高頻電鍍脈沖和普通的電鍍還是有點區(qū)別的，高頻電鍍脈沖的電源選擇是比較重要的，在使用的時候要注意的。因為高頻電鍍脈沖的電源是一種新型的電鍍電源，其在電鍍行業(yè)中運用也是比較多的，需要注意這些問題：脈沖電鍍電源和電鍍槽之間的距離控制，珠海筆記本外殼鍍銀生產(chǎn)商，珠海筆記本外殼鍍銀生產(chǎn)商，不能太遠也不能太近；陰極陽極的接線方法不能參照普通電鍍的方法，因為另個兩根導線的極間電容會抵消導線的傳輸電感效應的；蕞后就是選擇合適的導線，珠海筆記本外殼鍍銀生產(chǎn)商，選擇的導線蕞厚愛是多股芯線來作為脈沖電源到鍍槽的線接線，從而抵消電感效應。隨著電子工業(yè)的進步和發(fā)展，鍍銀成為重要的電子功能性鍍層；珠海筆記本外殼鍍銀生產(chǎn)商

鍍銀工藝蕞早出現(xiàn)在十九世紀元年，蕞早的鍍銀**是英國伯明翰兩兄弟與1838年提出申請的，當時電鍍銀使用的電鍍液是呈堿性的**物鍍液。到現(xiàn)在為止，鍍銀液的配方和早期的配方基本上沒有太大的區(qū)別，***的區(qū)別可能在于提高了銀配位離子濃度從而達到快速鍍銀的目的罷了。近些年來，快速發(fā)展的額電子元器件都選擇性鍍銀，比如引線框架的選擇性鍍銀，并采用噴射鍍的方法進行鍍銀。電鍍銀所用的電流密度高達300~3000A/dm，鍍液中**銀鉀[KAg(CN)2]的濃度高達40~75g/L，陽極采用白金或鍍鉑的鈦陽極。珠海可視電話機鍍銀生產(chǎn)商脈沖電源在貴金屬電鍍中已有較多應用，其著眼點主要考慮節(jié)約貴金屬用量，并且主要還是用在**物電鍍工藝。

使用**物鍍銀在工藝施工過程中常會出現(xiàn)一些問題，下面羅列下出現(xiàn)的問題有：鍍銀層結晶比較粗糙，容易出現(xiàn)放黃現(xiàn)象，電鍍過程中陽極容易出現(xiàn)鈍化的現(xiàn)象。鍍銀中銀離子沉積速度緩慢，加工件（陰極）成膜效率低下且陽極溶解速度太快。鍍出來的銀層會出現(xiàn)發(fā)暗黑色斑點的情況，陽極表面會出現(xiàn)暗灰色的情況。鍍出來的銀層比較粗糙并且是灰白色的或者鍍層表面有黑色條紋。鍍出來的銀層出現(xiàn)起泡脫落的情況，結合力不太好。電鍍時電流密度和電鍍時間正常，但是鍍出來的銀層厚度不足或者不均勻。滾鍍時零件粗糙，鍍層呈橘皮狀。鍍銀中出現(xiàn)這些問題，都是與電鍍過程中相關的操作不當造成的。

鍍銀工藝流程總結起來包括除油、拋光、鈍化、酸活化、預鍍銀、銀保護和水洗這幾個流程。除油可以簡單的理解為出去油污，除油的方式包括有高溫除油、滾桶出游、電解除油和聯(lián)合方式除油。拋光則是進一步去除零件表面的氧化層油污層為工件提供一個完整的膜層。鈍化則是處理拋光工序后殘留在零件表面上的殘渣。酸活化則是處理鈍化工藝的膜層，使得零件的表面活性和鍍層更加具有結合力。預鍍銀工序則是為了讓那個加工件的表面形成銅銀絡合物，增加加工件和鍍層的結合力并具有防變色功能。銀保護工序則是讓鍍層表面在形成以銀絡合物保護膜防止銀鍍層氧化變黑。水洗則是為了清洗各工序殘留的溶劑污漬。銀和金一樣富于延展性，是導電、導熱極好的金屬，因此在電子工業(yè)特別是接插件、印制板等產(chǎn)品中有廣泛應用。

鍍銀工藝可以分為滾鍍銀和掛鍍銀。以滾鍍銀使用的滾鍍方式為，影響該工藝的因素包括有轉(zhuǎn)速印象、滾桶眼孔徑影響、鍍液成分影響和電流強度影響。滾鍍的轉(zhuǎn)速影響，轉(zhuǎn)速低的時候鍍層厚度變化大，分散能力也不太理想，但是達到一個額定值后，繼續(xù)增加轉(zhuǎn)速則會造成跟轉(zhuǎn)速低一樣的情況。滾桶眼孔徑是方便鍍液流動，孔徑的大小是影響鍍液的流動和電流通過的。鍍液成分對滾鍍鍍層的厚度和分散能力也是有比較大的影響的。電流強度的增加，鍍層厚度的變化幅度增大，鍍層的均勻性下降。尤其是當無氰鍍銀不再采用堿性和表面活性都很強的**鉀后，可以在更寬的范圍選用表面活性劑；珠?？梢曤娫挋C鍍銀生產(chǎn)商

加上帶電下槽，這樣在極短的時間內(nèi)(一般是30秒～l分鐘)；珠海筆記本外殼鍍銀生產(chǎn)商

依據(jù)鍍銀物件的變色原理和各種因素對鍍銀物件變色速度的影響，能把防止鍍銀件變色的方法總結成這幾類：第一種是在物件表面進行化學鈍化處理，使得銀層表面形成一層氧化物保護層，以此達到延緩變色的速度；第二種是銀表面涂上保護膜來屏蔽銀層表面和紫外線、氧氣、腐蝕物質(zhì)的接觸，來達到延緩銀層變色的目的；蕞后一種是改善銀色工藝條件，來提供鍍銀層本其本身的防變色能力。這是對鍍銀層目前采用比較主流的防變色（延緩變色）的處理方法。珠海筆記本外殼鍍銀生產(chǎn)商

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