匣缽必須具備的條件： 首先，有相當(dāng)高的耐火度和耐高溫強(qiáng)度，保證在高溫下不變形、不開裂。其耐火溫度一般要求比產(chǎn)品的燒成溫度高300℃以上。 第二，在高溫中收縮性很小，以保證高溫下產(chǎn)品的穩(wěn)固性。 第三，熱穩(wěn)定性(抗熱震性)好，以保證匣缽在反復(fù)急冷急熱的溫度變化下不破裂，有較長的使用壽命。 第四，導(dǎo)熱性能好，有一定的氣體滲透性，以保證高溫下的熱量和氣氛迅速傳到產(chǎn)品上，河南匣缽銷售廠家。 第五，要有合理的形狀和尺寸，以便獲得較大的容積利用率，河南匣缽銷售廠家，并使裝坯，河南匣缽銷售廠家、裝窯等操作方便，疊摞牢固。

制作梗底的過程大致為：先取一直徑等于或稍大于匣壁外徑的特制鐵圈，將匣泥故人圈內(nèi)，用腳踩匣泥，使匣泥均勻地填滿圈內(nèi)各部位。然后在中心部位放一團(tuán)匣泥，并將其拍緊，匣**好后，稍晾。待匣壁與匣底干燥適度時，將匣壁緣蘸上匣漿，把它坐于匣底之上，爾后將粘接處修削平整。 大器匣缽系由直壁和斜壁組成。制作直壁的方法與制作小器匣壁大致相同。制作斜壁的方法則與瓷坯拉坯相似，只是由于匣泥顆粒較粗，故在精修整形時須帶水作業(yè)。直壁與斜壁制好后，即用匣漿將其互相粘合。粘合之方法，與小器匣缽粘合方法基本相同。

在燒制陶瓷器過程中，為防止氣體及有害物質(zhì)對坯體、釉面的破壞及污損，將陶瓷器和坯體放置在耐火材料制成的容器中焙燒，這種容器即稱匣缽，亦稱匣子。 經(jīng)過兩年的研發(fā)與實(shí)驗(yàn)，泰安盈鋰聯(lián)合青島納百川新材料近日正式批量推出新工藝磷酸鐵鋰及負(fù)極燒結(jié)用石墨匣缽，本產(chǎn)品主要具備如下特點(diǎn)： 1，產(chǎn)品全部采用高純石墨為原料，抗氧化能力強(qiáng)，提高壽命的同時，實(shí)現(xiàn)零異物引入 2，摒棄了傳統(tǒng)機(jī)加工工藝，減少浪費(fèi)原料，為您至少降低10%的加工成本； 3，導(dǎo)熱性好，降低電耗，保證產(chǎn)品受熱均勻，從而保證產(chǎn)品一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

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