對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：結(jié)合圖1—圖4所示，一種防腐罐用焊條自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，由塑料擠出機(jī)a、水冷循環(huán)系統(tǒng)b、自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)c、焊條接斗d組成，四者從前到后依次布置。水冷循環(huán)系統(tǒng)b，主要由機(jī)架1、水槽2、焊條導(dǎo)向桿3、水龍頭4、水管5和水泵組成。機(jī)架1上方設(shè)置有長(zhǎng)條形的水槽2，水槽2由水平隔板分割成上層槽2a和下層槽，上層槽2a呈敞開(kāi)狀態(tài)，下層槽為封閉狀態(tài)。在水槽2的兩端設(shè)置有連通槽2c。上層槽2a的前壁、后壁上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有焊條過(guò)孔2b，焊條過(guò)孔的直徑為等邊三角形焊條19邊長(zhǎng)的兩倍到三倍之間，供從塑料擠出機(jī)出來(lái)的焊條通過(guò)，同時(shí)還能確保上層槽2a的冷卻水由焊條過(guò)孔2b流入連通槽2c。限定焊條過(guò)孔的直徑與等邊三角形焊條邊長(zhǎng)之間的關(guān)系，既能確保對(duì)焊條位置的限定，又能確保水流量。在上層槽2a內(nèi)前后間隔安裝有兩根水平設(shè)置的焊條導(dǎo)向桿3，但不限于兩根，南京鈷基焊絲廠家，對(duì)通過(guò)的焊條進(jìn)行導(dǎo)向，南京鈷基焊絲廠家。焊條過(guò)孔2b、焊條導(dǎo)向桿3在高度上齊平，確保焊條在水冷過(guò)程中水平地順暢通過(guò)，防止焊條彎曲變形。上層槽2a的冷卻水能經(jīng)焊條過(guò)孔2b流入連通槽2c，并**終流進(jìn)下層槽，再由水泵將下層槽的水泵入與水龍頭4相連的水管5，南京鈷基焊絲廠家。水龍頭4位于上層槽2a的前壁上方并正對(duì)焊條過(guò)孔2b。通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬紙盒內(nèi)送出。南京鈷基焊絲廠家

    后者只預(yù)熱焊件邊緣較厚的部分。電源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流電源焊接時(shí)，鋅的蒸發(fā)量較小。焊接參數(shù)宜采用較大的焊接電流和較快的焊接速度。厚16～20mm黃銅板的焊接參數(shù)為：焊接電流260～300A，鎢極直徑5mm，焊絲直徑～，噴嘴孔徑14～16mm，氬氣流量20～25L/min。為了減少鋅的蒸發(fā)，操作時(shí)可將填充焊絲與焊件'短接'，在填充焊絲上引弧和保持電弧，盡可能避免電弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金屬的傳熱來(lái)加熱熔化。焊接時(shí)，應(yīng)盡可能進(jìn)行單層焊，板厚小于5mm的接頭，比較好能一次焊完。焊后焊件應(yīng)加熱到300～400℃進(jìn)行退火處理，消除焊接應(yīng)力，以防止黃銅構(gòu)件在使用時(shí)破裂。4．黃銅碳弧焊黃銅碳弧焊時(shí)，根據(jù)母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自制的黃銅焊絲施焊。焊接可以采用氣劑301等作熔劑。焊接應(yīng)短弧操作，以減少鋅的蒸發(fā)和燒損。南京鈷基焊絲廠家若外觀顏色匹配是重要指標(biāo)時(shí)，選擇焊絲時(shí)必須考慮所形成焊縫組.織的成分及組.織。

    三)面罩及其它防護(hù)用具面罩的主要作用是保護(hù)電焊工的眼睛和面部不受電弧光的輻射和灼傷，面罩分手持式和頭盔式兩種。面罩上的護(hù)目玻璃起到減弱電弧光并過(guò)濾紅外線、紫外線的作用。護(hù)目玻璃有不同色號(hào)、目前以黑綠色的為多，應(yīng)根據(jù)電焊工的年齡和視力情況盡量選擇顏色較深的護(hù)目玻璃以保護(hù)視力。護(hù)目玻璃外還加有相同尺寸的一般玻璃，以防金屬飛濺沾污護(hù)目玻璃。焊工用護(hù)目遮光鏡片的選用可按表11—8進(jìn)行。其它防護(hù)用品有電焊工在工作時(shí)需佩帶的**電焊手套和護(hù)腳，以及清渣時(shí)應(yīng)戴的平光眼鏡。六、交流弧焊機(jī)與直流弧焊機(jī)的比較交流弧焊機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是成本低、制造維護(hù)簡(jiǎn)單，噪聲較??；缺點(diǎn)是不能適應(yīng)堿性焊條，且焊接電壓、電流容易受到電網(wǎng)波動(dòng)的干擾。直流弧焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是電弧穩(wěn)定，焊條適應(yīng)性強(qiáng)；缺點(diǎn)是成本較高，制造維修較復(fù)雜，重量較重。但由于優(yōu)點(diǎn)明顯，直流弧焊機(jī)是大有前途的電焊機(jī)。表3—7列出了兩類(lèi)焊機(jī)的性能比較。

