渦輪式攪拌器渦輪式攪拌器類似于一只無泵殼的離心泵,其工作情況與雙吸式離心泵的葉輪極為相似?渦輪式攪拌器的直徑一般為容器直徑的0.3～0.5倍?轉(zhuǎn)速較**部切線速度一般為3～8m/s,適用于低黏度或中等黏度 (μ<50Pa·s)的液體攪拌?與旋槳式相比，福建生物柴油設(shè)備報價,渦輪式攪拌器所造成的總體流動回路較為曲折,出口的可以速度很大,槳葉外緣附近造成激烈的旋渦運動和很大的剪切力,可將液體微團分散得更細(xì)?因此,渦輪攪拌器對于要求小尺度均勻的攪拌過程更為適用?但是，福建生物柴油設(shè)備報價,渦輪攪拌器的釜內(nèi)有兩個回路,對易于分層的物料 (如含有較重固體顆粒的懸浮液)則不甚合適?基于上述分析可知,對于采用攪拌釜式反應(yīng)器的生物柴油生產(chǎn)中,反應(yīng)過程是低黏度?密度相近?不互溶液-液系統(tǒng)的攪拌，福建生物柴油設(shè)備報價,對于較小的反應(yīng)器,攪拌器較為合理類型是槳葉與水平方向形成一定的傾斜角 (45°～60°)的槳式攪拌器,對于較大的反應(yīng)器,攪拌器較為合理類型是旋槳式攪拌器與渦輪式攪拌器的組合,這樣在可保證兩相有較大的傳質(zhì)界面的同時也確保兩相宏觀混合均勻? 生物柴油甲醇塔的設(shè)計。福建生物柴油設(shè)備報價

有效容積與總?cè)莘e的比值稱為裝料系數(shù),以φ表示,即φ=VR/VT,它表示反應(yīng)器內(nèi)的物料占反應(yīng)器總?cè)莘e的分率?式中,VT為反應(yīng)器的總?cè)莘e,簡稱反應(yīng)器容積?裝料系數(shù)的大小根據(jù)經(jīng)驗來選定,一般為0.4～0.85,具體數(shù)值可按下列情況確定:對不發(fā)生泡沫?不沸騰的液體,不帶攪拌或攪拌緩慢的反應(yīng)釜φ值可取0.8～0.85;不發(fā)生泡沫?不沸騰的液體,帶攪拌的反應(yīng)釜φ值可取0.7～0.8;易起泡沫和在沸騰下操作的反應(yīng)釜φ值可取0.4～0.6?在生物柴油生產(chǎn)過程φ值可取0.7～0.8較為合理。（2）釜式反應(yīng)器攪拌器的選擇釜式反應(yīng)器中能重要的部分是攪拌器,攪拌器用于攪拌液體或低稠度懸浮液,它的類型和性能直接影響著化學(xué)反應(yīng)的進程?攪拌器的結(jié)構(gòu)型式很多,下表列出了常用的結(jié)構(gòu)型式。 廣東生物柴油設(shè)備生產(chǎn)工藝生物柴油自控系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用在工業(yè)系統(tǒng)中。

靜態(tài)混合器是相對于攪拌器而言的,和攪拌器相比其優(yōu)點為:分散效果好?結(jié)構(gòu)緊湊?占地面積小?操作成本低?維修簡單等?其“靜態(tài)”是指混合器內(nèi)部沒有運動部件,是一種通過管內(nèi)的混合元件而達到混合的裝置?由于沒有運動部件,一次投入能節(jié)約大量的運轉(zhuǎn)?維修費用,其混合依靠靜態(tài)混合單元的特殊結(jié)構(gòu)和流體自身運動,因此能減少能耗?并且由于提供了很大的兩相接觸面積,因而使兩相在流動中有充分的分散?混合過程,可產(chǎn)生完善的徑向環(huán)流混合效果,從而使流體在靜態(tài)混合器內(nèi)徑向溫度梯度?速度梯度和質(zhì)量梯度都明顯減少?用菜籽油毛油和甲醇為原料,KOH為催化劑在自制的管式靜態(tài)混合反應(yīng)器中連續(xù)化制備生物柴油,研究了加入共溶劑四氫呋喃或者丁酮時,對生物柴油產(chǎn)率的影響?在以醇油摩爾比6∶1,催化劑KOH占油脂質(zhì)量的1%,加熱導(dǎo)熱油的溫度控制在250～270℃,原料通過管式反應(yīng)器的流速為5L/min的條件下,原料通過管式靜態(tài)混合反應(yīng)器一次的產(chǎn)率,由未加共溶劑時的56%,提高到80%以上,比較高產(chǎn)率則由未加共溶劑的76.5%,提高到了94.1%?在管式靜態(tài)混合反應(yīng)器中適當(dāng)減少共溶劑的用量,生物柴油的產(chǎn)率變化不大?加入共溶劑,反應(yīng)可以在6～9min達到90%以上的產(chǎn)率?

