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價格要求:面議
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產(chǎn)品關鍵詞:河北小型高壓反應釜規(guī)格尺寸
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詳細說明
反應釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。低壓反應釜,一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質的不同,反應釜的材料選擇及結構也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括 傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。設備的外觀尺寸,一般取反應釜有效高度Hgz/反應釜內(nèi)徑Di=1,河北小型高壓反應釜規(guī)格尺寸.0~1.2,如果 Hgz/Di>1.5,則需增設槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di,河北小型高壓反應釜規(guī)格尺寸,河北小型高壓反應釜規(guī)格尺寸,上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結構上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。反應釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵或搪玻璃。
一、高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。 1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。 2、 高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。 3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。 4、 釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,調節(jié)釜內(nèi)的介質比例,并確保安全運行。 5、 聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動??刂扑欧姍C的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。 6、 隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉時,測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
(五)泄氫。確認反應結束后,緩慢排放氫氣至盡,注意內(nèi)稍有壓力就關閉排氣閥,以免氧氣進入,打開進氣閥,沖入氮氣至 0.2Mpa 關閉進氣閥,然后緩慢打開排氣閥,放出里面的混合氣體,將盡時重新輸入氮氣,如此換氣三次后,用真空泵抽出液面上的氣體,打開排氣閥、取樣閥,開始從底閥放料。注意由于里面有遇氧易自燃的物質如 Pa/c、RaneyNi,因此杜絕灑落在盛器外,如有灑漏,請立即用濕毛巾將其蘸出,放入有水的桶內(nèi),后用少量稀酸將其破壞掉,放料畢立即關閉底閥門。 (六) 卸裝 。放完料的釜,應立即清洗,清洗前應按以下步驟進行1、 將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進行攪拌 10 分鐘。此時方可打開釜蓋對釜內(nèi)壁進行清洗。 2、 清洗時必須清洗釜蓋、取樣閥,同時在釜內(nèi)有水的情況下稍充一下氮氣。3、暫時不用的反應釜,比較好將反應釜內(nèi)加入 70體積干凈的無水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/106844.html
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