使氣孔消除，并且不會(huì)留引弧傷痕。為了保證焊縫起點(diǎn)處能夠焊透，焊條可作適當(dāng)?shù)臋M向擺動(dòng)，并在坡口根部?jī)蓚?cè)稍加停頓，以形成一定大小的熔池。引弧點(diǎn)的選擇引弧對(duì)焊接質(zhì)量有一定的影響，經(jīng)常因?yàn)橐〔缓枚斐墒己傅娜秉c(diǎn)。綜上所述，在引弧時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：(1)工件坡口處無(wú)油污，江西模具焊絲供貨廠(chǎng)、銹斑，以免影響導(dǎo)電能力和防止熔池產(chǎn)生氧化物。(2)在接觸時(shí)，焊條提起時(shí)間要適當(dāng)。太快，氣體未電離，電弧可能熄滅；太慢，則使焊條和工件粘合在一起，無(wú)法引燃電弧。(3)焊條的端部要有裸露部分，以便引弧。若焊條端部裸露不均，則應(yīng)在使用前用銼刀加工，防止在引弧時(shí)，碰擊過(guò)猛使藥皮成塊脫落，引起電弧偏吹和引弧瞬間保護(hù)不良。(4)引弧位置應(yīng)選擇適當(dāng)，開(kāi)始引弧或因焊接中斷重新引弧，一般均應(yīng)在離始焊點(diǎn)后面10～20mm處引弧，然后移至始焊點(diǎn)，待熔池熔透再繼續(xù)移動(dòng)焊條，以消除可能產(chǎn)生的引弧缺點(diǎn)。(二)運(yùn)條電弧引燃后，就開(kāi)始正常的焊接過(guò)程。為獲得良好的焊，縫成形，焊條得不斷地運(yùn)動(dòng)。焊條的運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為運(yùn)條，江西模具焊絲供貨廠(chǎng)。運(yùn)條是電焊工操作技術(shù)水平的具體表現(xiàn)。焊縫質(zhì)量的優(yōu)劣，江西模具焊絲供貨廠(chǎng)、焊縫成形的好壞，主要由運(yùn)條來(lái)決定。運(yùn)條由三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)合成。

    因?yàn)楹笇娱g熔渣清理不徹底，又由于焊速快，熔池凝固較快，熔渣來(lái)不及浮出熔池而形成夾渣。解決夾渣時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是徹底***層間熔渣，特別是封底層與坡口兩側(cè)的夾渣較難***，要用尖頭小錘及鋼鋸條認(rèn)真清理；二是填充層施焊運(yùn)條時(shí)應(yīng)在坡口兩側(cè)停留的時(shí)間稍長(zhǎng)些，不僅能使熔渣有充足的時(shí)間浮出，還可使焊縫焊得平整，為蓋面層的焊接打好基礎(chǔ)。咬邊咬邊是蓋面層焊接時(shí)**難克服的缺點(diǎn)，產(chǎn)生的原因是咬邊處液態(tài)金屬重力較大，造成下垂所致。為了防止產(chǎn)生咬邊，要做到以下3點(diǎn)：一是蓋面層要薄，不宜超過(guò)2～3mm；二是運(yùn)條時(shí)擺動(dòng)要均勻，在坡口的兩側(cè)一定要壓低電弧，使邊緣部位熔化控制在1mm左右；三是選用合適的焊接電流，當(dāng)選用ф，焊接電流為110A，以避免因熱輸入偏大而造成的咬邊缺點(diǎn)。

    也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等A022Mo不銹鋼焊條符合GBE317L-16相當(dāng)AWSE317L-16說(shuō)明:A022Mo是鈦鈣型藥皮的**碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強(qiáng)度好?？山恢绷鲀捎谩Ｓ猛?用于**碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。A032不銹鋼焊條符合GBE317MoCuL-16說(shuō)明:A032是鈦鈣型藥皮的**碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有優(yōu)良的焊接工藝性能?？山恢绷鲀捎谩Ｓ猛?由于焊縫中含有Mo和Cu，在硫.酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能，用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度硫.酸介質(zhì)中工作的同類(lèi)型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。A042不銹鋼焊條符合GBE309MoL-16相當(dāng)AWSE309MoL-16到說(shuō)明:A042是鈦鈣型藥皮的**碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。用途:用于相同類(lèi)型的**碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。

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