達(dá)到破壞板片表面鈍化層的腐蝕條件。同時(shí)，由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大，在表面鈍化層被破壞的情況下，內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。處理方法：①更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。③換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。④板式換熱器板片材料合理匹配。壓降過(guò)大產(chǎn)生原因：①運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物（如焊渣等）進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部。由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。②板式換熱器選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過(guò)高而壓降偏大。③板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過(guò)大。實(shí)例：2000年我廠(chǎng)為新疆用戶(hù)提供了BR10型板式換熱器，用于水一水換熱的集中供熱系統(tǒng)，一次供水設(shè)計(jì)溫度為130℃。在換熱器設(shè)計(jì)選型時(shí)。傳熱導(dǎo)數(shù)偏高，接近5500w/(rn·K），而實(shí)際應(yīng)在3500w/(rn·K），山東節(jié)能空氣預(yù)熱器。同時(shí)，設(shè)計(jì)單位在水泵選型時(shí)流量余量又偏大，造成換熱器二次側(cè)介質(zhì)板間流速超過(guò)1m/s，實(shí)際運(yùn)行壓降在～MPa，山東節(jié)能空氣預(yù)熱器，山東節(jié)能空氣預(yù)熱器，使得二次網(wǎng)水力平衡嚴(yán)重失調(diào)。板式空氣預(yù)熱器是一種冶金行業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。山東節(jié)能空氣預(yù)熱器

    過(guò)剩空氣系數(shù)是燃料燃燒時(shí)實(shí)際空氣需要量與理論空氣需要量之比值，用“α”表示。計(jì)算公式：α＝()其中：，O2實(shí)測(cè)值為儀器測(cè)量煙道中的O2值舉例：鍋爐測(cè)試時(shí)O2實(shí)測(cè)值為13%，計(jì)算出的過(guò)?？諝庀禂?shù)α＝(％)＝國(guó)標(biāo)規(guī)定過(guò)剩空氣系數(shù)應(yīng)按α＝（燃煤鍋爐），α＝（燃油燃?xì)忮仩t）進(jìn)行折算。舉例：燃煤鍋爐，鍋爐測(cè)試時(shí)O2實(shí)測(cè)值為13%，SO2排放值500ppm，計(jì)算出的過(guò)?？諝庀禂?shù)α＝，那么根據(jù)國(guó)標(biāo)規(guī)定，折算后的SO2排放濃度＝SO2實(shí)測(cè)值×（α實(shí)際值/α國(guó)標(biāo)值）＝500ppm×（）=722ppm舉例：燃油燃?xì)忮仩t，鍋爐測(cè)試時(shí)O2實(shí)測(cè)值為13%，SO2排放值500ppm，計(jì)算出的過(guò)?？諝庀禂?shù)α＝，那么根據(jù)國(guó)標(biāo)規(guī)定，折算后的SO2排放濃度＝SO2實(shí)測(cè)值×（α實(shí)際值/α國(guó)標(biāo)值）＝500ppm×（）=1083ppm空預(yù)器漏風(fēng)依據(jù)下列各式計(jì)算：α=21/21-o2Δα=α2-α1δ=。山東節(jié)能空氣預(yù)熱器板式空氣預(yù)熱器使用在熱風(fēng)爐。

    在選擇傳熱元件時(shí)，要考慮到用戶(hù)的實(shí)際情況，從設(shè)備長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行的角度出發(fā)，適應(yīng)煤種在一定范圍內(nèi)的變化，確保在使用過(guò)程中不堵灰，保持較低的排煙溫度，保證在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過(guò)程中，鍋爐的效率保持在較高水平。而不是像某些公司一樣，*考慮單一設(shè)計(jì)煤種，在燃料變化后，無(wú)法滿(mǎn)足機(jī)組經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定和安全運(yùn)行的需要。元件板型的選擇需同時(shí)考慮傳熱效果、流通阻力和堵灰可能三個(gè)因素。采用傳熱效果好的傳熱元件能降**造成本，但是不一定流通阻力小或耐堵灰，造成運(yùn)行成本上升。例如某公司在預(yù)熱器冷段采用HS7、HS8等DU系列波形元件，雖然預(yù)熱器轉(zhuǎn)子重量變輕，但是當(dāng)燃料灰分變多，或用于SCR預(yù)熱器時(shí)，很容易造成堵灰，使阻力上升。傳熱效果和流通阻力往往構(gòu)成一對(duì)矛盾，因?yàn)樘岣邠Q熱效果是通過(guò)加強(qiáng)氣流通道的局部紊流狀況，即加大換熱表面波紋密度或傾斜角，但這種方式也同時(shí)加大了流通阻力系數(shù)。本著對(duì)用戶(hù)負(fù)責(zé)的態(tài)度，在選用波形和煤種的匹配上，在傳熱元件的選擇上的做法是根據(jù)燃料的特性選擇合適的傳熱元件板型，通常在預(yù)熱器熱段和中溫段選擇DU3、DN、DL等波型傳熱元件，匹配從無(wú)煙煤到褐煤燃料。

