ 0. 7 μm，上機(jī)后的冶金膠輥無纏繞現(xiàn)象，紡紗質(zhì)量指 標(biāo)穩(wěn)定，符合純棉精梳紗的要求。上海冶金膠輥是做什么用的

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