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詳細說明
V法鑄造工藝裝備對鑄件質(zhì)量的影響
V法鑄造引入我國至今已有30多年的發(fā)展,而V法鑄造裝備則經(jīng)歷了從無到有以及由對外引進仿制,到自主研發(fā)設(shè)計的過程。V法鑄造裝備質(zhì)量水平的提升,也進一步保障并促進了V法鑄造工藝的拓展,南通V法鑄造原理。據(jù)不完全統(tǒng)計,南通V法鑄造原理,目前國內(nèi)約有400多條形式各異的V法鑄造生產(chǎn)線在運行,既有極其簡易甚至不配套砂處理的單機造型設(shè)備,也有比較常見且配置相對***的半自動鑄造生產(chǎn)線,更有機械化,自動化程度較高,投資規(guī)模龐大的現(xiàn)代化V法鑄造車間。但是根據(jù)大量的調(diào)研與實踐,發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備和工裝難以滿足鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求,致使生產(chǎn)受阻或產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。尤其是造型過程中覆膜成形,加砂震實,南通V法鑄造原理,抽真空起模工序,相應設(shè)備工裝的特點明顯影響著鑄型和鑄件質(zhì)量。 而鑄鋼件多采用開放式澆注系統(tǒng),其澆道截面積比例為F直∶F橫∶F內(nèi)=1∶(1.2~2)∶(1.2~2) ;南通V法鑄造原理
造型臺車移動式V法造型機組
該造型機組由上箱和下箱造型。在臺車造型機上完成覆膜、噴(刷)涂料、涂料烘干,而后臺車移至砂斗下加砂振實后又移出復位蓋膜、抽真空、頂箱起模,吊車將鑄型吊走。電動臺車在固定的軌道上前后移動,臺車上裝有震實臺、負壓箱、型板及模樣。電加熱器在臺車的上部,有移動機構(gòu)可兼管2臺造型機使用,用人工烘烤覆膜,也可設(shè)計成自動加熱覆膜機。覆膜抽真空后噴(刷)涂料而后進行涂料烘干,放置砂箱。完成上述工序后,驅(qū)動臺車至砂斗下,空氣彈簧進氣,抬起震實臺以上部分與加砂斗的雨淋下砂口對接,驅(qū)動下砂氣缸,向砂箱加砂而后振實。當達到所需要時間后,震實停止,震實臺下降,電動臺車移至原位,蓋膜并給鑄型抽真空,當鑄型達到一定的緊實度后,移到頂箱機構(gòu)處進行頂箱起模后,用吊車運至合箱處。江陰華天科技開發(fā)有限公司為福建龍巖盛豐機械制造有限公司和中恒通(福建)機械制造有限公司設(shè)計的V法生產(chǎn)線就是采用這種形式,主要生產(chǎn)載重車后橋和制動鼓,各種叉車,裝載機及其他機械設(shè)備用平衡重類灰鑄鐵件,生產(chǎn)**10000t/年,造型生產(chǎn)率8~10型/h,比較大砂箱內(nèi)尺寸2000×1400×320/360mm。 南通先進V法鑄造生產(chǎn)線正確選用塑料薄膜,型砂,真空泵﹑負壓度、振動時間和結(jié)構(gòu)合理的砂箱是獲得質(zhì)量V法鑄件的基礎(chǔ);
砂處理設(shè)備
V法鑄造生產(chǎn)線的砂處理系統(tǒng)主要解決四個問題:一是去除舊砂中存在的鐵屑、鐵渣等雜物;二是去除舊砂斗中薄膜及砂芯的殘渣;三是落砂后的熱砂降溫至所需的溫度范圍;四是整個砂處理系統(tǒng)的除塵和吸塵保證舊砂的再生質(zhì)量和環(huán)保的要求。一般V法所用砂含泥量低于0.3~0.5%之內(nèi)。
去除舊砂中的鐵性雜物一般采用貫通式或懸掛式永磁分選機。去除舊砂中的薄膜及砂芯等殘渣物,一般選用慣性直線振動篩和復合式篩分機。熱砂冷卻一般選用固定式流化床砂溫調(diào)節(jié)裝置或冷卻滾筒。除塵系統(tǒng)一般采用集中除塵,將落砂、篩分、冷卻、機運等揚塵點集中處理,選用旋風除塵器與袋式除塵組合式,均能達到良好的除塵效果。
耐磨鑄件是采礦、冶金、建材、電力、石化、機械、交通等重要工業(yè)領(lǐng)域的消耗品,在工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。據(jù)不完全統(tǒng)計, 國內(nèi)年消耗量超過200 萬t , 目前已有近千家耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè), 年生產(chǎn)能力達到500 萬噸以上,鑄造工藝多種多樣。
