需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:河北干法輥壓式造粒機 廠家,造粒機
***更新:2020-06-30 18:22:21
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詳細說明
造粒機***開機操作方法
1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,河北干法輥壓式造粒機 廠家,而后開機,河北干法輥壓式造粒機 廠家,河北干法輥壓式造粒機 廠家,但要繼續(xù)加溫,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機正常工作時,機溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機時,主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。 (5)定期檢查干粉對輥擠壓造粒機各易損件的磨損情況,看是否屬于正常磨損;河北干法輥壓式造粒機 廠家
造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。
4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點就是飛如電磁加熱器,為什么能在造粒機上節(jié)能高達30%-70%的原因。 河南BZJ系列包衣造粒機 廠家切粒系統(tǒng) 條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀,方便包裝。
影響造粒成型的幾種原因
1、物料溫度的影響:
物料溫度的高低,直接影響造粒裝置的生產(chǎn)能力。這里所說的高低,是指造粒前的料溫距離自身的熔點或軟化點溫度的大小。一般而言,溫度越高產(chǎn)量越小。因此對于料溫太高的物料(一般指大于熔點或軟化點50℃以上),建議在造粒前對物料進行換熱處理,以利于充分發(fā)揮造粒機的生產(chǎn)能力。
2、物料性質(zhì)的影響:
不同特性的物料,其造粒性能差異較大。影響造粒過程及質(zhì)量的物性參數(shù)主要有熔點(或軟化點)、比重、傳熱系數(shù)、比熱、結(jié)晶特性、粘度及液態(tài)表面張力等。粘度和表面張力,主要影響造粒產(chǎn)品的成型質(zhì)量;而其它參數(shù),則主要影響物料的冷卻、固化速度,從而影響其產(chǎn)量。一般而言,物料的熔點、比重、傳熱系數(shù)越大,比熱越小,其產(chǎn)量就越大;反之亦然。
中藥干法噴霧制粒機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空氣達十萬級要求 。簡體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象,**增加了收粉率(達95%以上),而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應用 ,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀,與熱空氣所充分接觸 ,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥干法噴霧制粒機是專門用來解決,中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機 ,它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:
1.物料粘壁,收粉率低;
2.物料在壁上停留時間長,產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象
3.難以清洗,不符合GMP要求;
4.產(chǎn)量低:LPG-150型噴霧干燥機,其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料。
機頭 為了保持擠出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。
造粒機操作事項
開機操作方法
1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機,但要繼續(xù)加溫,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;
根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機正常工作時,機溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機時,主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。
干法擠壓式造粒機原理: 擠壓造粒是利用壓力使固體物料進行團聚的干法造粒過程。河南BZJ系列包衣造粒機 廠家
造粒機產(chǎn)業(yè)的科技實力、市場化程度、國際化程度顯著提高,生產(chǎn)制造能力不斷增強。河北干法輥壓式造粒機 廠家
造粒機操作事項
一、注意事項
1、造粒機要正向運轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機禁止空機無負荷運轉(zhuǎn),必須熱機加料運轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、造粒機的進料口,放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要,影響安全正常生產(chǎn)。
二、造粒機工作過程中應注意事項
1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應停機及時檢修,并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天
加注黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。
5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。
河北干法輥壓式造粒機 廠家
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司始建于2016-05-16,坐落于橫山橋鎮(zhèn)西崦村,現(xiàn)有員工11~50人余人。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗,熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展干燥設(shè)備的品牌。公司以用心服務為**價值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備、造粒設(shè)備的生產(chǎn)和制造,主營干法制粒機,干法造粒機,對輥造粒機,目前產(chǎn)品被用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。 我公司秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學管理模式,制造、銳意進取、堅持以科技革新為先導、為企業(yè)提效率、降低成本開辟了新途徑。優(yōu)良的質(zhì)量、完善的服務為發(fā)展前提,為了達到客戶的需求,落實“以客戶需求為導向”的營銷理念。等業(yè)務進行到底。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的[ "空心漿葉干燥機", "干法造粒機", "圓盤污泥干化機", "回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備" ]。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/450127.html
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