    A502不銹鋼焊條符合GBE16-25MoN-16說(shuō)明:A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。用途:用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。A507不銹鋼焊條符合GBE16-25MoN-15說(shuō)明:A507是堿***皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結(jié)構(gòu)，以及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼等。如淬火狀態(tài)下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。A607不銹鋼焊條符合GBE330MoMnWNb-15說(shuō)明:A607是堿***皮的純奧氏體Cr16Ni35不銹鋼焊條，因焊條中加入強(qiáng)化元素，故具有良好的高溫性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于在850-900℃高溫條件下工作的同類(lèi)型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉(zhuǎn)化爐中**管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。A902不銹鋼焊條符合GBE320-16相當(dāng)AWSE320-16說(shuō)明:A902是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。具有優(yōu)異的耐腐蝕性和較強(qiáng)的抗氧化能力。在化工、石油和制氫等制造、安裝工程中廣泛應(yīng)用，還可作異種鋼焊接材料。?焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

    焊機(jī)穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓的關(guān)系稱(chēng)為焊機(jī)的外特性。焊機(jī)的外特性如圖3—12所示。焊機(jī)外特性有三種形式：即下降特性(陡降、緩降)、平特性和上升特性。由于熔滴過(guò)渡和熱慣性以及操作等原因，焊接時(shí)電弧長(zhǎng)度總是在不斷的變化，因而電弧電壓和焊接電流也在不斷地變化。為保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定，總希望焊接過(guò)程中焊接電流變動(dòng)越小越好。從圖3—13可以看出，具有陡降外特性的焊機(jī)和緩降外特性的焊機(jī)，當(dāng)焊接電流發(fā)生相應(yīng)的變化值△I時(shí)，陡降外特性曲線引起的電壓變化值△U2大于緩降外特性曲線引起的電壓變化值△U1。換句話說(shuō)，對(duì)于相同的弧長(zhǎng)變化，陡降外特性焊機(jī)所引起的電流變化要比緩降外特性焊機(jī)所引起的焊接電流變化小得多。焊條電弧焊過(guò)程中，弧長(zhǎng)變化是經(jīng)常發(fā)生的，為了保證焊接電流穩(wěn)定，顯然要求焊機(jī)具有陡降的外特性。圖3—12焊機(jī)外特性曲線1—陡降外特性曲線2—緩降外特性曲線3—上升特性曲線4—乎特性曲線圖3—13兩種不同下降程度的外特性曲線1—緩降外特性曲線2—陡降外特性曲線五、焊條電弧焊輔助設(shè)備和工具焊條電弧焊輔助設(shè)備和工具包括電焊鉗、焊接電纜、面罩及其它防護(hù)用具。(一)電焊鉗電焊鉗是夾持焊條并傳導(dǎo)焊接電流的操作器具。實(shí)芯焊絲的分類(lèi)及特點(diǎn) 實(shí)芯焊絲是目前**常用的焊絲,由熱軋線材經(jīng)拉拔加工而成。南京鈷基焊絲廠家

需要彎曲加工的焊接接頭，一般加工性受塑性的影響，而塑性隨著強(qiáng)度的增大而降低。南京鈷基焊絲廠家

    補(bǔ)焊要求不高的黃銅鑄件可采用純銅芯焊條，如ECu（T107）。電源采用直流正接，V型坡口角度不應(yīng)小于60°～70°。板厚超過(guò)14mm時(shí)，焊前焊件表面應(yīng)仔細(xì)清理，***一切會(huì)產(chǎn)生氫氣的油類(lèi)雜質(zhì)。操作時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧焊接，焊條不做橫向和前后擺動(dòng)，只沿焊縫的直線移動(dòng)。焊接速度要快，不應(yīng)低于～。多層焊時(shí)，層與層之間的氧化膜及渣應(yīng)***干凈。黃銅的銅液流動(dòng)性大，故溶池比較好處于水平位置，若溶池必須傾斜，則傾角不應(yīng)大于15°3．黃銅的手工氬弧焊手工鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲采用錫黃銅焊絲HSCuZ-1（HS221）、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2（HS222）、硅黃銅焊絲HSCuZn-4（HS224）。這些焊絲含鋅較高，焊接時(shí)煙霧較大。亦可用青銅焊絲HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時(shí)，鋅的蒸發(fā)比直流正接時(shí)輕。通常焊前不用預(yù)熱，只有板厚相差比較大時(shí)才預(yù)熱。焊接速度應(yīng)盡可能快。焊件在焊后應(yīng)加熱300~400℃進(jìn)行退火處理，消除焊接應(yīng)力，以防止焊件在使用過(guò)程中裂縫。由于鋅的蒸發(fā)破壞氬氣的保護(hù)效果，所以焊接黃銅時(shí)應(yīng)選用較大的噴嘴孔徑和氬氣流量。焊前一般不預(yù)熱，只有焊接厚度大于10mm的接頭和焊接邊緣厚度相差比較大的接頭時(shí)才需預(yù)熱。南京鈷基焊絲廠家

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