生物柴油，是指用油料作物、水生植物油脂、動物油脂以及餐飲垃圾油（俗稱的“地溝油”）等作為原料，通過酯交換工藝生產(chǎn)加工而成的再生性柴油燃料。與石化柴油相比，生物柴油首先具有優(yōu)良的環(huán)保特性，并有著低溫啟動、潤滑性能好、安全性能高、可再生性等優(yōu)良性能，尤其是生物柴油的燃燒性普遍好于石化柴油，燃燒殘留物呈微酸性，使催化劑和發(fā)動機機油的使用壽命都有效加長。日常生活中，生物柴油如果以一定比例與石化柴油調(diào)和使用，可以降低油耗、提高動力性，并可以降低尾氣污染。生物柴油產(chǎn)業(yè)發(fā)展對環(huán)境的影響。

酯化：酯化是油脂、甲醇在酸的作用下產(chǎn)生的反應(yīng)，可以使游離脂肪酸轉(zhuǎn)換成粗甲酯從而達到降低油脂酸價的目的，也轉(zhuǎn)換一大部分粗甲酯。首先將處理好的原料油泵入酯化塔內(nèi)，輸入定量的催化劑，開啟甲醇?xì)饣b置加溫110℃進行酯化反應(yīng)，此時甲醇與油脂在催化劑的作用下同時進入塔內(nèi)的靜態(tài)混合器擴大醇油的接觸面積從而提高酯化速度與甲酯轉(zhuǎn)化率，此時甲醇進行連續(xù)回收通過甲醇塔連續(xù)提純進行重復(fù)使用，直到酸價降低到3個以內(nèi)為準(zhǔn)（大約需要2小時）,然后啟動混合配比泵,調(diào)整好進油量和催化劑的配比量連續(xù)進料和出料.在這個過程中會產(chǎn)生甘油。將酯化塔出料到沉淀罐進行進一步的沉淀排出甘油。生物柴油具有環(huán)境友好性。寧夏生物柴油設(shè)備生產(chǎn)工藝

生物柴油定義以及生物柴油的使用范圍。福建生物柴油設(shè)備報價

脫臭：閃蒸后的油脂經(jīng)過預(yù)熱器進入脫臭塔進行脫臭拔出輕組分與碳12與殘留的水分、微量的甲醇等物質(zhì)，脫臭溫度控制在170攝氏度真空控制在3000p。蒸餾甲酯的沸點在180℃到240℃之間利用 導(dǎo)熱油爐來給塔加熱通過分餾取得合格的生物柴油。此時實現(xiàn)連續(xù)進料聯(lián)系排除植物瀝青連續(xù)得出產(chǎn)品，真空控制在500p以內(nèi)。自動控制點脫臭蒸餾：1.粗甲酯經(jīng)蒸餾塔進料泵設(shè)定流量后泵入脫臭塔。實現(xiàn)脫臭塔進料流量控制，根據(jù)設(shè)定的流量自動控制進料閥門的開度。2.脫臭塔內(nèi)實現(xiàn)液位控制，就是脫臭塔與蒸餾塔之間實現(xiàn)過料流量控制，根據(jù)設(shè)定流量自動控制進料閥門的開度。

福建生物柴油設(shè)備報價

上海綠川環(huán)境工程有限公司注冊資金700-1000萬元，是一家擁有11~50人優(yōu)異員工的企業(yè)。公司業(yè)務(wù)分為[ "碳源及復(fù)合碳源", "鍋爐燃料油", "生物柴油及工業(yè)油脂", "粗甘油" ]等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在環(huán)保深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造環(huán)保優(yōu)質(zhì)品牌。在社會各界的鼎力支持下，經(jīng)過公司所有人員的努力，公司自2014-05-20成立以來，年營業(yè)額達到700-1000萬元。

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