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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖北肥料造粒機(jī) 廠家,造粒機(jī)
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詳細(xì)說(shuō)明
PZG真空對(duì)輥耙式造粒機(jī)
所屬分類:干法制粒系列
產(chǎn)品概述:本機(jī)采用夾層加熱同時(shí)進(jìn)行內(nèi)攪拌,傳熱面大,熱效率高
性能特點(diǎn):
本機(jī)采用夾層加熱同時(shí)進(jìn)行內(nèi)攪拌,傳熱面大,熱效率高。
本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
應(yīng)用:
● 醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。
● 適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。
● 要求低溫干燥的熱敏性物料。
● 易氧化,湖北肥料造粒機(jī) 廠家、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。
● 要求回收有機(jī)溶劑的物料。
(11)主軸軸承每運(yùn)行40小時(shí)后應(yīng)加80克潤(rùn)滑脂,湖北肥料造粒機(jī) 廠家,湖北肥料造粒機(jī) 廠家,但只能加到60%,經(jīng)過(guò)1800小時(shí)的運(yùn)行后,軸承箱蓋應(yīng)拆下。湖北肥料造粒機(jī) 廠家
干法擠壓式造粒的工藝流程:
各種物料按照配比要求分別計(jì)量后送入螺旋混合機(jī),混合均勻并經(jīng)粉碎過(guò)大顆粒的混合料經(jīng)由螺旋給料機(jī),按規(guī)定的速度送入擠壓機(jī)擠壓(如為單一原料,則不需要混合),物料被強(qiáng)制通過(guò)兩輥之間而被擠壓成為薄片,薄片經(jīng)壓輥下面的粗粒機(jī)破碎成碎塊進(jìn)行篩分。篩上物料再進(jìn)行破碎和篩分,篩下物則返回重新擠壓。符合粒度要求的經(jīng)過(guò)調(diào)理即可作為成品包裝后出廠。
干燥介質(zhì)(空氣、惰性氣體)工藝流程:干燥介質(zhì)在鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入加熱器,在加熱器的加熱作用下空氣溫度變?yōu)楦邷亟橘|(zhì),然后進(jìn)入噴霧流化床造粒機(jī),對(duì)流化床內(nèi)的物料進(jìn)行流化作用、干燥作用(蒸發(fā)掉剩余的水分)。然后在引風(fēng)機(jī)的作用下攜帶少量細(xì)粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器,在旋風(fēng)分離器的分離作用下變?yōu)檩^潔凈的氣體進(jìn)入回收除塵器,在這里,干燥介質(zhì)被洗滌除霧后被引風(fēng)機(jī)引走排入大氣或重新循環(huán)利用。 天津高速快速造粒機(jī)功能并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。
干法輥壓造粒機(jī)
干法輥壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù),對(duì)含水量<10%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片,再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過(guò)兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過(guò)程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。
工作原理:
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥,軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn),物料被強(qiáng)制送入兩輥之間,軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行強(qiáng)制壓縮,物料通過(guò)壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過(guò)滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)。粉狀篩下物料通過(guò)輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。
造粒機(jī)***開(kāi)機(jī)操作方法
1、開(kāi)機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng) 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開(kāi)機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時(shí),主機(jī)要徹底切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。 機(jī)筒 機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過(guò)精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能。
造粒機(jī)的工作流程
原料液工藝流程:流化床噴霧造粒機(jī)理:通過(guò)凝集涂層造粒方式進(jìn)行造粒造粉。主原料液液體在泵的作用下經(jīng)過(guò)不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴,一部分液滴粘附并浸潤(rùn)在較大顆粒的表面(涂層),一部分液滴包覆在較小顆粒的表面(涂層),一部分液滴粘附細(xì)粉(凝集),一部分液滴自成晶種。
多組分物料工藝流程:粉末狀或細(xì)小顆粒狀多組分物料在粉碎機(jī)的作用下粉碎成細(xì)小的粉末,然后進(jìn)入造粒流化床干燥機(jī),在霧化了的主原料液的粘附作用下參與凝集涂層造粒過(guò)程,造粒完成后的顆粒進(jìn)入篩分機(jī)完成后續(xù)過(guò)程。 選擇合適的切粒工藝需要考慮的不**是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。遼寧化工助劑造粒機(jī)型號(hào)
干法造粒機(jī)的特點(diǎn):4、 可與相應(yīng)設(shè)備配套,組成小型生產(chǎn)線,能形成一定 的連續(xù)化、機(jī)械化生產(chǎn)。湖北肥料造粒機(jī) 廠家
影響造粒成型的幾種原因
1、物料溫度的影響:
物料溫度的高低,直接影響造粒裝置的生產(chǎn)能力。這里所說(shuō)的高低,是指造粒前的料溫距離自身的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)溫度的大小。一般而言,溫度越高產(chǎn)量越小。因此對(duì)于料溫太高的物料(一般指大于熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)50℃以上),建議在造粒前對(duì)物料進(jìn)行換熱處理,以利于充分發(fā)揮造粒機(jī)的生產(chǎn)能力。
2、物料性質(zhì)的影響:
不同特性的物料,其造粒性能差異較大。影響造粒過(guò)程及質(zhì)量的物性參數(shù)主要有熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))、比重、傳熱系數(shù)、比熱、結(jié)晶特性、粘度及液態(tài)表面張力等。粘度和表面張力,主要影響造粒產(chǎn)品的成型質(zhì)量;而其它參數(shù),則主要影響物料的冷卻、固化速度,從而影響其產(chǎn)量。一般而言,物料的熔點(diǎn)、比重、傳熱系數(shù)越大,比熱越小,其產(chǎn)量就越大;反之亦然。 湖北肥料造粒機(jī) 廠家
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司位于江蘇省常州市,創(chuàng)立于2016-05-16。常州耀飛干燥設(shè)備致力于為客戶提供質(zhì)量的[ "空心漿葉干燥機(jī)", "干法造粒機(jī)", "圓盤(pán)污泥干化機(jī)", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ],一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)先進(jìn)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。公司秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1000781.html
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