各密封公司內(nèi)部都有密封材料規(guī)范，其材料名稱通常以代號(hào)或商業(yè)名稱出現(xiàn).(1)動(dòng)、靜環(huán)配對(duì)材料.配對(duì)材料視工況、介質(zhì)而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質(zhì)硬—硬相配.同樣石墨環(huán)，有的用作動(dòng)環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因?yàn)樯釛l件關(guān)系而作相對(duì)位置更動(dòng)，太原單端面釜用機(jī)械密封.從統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，引進(jìn)的泵用機(jī)械密封有68%的動(dòng)環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場所，動(dòng)環(huán)還是采用硬質(zhì)材).國內(nèi)機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)大多采用碳化鎢、陶瓷等硬質(zhì)材料.表2-5為引進(jìn)裝置泵、攪拌器用機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)材料匹配情況.(2)大量采用石墨密封環(huán)一從引進(jìn)的1062臺(tái)泵和釜用攪拌器所使用機(jī)械密封情況表明，除了50臺(tái)硬對(duì)硬材質(zhì)相配(公眾號(hào):泵管家)，19臺(tái)資料不全外，只有3臺(tái)泵沒有采用石墨環(huán).實(shí)際上，泵用、釜用機(jī)械密封99%以上采用石墨密封環(huán).(3)采用SiC及其它耐蝕硬質(zhì)合金密封環(huán)SiC是新型陶瓷材料，它具有優(yōu)良的摩擦性能，非常適用于作密封環(huán)材料，已有乙烯裝置部分工藝介質(zhì)泵采用SiC密環(huán).其它硬質(zhì)材料以耐蝕碳化鎢和Stellite(鎢鉻鉆硬質(zhì)合金)為主，太原單端面釜用機(jī)械密封，普遍用于動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。(4)彈簧材料多數(shù)為Carpenter20，它屬高鎳鉻合金(19Cr-27Ni-2Mo-3Cu)，常稱20合金，太原單端面釜用機(jī)械密封.除此之外。威海MR-D釜用機(jī)械密封件。太原單端面釜用機(jī)械密封

    焊接金屬波紋管的彈率的計(jì)算由于焊接金屬波紋管機(jī)械密封不用彈簧，彈性力完全由波紋管產(chǎn)生，因此波紋管設(shè)計(jì)時(shí)要考慮其彈率。一般將波紋管的彈率設(shè)計(jì)得小些，當(dāng)要求一定的彈力時(shí)，波紋管的壓縮量就要適當(dāng)?shù)丶哟蟆＿\(yùn)轉(zhuǎn)相當(dāng)長時(shí)間后，如果密封端面磨損，波紋管自動(dòng)補(bǔ)償，而彈力降低不會(huì)大，始終保持密封端面有足夠的壓比。為保證足夠的彈性力，壓縮量在10mm左右，低不能低于6mm。工作時(shí)每個(gè)波的變形以小為宜，為保證一定的壓縮量，要適當(dāng)增加波數(shù)，保持波距。一般波數(shù)取16～20，溫度和壓力高時(shí)波數(shù)宜取多。波紋管的彈率是幾何形狀和材料的函數(shù)，常用下式計(jì)算：k=πEt3(c)d2/2nB3d1式中k——波紋管彈率，N／mm；E——材料在工作溫度下的彈性模量，N/mm2；t——波片厚度，mmn——波紋管波數(shù)；d1、d2——分別為波紋管的內(nèi)外徑，mm；B——波紋管的片寬，mm。B=（d2-d1）／2公式中沒有考慮波片的斷面形狀等因素，因此有一定的誤差。實(shí)際工作中可在彈簧測力計(jì)上測量其彈率。普通彈簧的彈率計(jì)算在一般“機(jī)械零件”書上能找到，故在此不作介紹。非對(duì)稱型波紋管焊接金屬波紋管機(jī)械密封以其結(jié)構(gòu)簡單、伸縮性好和耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，得到了日益廣的應(yīng)用，尤其是高溫泵的密封中。薊州區(qū)206釜用機(jī)械密封件大慶204B釜用機(jī)械密封件。

    ***節(jié)機(jī)械密封原理機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn)，所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是這些設(shè)備主要的軸密封方式。機(jī)械密封又叫端面密封，在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的：“由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置?！币弧C(jī)械密封的分類機(jī)械密封近年來發(fā)展很快，根據(jù)不同的工況出現(xiàn)了各種各樣的結(jié)構(gòu)，但無論哪種結(jié)構(gòu)都由以下四部分組成：一部分是由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面，有時(shí)也稱為摩擦副。第二部分是由彈性元件為主要零件組成的緩沖補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，其作用是使密封端面緊密貼合。第三部分是輔助密封圈，其中有動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封圈。第四部分是使動(dòng)環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。機(jī)械密封實(shí)現(xiàn)的原理如圖所示：軸通過傳動(dòng)座（6）和推環(huán)（4），帶動(dòng)動(dòng)環(huán)（2）旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)(1)固定不動(dòng)。