耐磨鑄件工藝現(xiàn)狀
目前,耐磨鑄件普遍采用水玻璃砂,堿酚醛樹脂砂鑄造工藝,也有部分采用消失模鑄造工藝。這些工藝靈活穩(wěn)定,工藝成熟度較相對較高,能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定批量化生產(chǎn),是耐磨鑄件生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝。但尤其是水玻璃砂、樹脂砂工藝同時存在著勞動強度大,人均生產(chǎn)效率低的弊端,在環(huán)保問題日益嚴峻、勞動力成本越來越高的***,傳統(tǒng)工藝面臨著較大的壓力。
結(jié)合產(chǎn)業(yè)升級的趨勢,國內(nèi)部分企業(yè)探索V法鑄造工藝生產(chǎn)耐磨鑄件,產(chǎn)品類型以軋臼壁、破碎壁、齒板、錘頭等中大型鑄件為主,所生產(chǎn)的鑄件具有表面質(zhì)量好,尺寸精度高的優(yōu)勢,同時造型落砂等工序勞動強度低,具有相對比較好的環(huán)保優(yōu)勢。 涂料是保證鑄件表面質(zhì)量,防止粘砂的關(guān)鍵;
?V法造型用砂箱除四壁要密封外,砂箱內(nèi)部必須裝設(shè)抽氣過濾裝置,如圖3.4所示。按抽氣方式V法砂箱可分為側(cè)面抽氣式、管式抽氣式及金屬軟管抽氣和管式抽氣式復合砂箱。
①側(cè)面抽氣式砂箱是用鋼板焊成的密封夾層,夾層之間形成連通的抽氣室,類似消失模用砂箱;
②管式抽氣砂箱。該結(jié)構(gòu)砂箱的端壁是用鋼板焊成的密封夾層,夾層的中空部分形成抽氣室,而側(cè)壁是實體的,抽氣孔為焊于兩端壁上與抽氣室連通的數(shù)根抽氣管(孔間距25 mm左右,孔徑8~10 mm),在鋼管外面包兩層120~150目的金屬網(wǎng),以防止細紗及粉塵被吸入抽氣室。適用于面積大于1200×1200mm中大型砂箱。
利用高爐鐵水的熱量,大幅減少能源消耗,同時降污染物排放,節(jié)能,環(huán)保和經(jīng)濟效益。南通先進V法鑄造生產(chǎn)線
為增加干砂的堆積密度,采用高頻率低振幅的振動方式使砂箱中干砂緊實。南通V法鑄造原理
V法具有與傳統(tǒng)砂型鑄造無法比擬的優(yōu)勢,其具體表現(xiàn)在以下七個方面:
造型易起模,模具少無磨損,金屬模具壽命長,模具可用木質(zhì)材料;
鑄件尺寸精度高,輪廓清晰,鑄鐵件粗糙度值達Ra18—25μm。叉車鑄鐵配重是V法鑄造產(chǎn)品的典型**。安徽合力叉車集團合肥鑄鍛廠生產(chǎn)的叉車配重,曾獲2002年第四屆北京國際鑄造工業(yè)展覽會鑄件一等獎。世界上叉車和其他工程車所需配重和平衡塊幾乎都是V法鑄造生產(chǎn)的;(3) V法干砂保溫效果和真空抽吸作用都能提高金屬液的流動性。試驗表明:V法鑄造和濕型鑄造相比,金屬液流動性可提高27%。因此V法鑄造不僅能生產(chǎn)厚壁鑄件,也能生產(chǎn)薄壁鑄件。如南京東陶(TOTO)有限公司引進日本新東鑄造生產(chǎn)線,生產(chǎn)***鑄鐵浴缸,比較大浴缸尺寸為1829mm×1067mm×650mm,鑄件重達180kg,壁厚7mm,如圖2所示。圖3 天津英昌鋼琴鑄件有限公司生產(chǎn)的鋼琴鑄鐵弦架也是V法鑄造薄壁件的典型產(chǎn)品。 南通V法鑄造原理
江陰華天科技開發(fā)有限公司是一家環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的公司,創(chuàng)建于2006-09-27。江陰華天科技作為環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的品牌企業(yè),為客戶提供質(zhì)量的氣力輸送,V法鑄造,輸送機械,環(huán)保設(shè)備。江陰華天科技致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來***體驗。江陰華天科技始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備市場,以敏銳的市場洞察力以正確確認,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。
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