粉狀物料經(jīng)過中間輸送或者進(jìn)入料倉等工藝過程中，均會產(chǎn)生自動分級。在實際生產(chǎn)中，往往注重了混合機(jī)產(chǎn)生的問題，而忽視了混合后的分級問題。

影響**終產(chǎn)品分級的原因主要有兩個，即篩分分級和自動流級。在篩分過程中，細(xì)粒子聚集在料堆的中心，在卸入料倉或者料斗時，粗的粒子流向四周，形成徑向分級，蘇州VC混合機(jī)哪家好，蘇州VC混合機(jī)哪家好。自流分級中粗的粒子留在底部，細(xì)的粒子在頂部，蘇州VC混合機(jī)哪家好，使物料在料倉中產(chǎn)生軸向聚集變化。通過分析加工過程，查明產(chǎn)生分級的原因，有助于防止此類問題的產(chǎn)生。

粉狀配合飼料的混合均勻度，只有在成品包裝口取樣達(dá)到要求，方可以認(rèn)為混合充分加工顆粒狀配合飼料的混合均勻度，只有在進(jìn)制粒機(jī)前達(dá)到要求，方可以認(rèn)為混合充分。

在飼料工業(yè)中，一般采用定期測定混合均勻度的辦法，來檢驗混合機(jī)的參數(shù)(混合時間等)。在日常工作中，一般觀察批量產(chǎn)品的色差等，取樣部位應(yīng)該盡量接近混合機(jī)，取樣方法和樣品數(shù)量按標(biāo)準(zhǔn)要求操作。

雖然在單軸和雙軸槳葉混合機(jī)中產(chǎn)生的可能性要比轉(zhuǎn)筒式混合機(jī)小，但仍會產(chǎn)生。在混合期間，單軸或者雙軸槳葉式混合機(jī)能使物料流態(tài)化。但當(dāng)一批符合混合均勻度的料在停機(jī)卸料時，粒子的流態(tài)化停止，較重的粒子會掉落至混合腔的底部，產(chǎn)生分級。因此，在持續(xù)工作狀態(tài)下卸料，可以避免此類自動分級現(xiàn)象。如果在正常的轉(zhuǎn)速情況下產(chǎn)生卸料問題時，可考慮采用雙速電機(jī)，在卸料時，使用低轉(zhuǎn)速。

不論哪種類型的混合機(jī)，適宜的裝料狀況，是混合機(jī)能正常工作，并且得到預(yù)期的混合效果的前提條件。在分批混合機(jī)中，臥式螺帶混合機(jī)的充滿系數(shù)在0.6～0.8較為適宜，料位比較高不能超過轉(zhuǎn)子頂部平面；分批立式混合機(jī)的充滿系數(shù)，一般控制在0.8～0.85；單軸或雙軸槳葉混合機(jī)充滿系數(shù)為0.8～1。物料容重＞0.6時，按每批混合量計算；物料容重≤0.6時，可按容重范圍。

對于連續(xù)式混合機(jī)不存在這個問題，但對于分批式混合機(jī)，確定好混合時間對于混合物料的質(zhì)量是非常重要的：混合時間過短，物料在混合機(jī)中沒有得到充分混合便被卸出，產(chǎn)品的混合質(zhì)量肯定會受到影響；混合時間過長，物料在混合機(jī)中被長時間混合，不但造成能耗增加、產(chǎn)量下降，并且會因為過度混合，造成組分的分離積聚，使混合均勻度反而降低。

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