需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海印染膠輥工藝,印染膠輥
***更新:2020-08-24 00:15:56
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當(dāng)前位置:首頁(yè)?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海印染膠輥工藝 無(wú)錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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所在地:江蘇省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海印染膠輥工藝,印染膠輥
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不同的印染膠輥特性都是按照用戶生產(chǎn)工藝要求而定的,所以膠輥產(chǎn)品的特性會(huì)需要不停地去開發(fā)創(chuàng)造,以滿足日益壯大的用戶產(chǎn)品生產(chǎn)需求。主要原料:橡膠原膠、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進(jìn)劑。 主要工藝流程及作用:混合——過(guò)濾——固化處理——研磨——拋光。(1)混合:控制各成分的含量、熱烘溫度等,使硬度、成分穩(wěn)定。 (2)過(guò)濾:使膠體均勻、無(wú)雜質(zhì),上海印染膠輥工藝,上海印染膠輥工藝。這一點(diǎn)對(duì)于高速印刷機(jī)尤為重要:在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中受力均勻,傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時(shí),仍能保持均勻一致,上海印染膠輥工藝,這樣*依靠調(diào)節(jié)就可減輕或避免不利影。印染膠輥的使用與存放:新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。上海印染膠輥工藝
印染膠輥應(yīng)具有準(zhǔn)確而均勻有表面硬度, 又要求硫化膠具有良好的自粘性能, 選擇合適的生膠品種和配合劑也是極為重要有,在進(jìn)行西方時(shí),應(yīng)注意下列要點(diǎn)。(1)膠輥是厚制品。膠層厚度一般在 20~25mm之間,也有特殊要求加厚至40mm左右,在考慮西方時(shí)應(yīng)充分注意厚制品的配方設(shè)計(jì)原則,則需要較長(zhǎng)的平坦硫化曲線,以適應(yīng)低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化的特點(diǎn)。(2)配合劑調(diào)整。在硬質(zhì)膠配方中以消石灰作無(wú)機(jī)促進(jìn)劑避免硬質(zhì)膠過(guò)硫而發(fā)脆,若與促進(jìn)劑 DM并用性能更佳。此外,軟化劑用量不宜過(guò)多,應(yīng)避免利用易噴出的石油烷烴類,否則容易產(chǎn)生脫層現(xiàn)象。(3)硫化劑。采用高質(zhì)量的硫黃粉,可以避免發(fā)生硬度不均和不足。上海印染膠輥規(guī)格不同的印染膠輥特性都是按照用戶生產(chǎn)工藝要求而定的。
印染膠輥充模成型法:對(duì)于充模成型法,成型設(shè)備中少不了成型模具,如所示[它主要由模具,上下蓋和8,澆注管4等組成。充模方法比較特殊。因?yàn)槟z輥較長(zhǎng),覆膠層比較薄,因而澆注的模具型腔狹窄,如直接從上而下進(jìn)行澆注會(huì)使膠輥產(chǎn)生氣泡,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此澆注前將可移動(dòng)澆注管插人到模具內(nèi)腔。澆往時(shí),隨著聚氨酯液面的升高,澆注管在進(jìn)給機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)下也逐漸上升,從而防止了氣泡的產(chǎn)生。浮動(dòng)輥上、下浮動(dòng),起貯料作用,同時(shí)帶動(dòng)電位器正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),以控制輥芯轉(zhuǎn)速。
印染膠輥生產(chǎn)設(shè)計(jì):促進(jìn)劑選擇。有機(jī)促進(jìn)劑以 D為主,用量 1 份左右,也可用少量促進(jìn)劑 M并用,無(wú)機(jī)促進(jìn)劑使用較多,如氧化鋅、氧化鈣、消石灰等。既可起活性作用,又能提高彈性,降低生熱,用量 5~10份。軟化劑選擇。用以改善工藝, 幫助配方劑分散, 增加粘性,但用量盡量少。(2)半硬度膠輥 半硬質(zhì)膠輥硬度在 80~85(邵爾 A)。 ①膠種選擇。對(duì)于無(wú)特殊性能要求有以天然橡膠、 丁苯橡膠為主 (單用或并用)。②硫化劑選擇。硫化劑有兩種選擇,一種是硫黃用量 20~30份,填料、炭黑用量 70~80份左右,后者加工性能較差清洗印染膠輥用的清洗劑選擇不當(dāng),清洗時(shí)間太倉(cāng)促,膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗;
印染膠輥的成型過(guò)程與其他固體橡膠制品相類似的是混煉膠的制備,即首先需用大功率開煉機(jī)對(duì)某些生膠進(jìn)行塑煉,賦予生膠塑性,便于以后的成型加工然后將生膠或塑煉膠與各種配合劑放人密煉機(jī)中進(jìn)行均勻混合。因?yàn)槟z輥表面要求很高,膠料中不能混人任何雜質(zhì),否則會(huì)嚴(yán)重影響其使用性能,因此膠料混煉后必須進(jìn)行過(guò)濾,而后是壓片、壓延,即壓出薄厚均勻的膠片,以備下道成型工序使用,成型工序是膠輥生產(chǎn)中的一一個(gè)重要環(huán)節(jié),其方法也多種多樣,本文將在后面著重介紹成型工序中的成型方法及特點(diǎn)后一道工序是將已成型膠輥包_上布、并用鐵絲扎緊,送人硫化罐硫化。硫化后還需車磨,以保證餃輥表面的光潔度和尺寸精度。新鑄制的印染膠輥不宜馬上投入使用。上海印染膠輥供應(yīng)商有哪些
印染膠輥的修補(bǔ)在工作工程中印刷膠輥通常會(huì)出現(xiàn),磨損,破洞等現(xiàn)象。上海印染膠輥工藝
印染膠輥性能對(duì)整機(jī)的影響十分巨大,對(duì)工藝操作和生產(chǎn)質(zhì)量極為嚴(yán)格,其很多類產(chǎn)品已列為精細(xì)制品的范疇,其中橡膠、塑料材質(zhì)的選用和產(chǎn)品尺寸精度的控制是關(guān)鍵。膠輥的橡膠表面不允許有任何雜質(zhì)、砂眼和氣泡,更不能有、、溝紋、裂口及局部海綿和軟硬不同的現(xiàn)象。為此,要求膠輥在整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程中,必須保持清潔和精工細(xì)作,實(shí)現(xiàn)操作統(tǒng)一化、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。橡膠塑料與金屬芯的結(jié)合、粘貼和注射成型、硫化研磨等工序都因此成為高技術(shù)含量的工藝。多年來(lái),膠輥生產(chǎn)由于產(chǎn)品的不固定性、尺寸規(guī)格的多樣性,使工藝設(shè)備的機(jī)械化、自動(dòng)化成為難點(diǎn),迄今為止,多數(shù)仍是以人工為主的間斷式單元型作業(yè)生產(chǎn)線。上海印染膠輥工藝
無(wú)錫市前洲橡膠制品有限公司創(chuàng)辦于2018-04-23,是一家生產(chǎn)型的公司。經(jīng)過(guò)多年不斷的歷練探索和創(chuàng)新發(fā)展,無(wú)錫前洲橡膠是一家有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“質(zhì)量高速,誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司始終堅(jiān)持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的[ "膠輥", "擠干輥", "軋輥", "熔噴線收卷機(jī)膠輥" ]。無(wú)錫前洲橡膠將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來(lái)!
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