    板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開(kāi)，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過(guò)板片進(jìn)行熱交換。[3]板式換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算，就是在已知溫差比NTUE的條件下，合理地確定其型號(hào)、流程和傳熱面積，使NTUp等于NTUE。[4]板式換熱器基本組成結(jié)構(gòu)：⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片⒉固定壓緊板⒊活動(dòng)壓緊板⒋夾緊螺栓⒌上導(dǎo)桿⒍下導(dǎo)桿⒎后立柱板式換熱器特點(diǎn)編輯（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）a.傳熱系數(shù)高；由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。[2]b.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小。在管殼式換熱器中。板式空氣預(yù)熱器廠(chǎng)家。

    流程和流道的選擇流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同前列動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿(mǎn)足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到比較好的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。壓降校核在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型時(shí)，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿(mǎn)足工藝要求為止。計(jì)算方法關(guān)于傳熱系數(shù)和壓降的計(jì)算，由各個(gè)廠(chǎng)家產(chǎn)品的性能曲線(xiàn)計(jì)算得到。性能曲線(xiàn)（準(zhǔn)則關(guān)聯(lián)式）一般來(lái)自于產(chǎn)品的性能測(cè)試。對(duì)于缺少性能測(cè)試的板型，也可通過(guò)參考尺寸法，根據(jù)板型的特性幾何尺寸獲得板型的準(zhǔn)則關(guān)聯(lián)式，國(guó)際上的一些通用軟件均采用這種方法。選型軟件關(guān)于板式換熱器的選型軟件。板式空氣預(yù)熱器使用在裂解爐。浙江**空氣預(yù)熱器

板式空氣預(yù)熱器柱狀平板適用于氣體雜質(zhì)較多或工藝清洗要求較高的場(chǎng)合。山東節(jié)能空氣預(yù)熱器

    空氣預(yù)熱器換熱原理空氣預(yù)熱器是布置在尾部煙道上利用排煙余熱將空氣預(yù)熱到所需溫度的熱交換器。當(dāng)空預(yù)器換熱元件經(jīng)過(guò)煙氣側(cè)時(shí)，煙氣攜帶的一部分熱量就傳遞給換熱元件；而換熱元件經(jīng)過(guò)空氣側(cè)時(shí)又把熱量傳遞給空氣。這樣空預(yù)器回收了煙氣的熱量，降低了排煙溫度，提高了燃料與空氣的初始溫，強(qiáng)化了燃料的燃燒，因而進(jìn)一步提高了鍋爐效率。換熱元件換熱元件由薄鋼板制成，一片波紋板上有斜波．另一片上除了方向不同的斜波外還有直槽，帶斜波的波紋板和帶有斜波和直槽的定位板交替層疊．直槽與轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)方向平行布置、使波紋板和定位板之間保持適當(dāng)?shù)募措x。斜波與直槽呈30o夾角．使得空氣或煙氣流經(jīng)換熱元件時(shí)形成較大的紊流，以改換換熱效果。由于冷端（即煙氣出口端和空氣入口端）受溫度和燃燒條件的影響**易腐蝕，因而換熱元件分層布置，其中，熱端和中溫段換熱元件由低碳鋼制成，而冷端換熱元件則由等同考登鋼制成。換熱元件均裝在元件盒內(nèi)以便于安裝和取出。其中，熱端和中溫段換熱元件垂直向上抽取。熱端：厚，深350mm，低碳鋼中溫端：厚，深1000mm，低碳鋼冷端：厚，深950mm，等同烤登鋼2、轉(zhuǎn)子連在中心筒輪轂上的低碳鋼主隔板為轉(zhuǎn)子的基本構(gòu)架。山東節(jié)能空氣預(yù)熱器

上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2005-11-30，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為板式換熱器機(jī)組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量品牌。上海板換立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合世界前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶(hù)的變化需求。

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