需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:浙江省
包裝要求:
產(chǎn)品關鍵詞:寧波粉末冶金加工
***更新:2020-06-09 08:24:15
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粉末冶金汽車零件的未來發(fā)展趨勢走向:
根據(jù)粉末冶金統(tǒng)計的數(shù)據(jù),大中型粉末冶金生產(chǎn)企業(yè)(占企業(yè)數(shù)量的64%)的累計產(chǎn)量,長期占企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)量的占比達85%,其中大多數(shù)汽車粉末冶金零部件生產(chǎn)商集中在企業(yè)中。
過去十年,受益于汽車產(chǎn)量的增長,汽車用粉末冶金零部件需求也呈現(xiàn)快速增長的態(tài)勢。
未來,除了汽車行業(yè)本身的增長,粉末冶金零件需求也將受益于進口替代和對機加工零件替代的雙重替代,單車的粉末冶金用量將明顯提升,寧波粉末冶金加工,保障傳統(tǒng)汽車粉末冶金零部件的需求將保持平穩(wěn)增長。
粉末冶金行業(yè)集中度較穩(wěn),粉末冶金零部件需求穩(wěn)定。行業(yè)趨勢來看,進入2008 年以后,寧波粉末冶金加工,根據(jù)粉末冶金數(shù)據(jù)的統(tǒng)計,以粉末冶金企業(yè)產(chǎn)量為基數(shù)。
2009/2010/2011 車用粉末冶金的單車用量分別為3,寧波粉末冶金加工.1/3.6/3.76kg/輛,用量增長趨勢明顯,在經(jīng)歷了2012 年短暫的下滑后,2013年又重回3.71kg/輛的水平。
生產(chǎn)工藝的不同決定了不同的性能。粉末冶金零件相對于傳統(tǒng)鋼鐵產(chǎn)品的優(yōu)勢包括結構復雜、精度高、一致性高、節(jié)材省能及成份均勻等優(yōu)點,非常適合于大批量生產(chǎn)。目前,粉末冶金產(chǎn)品技術已被廣泛應用于機械、交通、電子、航空航天、兵器、核工業(yè)、生物、信息和環(huán)保節(jié)能等領域,成為新材料科學中相當有發(fā)展活力的分支。
通過提高原料粉末潔凈度和優(yōu)化不同尺寸粉末匹配,獲得了優(yōu)異的力學性能,為確保葉輪性能可靠性奠定了堅實的材料性能基礎。隨后,研究粉末冶金零部件熱等靜壓致密化機理,發(fā)展了近凈成形構件精確尺寸預測與控制技術,使葉形尺寸一致性從偏差大于20%提高到小于5%,達到應用要求的技術指標。我們在產(chǎn)品的試制、工藝固化穩(wěn)定、小批量生產(chǎn)的過程中不斷研制、改進完善、優(yōu)化設計終建立了一整套粉末預處理與近凈成形裝置,研發(fā)了相關技術,山東粉末冶金公司形成了氫泵葉輪制造的研發(fā)與小批量生產(chǎn)能力。
鈦合金在航空航天領域有寬泛的應用前景,但其合金熔點高、加工難度大、成本高的特點制約了其應用范圍。為解決這一問題,世界各國的研究人員進行了不懈的努力,并提出了一系列的成形工藝方法,如精密鑄造、模鍛、注射成型、增材制造、熱等靜壓粉末冶金等。
熱等靜壓(hip)技術早期主要用于燃料的制備;1972年美國和瑞典實現(xiàn)了高速工具鋼的大批量 熱等靜壓制備;20世紀80年代,美國材料實驗室將該工藝擴展到了制造鐐基高溫合金和鈦合金的預成形坯。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/200192.html
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