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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:象山粉末冶金設(shè)備
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詳細(xì)說明
粉末冶金制品的電鍍處理,目前流行的辦法是將多孔的粉末冶金零件例如粉末制品用樹脂、蠟料或一些熔融的化合物將孔封閉。用填充孔隙的方法來避免清洗不徹底帶來的問題,同時(shí)選擇的粉末冶金廠家電鍍工藝過程要盡量避免所用溶液的含有強(qiáng)腐蝕性或者促進(jìn)腐蝕的介質(zhì),象山粉末冶金設(shè)備,象山粉末冶金設(shè)備,例如避免溶液內(nèi)有氯離子等物質(zhì)。要填孔須在填充前先用高溫烘烤以去除油煙,這樣可以除去滯留在孔內(nèi)的油料以幫助封閉劑的進(jìn)入和結(jié)合,象山粉末冶金設(shè)備,除盡油后可浸樹脂封閉,真空填充效果比單純的浸泡要好。
粉末治金成型方法:
1、單向壓制單向壓制工作原理:陰模型腔和下模沖的位置固定不動,上模沖在壓機(jī)凸輪帶動下,向下進(jìn)入陰模型腔,并對陰模型腔的粉末加壓,使粉末壓制成具有一定密度和強(qiáng)度的坯件。
單向壓制的一個(gè)循環(huán)有以下步驟:A粉末充填:粉末通過手工或者動送粉器的送粉,利用粉末重力充填在陰模型腔中。B單向壓制:粉末填充完畢后,陰模型腔與下模沖位置固定不變,上模沖在壓機(jī)凸輪帶動下,向下進(jìn)入陰模型腔,使粉末壓制成成具有一定密度和強(qiáng)度的坯件。C保壓:為了使壓力得到有效傳遞,使坯件密度分布均勻,上模沖應(yīng)在180度的成型壓制位置下保持不動一段時(shí)間,使坯件中空氣有足夠時(shí)間逸出。D脫模:保壓結(jié)束后,上模沖由壓機(jī)凸輪復(fù)位帶動向上脫離陰模型腔,下模沖則由壓機(jī)的下氣缸的作用力作用下把坯件頂出陰模型腔。E復(fù)位:上模沖退到高點(diǎn),送粉器把壓制的坯件推出,同時(shí)下模沖退回固定位置,同時(shí)粉末在重力作用下充填在陰模型腔中。
利用粉末冶金技術(shù)燒結(jié)齒輪的時(shí)候,先要計(jì)算齒輪模腔的齒型的型廓,然后再結(jié)合齒輪的齒根過渡曲線來對產(chǎn)品進(jìn)行修正,以得到佳的圓角。在這過程中,還要考慮粉末冶金齒輪的有限元齒根彎曲強(qiáng)度和佳齒形變位等等,以確保齒輪產(chǎn)品。上面提高的燒結(jié)齒輪的模腔的齒型型廓計(jì)算一般是利用齒廓法線法得到了,這樣就可以直接利用齒廓嚙合基本定律,把接觸點(diǎn)在給定點(diǎn)的位置和齒輪轉(zhuǎn)角間建立起關(guān)系。這樣我們就可以一目了然了,加工的時(shí)候也更加方便了。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/105122.html
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