V法鑄造工藝流程

其流程如下。

  1．加熱薄膜并覆膜

  (1)薄膜材質EVA。

  (2)薄膜厚度0.15mm。

  (3)加熱溫度80~120℃。

  (4)吸氣壓強：26.7~53，泰州專業(yè)V法鑄造效果.4kPa。

  2．放置澆注系統(tǒng)并加冒口

  (1)直澆道為進口陶管，用膠帶粘到模樣上并密封。

  (2)冒口為木頭，用塑料包好并用膠帶纏到模樣上密封好。

  (3)澆道和冒口都要密封好，已放置漏氣不能很好覆膜。

  (4)澆道和冒口與模樣的連接處用刀子切口，便于后期澆注是排氣。

  3．噴涂料并等待涂料干燥

  （1）涂料成分：重量比為50%的工業(yè)酒精與50%的滑石粉混合的懸濁液，泰州專業(yè)V法鑄造效果。

  （2）噴漆厚度：0，泰州專業(yè)V法鑄造效果.04mm。

  （3）使用要求：噴涂均勻，個別地方要補刷涂料；噴涂后要等待涂料烘干再放砂。 利用短流程工藝來澆注V法鑄造中的特大件如大型配重等也引起了越來越多人的濃厚興趣。泰州專業(yè)V法鑄造效果

多品種、中小批量生產工藝的設計

  對于中小型鑄造企業(yè)，多為小批量多品種生產。為此，該類型鑄造企業(yè)的V法鑄造生產線應符合小批量多品種生產的需要，同時滿足某一產品中批生產的需要。有些中小企業(yè)的V法鑄造生產線采用上下模共線、多套模具順序移動的設計，致使企業(yè)模具投入較大，因多套模具順序移動單箱造型周期過長，生產效率低下。

  在V法鑄造生產線符合小批量多品種生產的要求外，相應的工藝設計也應符合這一要求。工藝設計人員應在生產線比較大鑄型輪廓的前提下進行工藝設計?？梢园凑斩嗉残瓦M行工藝布局設計;可以根據產品外型、結構和規(guī)格大小進行分類，采用共用底板框和小底板組合的形式進行多品種共型的工藝設計。通過多件共型達到提高生產效率之目的，通過共用底板框和小底板組合的形式實現多品種同時生產或輪番生產的目的，從而實現多品種中小批量生產的需求和效益。 泰州專業(yè)V法鑄造特點對于V法鑄造企業(yè)，結合企業(yè)生產和產品特點、V法鑄造特性及其主輔材料的功用。

耐磨鑄件是采礦、冶金、建材、電力、石化、機械、交通等重要工業(yè)領域的消耗品，在工業(yè)生產中占有重要地位。據不完全統(tǒng)計, 國內年消耗量超過200 萬t , 目前已有近千家耐磨鑄件生產企業(yè), 年生產能力達到500 萬噸以上，鑄造工藝多種多樣。

耐磨鑄件工藝現狀

  目前，耐磨鑄件普遍采用水玻璃砂，堿酚醛樹脂砂鑄造工藝，也有部分采用消失模鑄造工藝。這些工藝靈活穩(wěn)定，工藝成熟度較相對較高，能夠實現穩(wěn)定批量化生產，是耐磨鑄件生產的傳統(tǒng)工藝。但尤其是水玻璃砂、樹脂砂工藝同時存在著勞動強度大，人均生產效率低的弊端，在環(huán)保問題日益嚴峻、勞動力成本越來越高的***，傳統(tǒng)工藝面臨著較大的壓力。

  結合產業(yè)升級的趨勢，國內部分企業(yè)探索V法鑄造工藝生產耐磨鑄件，產品類型以軋臼壁、破碎壁、齒板、錘頭等中大型鑄件為主，所生產的鑄件具有表面質量好，尺寸精度高的優(yōu)勢，同時造型落砂等工序勞動強度低，具有相對比較好的環(huán)保優(yōu)勢。