    或內(nèi)徑D1)的極限偏差按表9-5的規(guī)定。彈簧自由高度Ho的極限偏差按表9-6的規(guī)定。彈簧在壓縮到全變形量的10%時(shí)，其正常節(jié)距圈不應(yīng)接觸。兩端面經(jīng)過磨削的彈簧，在自由狀態(tài)下，彈簧軸心線對(duì)兩端面的垂直度偏差<。兩端面并緊并磨平的彈簧，支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra為，端頭厚度不小于d/8。彈簧表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、起刺等肉眼可見的有害缺陷.近幾年很多引進(jìn)機(jī)械密封使用了波形彈簧，其中纏繞式波型彈簧用量較多。纏繞式波形彈簧結(jié)構(gòu)見圖9-3，其具有強(qiáng)度高、柔性好、結(jié)構(gòu)形式緊湊、安裝空間小等優(yōu)點(diǎn)。它是用專用纏繞彈簧設(shè)備加工的，纏繞式波型彈簧技術(shù)要求如下:纏繞式波型彈簧的波峰應(yīng)呈圓弧形，不允許出現(xiàn)平頂或尖頂。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的波峰及波谷要對(duì)齊.圓周方向角度錯(cuò)位不大于5°。多層纏繞式波型彈簧相鄰上下層的徑向錯(cuò)邊不大于。纏繞式波型彈簧內(nèi)外徑尺寸偏差應(yīng)符合表9-7的規(guī)定。纏繞式波形彈簧自由高度尺寸偏差應(yīng)符合表9-8、表9-9的規(guī)定。纏繞式波形彈簧必須經(jīng)過消除應(yīng)力處理。殘余變形不應(yīng)超時(shí)(單片波型彈簧小于)。同一個(gè)纏繞式波形彈簧各波高度差應(yīng)不超過表9-10及表9-11的規(guī)定(多層纏繞式波型彈簧僅指中間層的各波高度)。大慶FMY212釜用機(jī)械密封件。

    熱裝式密封環(huán)進(jìn)行強(qiáng)度校核的方法從傳遞扭矩和密封性的角度可以得出環(huán)與環(huán)座的過盈值，對(duì)此還要進(jìn)行強(qiáng)度校核。對(duì)于環(huán)來講，大都是脆性材料（例如硬質(zhì)合金和石墨等），承受的是擠壓應(yīng)力，在該應(yīng)力作用下，不能斷裂和產(chǎn)生較大的變形。環(huán)中產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力為σ1=2*Pm*K12/（K12-1）式中Pm——過盈界面上產(chǎn)生的接觸應(yīng)力P＝e/Cdm＿式中K1——系數(shù)。K1=dm/d1式中C——系數(shù)dm——界面直徑。強(qiáng)度校核應(yīng)滿足σ1＜[σ][σ]=σs/nsσs——材料的屈服極限ns——安全系數(shù)對(duì)一般的強(qiáng)度校核，安全系數(shù)n。＝1．8～2。環(huán)是脆件材料，考慮到密封端面上存在溫度差和不允許有較大變形的具體條件，安全系數(shù)取4。也可校對(duì)其變形量。通常規(guī)定脆性材料的應(yīng)變值為。因此，實(shí)際工作中只校核其相對(duì)應(yīng)變值。即允許相對(duì)應(yīng)變量為0．05%。相對(duì)應(yīng)變量ε=σ1/E1=2PmK12/E1(K12-1)式中E1為環(huán)的彈性模量常用熱裝式密封環(huán)的環(huán)磁材料使用溫度根據(jù)泵送介質(zhì)腐蝕性和介質(zhì)溫度（或密封箱溫度）的不同采用不同的環(huán)座材料。常用的環(huán)座材料有1Cr18Ni9、3Cr13、鈦合金和42#卡朋特合金（CAP42，相當(dāng)于國內(nèi)牌號(hào)4J42）。這些材料線膨脹系數(shù)和耐腐蝕性有較大的差別，使用溫度也不同。前面分析問題的時(shí)候，沒有考慮離心力的影響。蘇州FMY212釜用機(jī)械密封件。太原單端面釜用機(jī)械密封

威海M481釜用機(jī)械密封件。太原單端面釜用機(jī)械密封

    氣體不會(huì)在泵的中部滯留·(5)無軸的彎曲問題，軸封可遠(yuǎn)離泵體，減少熱的影響。電機(jī)安裝架為遮風(fēng)結(jié)構(gòu)，所以電機(jī)的溫升對(duì)泵幾乎沒有影響。(6)泵殼埋于地下，易于保冷.所以，石油液化氣用的低溫泵常用以上這種結(jié)構(gòu).2.低溫甲烷泵機(jī)械密封甲烷液化氣在-99℃時(shí)的蒸汽壓接近3MPa.乙烯裝置脫甲烷塔底泵在-53℃時(shí)出口壓力近似3MPa，采用雙端面串聯(lián)式機(jī)械密封，它是比拉公司BB81-K7+BB81B-S7型，尺寸為45x39與50x45(圖10-20)。耐腐蝕機(jī)械密封在腐蝕性介質(zhì)中，機(jī)械密封的零件受到介質(zhì)的強(qiáng)烈侵蝕，摩擦面同時(shí)受到.腐蝕和磨損，這種現(xiàn)象稱為“磨蝕“，其腐蝕速度約為無摩擦?xí)r的10~50倍.某些結(jié)構(gòu)材料具有優(yōu)良的耐蝕性能，耐磨性能卻較差;而另一些結(jié)構(gòu)材料雖具有良好的耐磨性，耐蝕性卻很差.因此，摩擦副應(yīng)選擇既要耐腐蝕又要耐磨，輔助密封圈、彈擠和結(jié)構(gòu)件也要有良好的耐蝕性能.在設(shè)計(jì)耐腐蝕機(jī)械密封時(shí)，一般采取以下一些措施:1.結(jié)構(gòu)上的隔離措施采用外裝式結(jié)構(gòu)，經(jīng)過適當(dāng)?shù)倪x擇，外裝式密封可以做到無金屬件與工藝介質(zhì)接觸，小的零件如彈簧、銷子可不受工藝介質(zhì)腐蝕.外裝式有普通型機(jī)械密封和波紋管型機(jī)械密封兩種，’以波紋管型密封結(jié)構(gòu)較好(圖10-21).如密封件材質(zhì)耐蝕能力許可。太原單端面釜用機(jī)械密封

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