砂磨機是在球磨機的基礎上發(fā)展而來的，在國外被稱做攪拌式球磨機（攪拌軸＋球磨機組合）。球磨機，攪拌磨和砂磨機三者從破碎原理來理解，共同點是利用研磨介質之間的碰撞，擠壓，摩擦等原理破碎物料。臥盤式砂磨機研磨腔內(nèi)介質分布均勻，研磨效率較高，帶載啟動容易，甘肅臥式砂磨機哪里好，操作方便，甘肅臥式砂磨機哪里好，可以設計成大型或超大型，甘肅臥式砂磨機哪里好。但能量密度（單位容積裝機功率）較低，所以研磨細度受到一定限制。立盤式砂磨機介質分布不均，研磨效率較低，帶載啟動困難。優(yōu)點是無機械密封，結構簡單。

在這幾種介質中，玻璃珠的密度是隨著玻璃中的金屬類型而不同，在選取的過程中，不**要求對玻璃球的密度與強度有要求，同時**重要的是選取的金屬不應污染研磨物料， 金屬的存在會使研磨物料受到不同程度的影響。

硅酸鋯球介質依據(jù)其不同的密度與使用條件，利用兩種工藝“熔融法”和“燒結法”，其內(nèi)部晶體結構比較均勻細致，研磨效果較好。一般這種介質應用于涂料、油漆、油墨等分散式的研磨。氧化鋯珠是以比較先進的工藝制成，其原料達到微米及納米級，性能指標比較優(yōu)越，應用在超細研磨中，可以研磨高粘度，高硬度的物料，如在電子陶瓷、磁性材料、油墨、染料、特種化工行業(yè)中，對其形狀要求為球形或接近球形的為比較好，球形介質依然是以撞擊與剪切為主，球形介質對于物料的研磨效果比較好。

砂磨機使用的研磨介質多為圓球。直徑越小，單位體積中裝填的介質數(shù)目越多,磨球之間接觸點就越多，在研磨時間相同情況下產(chǎn)品細度提高（如圖5所示）。過小的研磨介質往往引起砂磨機出口分離器的堵塞。所以，砂磨機分離器的結構及縫隙寬度決定研磨介質尺寸大小。一般情況下研磨介質直徑為砂磨機分離器縫隙寬度的2-4倍。介質比重越大，動能越大，研磨效率越高。生產(chǎn)膠印油墨時一般使用直徑為1.6-2.5mm 的鋼球，而研磨噴繪油墨使用直徑0.3-0.8mm的氧化鋯珠。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/99607.html