V法鑄造一般選擇用熱塑性簿膜，要求成型性好，易涂（刷）涂料，方向性小，熱塑應力小，對熱量不敏感，燃燒時發(fā)氣量小，不產生有害氣體，質優(yōu)價廉。筆者采用EVA薄膜作為V法鑄造塑料簿膜。覆膜成型時，簿膜置于加熱器下150～200mm,加熱溫度為80～120℃，加熱時間一般為20～50s。簿膜加熱至鏡面狀時應迅速將其落下覆膜，覆膜后，須檢查簿膜是否與模樣表面緊密貼緊，是否有無孔洞或破損。對于某些難以吸膜成型的部位，采取局部強化抽真空措施，調節(jié)抽氣速度實現覆膜成型。V法鑄造中多采用干式真空泵和水環(huán)真空泵，我國主要采用水環(huán)式真空泵。

覆膜架設計對覆膜成形的影響

  烤膜覆膜作為V法鑄造的第一步，直接影響著整個造型的質量和效率。EVA薄膜只有在加熱烘烤到一定程度的時候，其延伸性也就是通常所說的覆膜成形性能才能達到比較好狀態(tài)。然而，從烘烤結束到薄膜下降至模具的過程中，EVA薄膜由于逐漸遠離熱源，會很快冷卻，脫離比較好覆膜狀態(tài)。這就要求覆膜架在極短的時間內，完成覆膜動作。大量的工藝實踐表明，覆膜架在5s內下行到位是**為合適的，時間越長，對薄膜原有的熱態(tài)延伸性削減越大。一個簡單的公式：t=s/v；（t—覆膜框行走時間；s—覆膜框行程，即EVA薄膜加熱位置與模具臺面的距離；v—覆膜框下降的平均速度）顯然，覆膜框行程和下降的速度直接影響著行走時間，也就影響著覆膜成形的質量。 涂料是保證鑄件表面質量，防止粘砂的關鍵；南通V法鑄造原理

鑄造的鑄件上箱型腔表面積大時，應將鑄型傾斜澆注，使金屬液從型腔低端進入；泰州專業(yè)V法鑄造效果

V法具有與傳統(tǒng)砂型鑄造無法比擬的優(yōu)勢，其具體表現在以下七個方面：

造型易起模，模具少無磨損，金屬模具壽命長，模具可用木質材料；

鑄件尺寸精度高，輪廓清晰，鑄鐵件粗糙度值達Ra18—25μm。叉車鑄鐵配重是V法鑄造產品的典型**。安徽合力叉車集團合肥鑄鍛廠生產的叉車配重，曾獲2002年第四屆北京國際鑄造工業(yè)展覽會鑄件一等獎。世界上叉車和其他工程車所需配重和平衡塊幾乎都是V法鑄造生產的；(3) V法干砂保溫效果和真空抽吸作用都能提高金屬液的流動性。試驗表明：V法鑄造和濕型鑄造相比，金屬液流動性可提高27％。因此V法鑄造不僅能生產厚壁鑄件，也能生產薄壁鑄件。如南京東陶（TOTO）有限公司引進日本新東鑄造生產線，生產***鑄鐵浴缸，比較大浴缸尺寸為1829mm×1067mm×650mm，鑄件重達180kg，壁厚7mm，如圖2所示。圖3 天津英昌鋼琴鑄件有限公司生產的鋼琴鑄鐵弦架也是V法鑄造薄壁件的典型產品。 泰州專業(yè)V法鑄造效果

江陰華天科技開發(fā)有限公司是一家環(huán)保設備、氣力輸送設備、V法鑄造機械設備、消失模設備、樹脂砂設備、其他通用機械設備的技術開發(fā)、設計、制造、加工、銷售、安裝、調試、維修。產品與服務用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的公司，創(chuàng)建于2006-09-27。公司自2006-09-27成立以來，投身于氣力輸送，V法鑄造，輸送機械，環(huán)保設備，是機械及行業(yè)設備的主力軍。公司繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路，既要實現基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。江陰華天科技創(chuàng)始人謝田，始終關注客戶，以優(yōu)化創(chuàng)新的科技，竭誠為客戶提供極好的服務。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1062727.html