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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:天津干粉造粒機型號,造粒機
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詳細說明
大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成**關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計,但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒,而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點,天津干粉造粒機型號。冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)(風冷或水冷)、干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,即片料造粒機和條料造粒機。干法造粒機的特點: 1、 擠壓造粒設(shè)備少,天津干粉造粒機型號,天津干粉造粒機型號、工藝流程短,設(shè)計合理、投資少。天津干粉造粒機型號
干法輥壓造粒機
工藝流程:
原料由加料口通過螺旋輸送機進入斗式提升機,由斗式提升機將原料 粉末送入振動式原料倉,通過定量加料機將物料送入變頻式螺旋喂料機,對物料進行預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個相對轉(zhuǎn)動的兩對壓輥中間進行壓實。其壓實 力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的,被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機,被破碎成大小不均的顆粒,然后進入整粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網(wǎng)孔 的篩板被擠壓出來進入篩分機,成品顆粒通過篩分后進入斗式提升機被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機返回原料倉,再次壓實由此完成一個封閉式循 環(huán)。
天津圓盤造粒機功能并且在機頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。
造粒機注意事項
1、造粒機要正向運轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機禁止空機無負荷運轉(zhuǎn),必須熱機加料運轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。
3、造粒機的進料口,放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要***,影響安全正常生產(chǎn)。
二、造粒機工作過程中應(yīng)注意事項
1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)停機及時檢修,并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。
5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。
干法輥壓造粒機
產(chǎn)品概述:
CJ系列干法輥壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術(shù),對含水量<10%的粉狀物料進行壓縮成片,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度要求。
工作原理:
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入兩個平等軋輥,軋輥相對旋轉(zhuǎn),物料被強制送入兩輥之間,軋輥將物料 咬入輥隙進行強制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團塊進入碎粒機由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進入整粒機通過 滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥壓,擠壓力的大小可 根據(jù)造粒操作的需要由液壓系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。
通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。
造粒機特點 螺桿 更改了螺桿的造型設(shè)計,加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內(nèi)充分的塑化熔融;造粒機行業(yè)發(fā)展前景
首先,塑料造粒機操作涉及的領(lǐng)域極為大,而中國的塑料造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半,達到12%。
其次,塑料造粒機對環(huán)境的污染也相當嚴重。在應(yīng)用**廣的各類常規(guī)塑料造粒機設(shè)備中,有四分之三以上是熱風塑料造粒機,這類塑料造粒機設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴重,對于塑料造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環(huán)境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗,在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放。
因此,在探索塑料造粒機技術(shù)的新型發(fā)展道路時,必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮,以求得協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施綠色塑料造粒機的發(fā)展戰(zhàn)略,首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。不*要從塑料造粒機工藝上進行根本改造,還要進行多層次的節(jié)能技術(shù)改造,大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機技術(shù)。要建立與完善塑料造粒機設(shè)備的綜合評價準則與行業(yè)標準,建立宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機制,加快塑料造粒機 干法造粒機的特點:省工省時。投資*為料漿造?;蚧瘜W(xué)造粒的50%,比蒸汽造粒還要少20%。天津干粉造粒機型號
注意事項 2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)停機及時檢修,并補充加油。天津干粉造粒機型號
影響造粒成型的幾種原因
1、物料溫度的影響:
物料溫度的高低,直接影響造粒裝置的生產(chǎn)能力。這里所說的高低,是指造粒前的料溫距離自身的熔點或軟化點溫度的大小。一般而言,溫度越高產(chǎn)量越小。因此對于料溫太高的物料(一般指大于熔點或軟化點50℃以上),建議在造粒前對物料進行換熱處理,以利于充分發(fā)揮造粒機的生產(chǎn)能力。
2、物料性質(zhì)的影響:
不同特性的物料,其造粒性能差異較大。影響造粒過程及質(zhì)量的物性參數(shù)主要有熔點(或軟化點)、比重、傳熱系數(shù)、比熱、結(jié)晶特性、粘度及液態(tài)表面張力等。粘度和表面張力,主要影響造粒產(chǎn)品的成型質(zhì)量;而其它參數(shù),則主要影響物料的冷卻、固化速度,從而影響其產(chǎn)量。一般而言,物料的熔點、比重、傳熱系數(shù)越大,比熱越小,其產(chǎn)量就越大;反之亦然。 天津干粉造粒機型號
常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司位于江蘇省常州市,創(chuàng)立于2016-05-16。公司業(yè)務(wù)涵蓋空心漿葉干燥機,干法造粒機,圓盤污泥干化機,回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造環(huán)保質(zhì)量品牌。常州耀飛干燥設(shè)備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1061336.html
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