板式換熱器處理方法：編輯①換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢，對(duì)于新運(yùn)行的系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）時(shí)，選用含氨基磺酸溶液或含烏洛托品、苯胺、硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設(shè)備化學(xué)浸泡清洗時(shí)，要打開換熱器冷介質(zhì)進(jìn)、出口，或安裝設(shè)備時(shí)在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設(shè)備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時(shí)，將板片在清洗液中浸泡30min。然后用軟刷輕刷結(jié)垢，用清水清洗干凈。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機(jī)械反沖洗方法，應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口，將設(shè)備與機(jī)械清洗車連接，把清洗液按介質(zhì)流動(dòng)的反方向注入設(shè)備，循環(huán)清洗時(shí)間10～15min，介質(zhì)流速控制在～m/s。再用清水循環(huán)幾遍，使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25mg/I以下。②二次循環(huán)水比較好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水。一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm，寧夏板式空氣預(yù)熱器、pH≥7。當(dāng)水溫不大于95℃時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L；當(dāng)水溫大于95℃時(shí)，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0．3mmol/L，寧夏板式空氣預(yù)熱器、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0．1mg/L。③對(duì)于集中供熱系統(tǒng)，寧夏板式空氣預(yù)熱器，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。板式空氣預(yù)熱器柱狀平板適用于氣體雜質(zhì)較多或工藝清洗要求較高的場(chǎng)合。寧夏板式空氣預(yù)熱器

    鉸鏈側(cè)柱和端柱的設(shè)置確保空預(yù)器靜態(tài)部件在熱態(tài)運(yùn)行時(shí)能沿不同方向自由膨脹，以實(shí)現(xiàn)空預(yù)器安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。轉(zhuǎn)子外殼還支撐著頂部和底部過渡煙風(fēng)道的外部，過渡煙風(fēng)道分別與轉(zhuǎn)子外殼的頂部和底部平板連接。三分倉軸向密封板直接安裝并支撐在轉(zhuǎn)子外殼上，與頂、底三分倉扇形板一起將空氣側(cè)分隔成一次風(fēng)和二次風(fēng)。4、端柱端柱支撐著包括轉(zhuǎn)子導(dǎo)向軸承在內(nèi)的頂部結(jié)構(gòu)。每一端柱上都含有軸向密封板，軸向密封板與上下扇形板連為一體。端柱與底部結(jié)構(gòu)的扇形板支板相連，并通過鉸鏈將載荷直接傳遞到底梁和用戶鋼架上。5、頂部結(jié)構(gòu)頂部結(jié)構(gòu)上連接有頂部扇形密封板，頂部扇形密封板在設(shè)定固定前由若干個(gè)調(diào)節(jié)螺桿懸吊在扇形板支板上。頂部結(jié)構(gòu)將兩端柱連為一體，組成一中心承力框架，一方面將頂部導(dǎo)向軸承定位在中心位置并支撐由頂部軸承傳遞的橫向載荷，另一方面還承受著由驅(qū)動(dòng)裝置扭矩臂傳遞過來的載荷。頂部結(jié)構(gòu)扇形板支板的翼板在煙氣和空氣側(cè)開有若干個(gè)通流槽口。以使頂部結(jié)構(gòu)梁的上下溫度場(chǎng)盡可能分布均勻，從而減少頂部結(jié)構(gòu)縱向熱變形和轉(zhuǎn)子熱端徑向間隙的變化。6、底部結(jié)構(gòu)底部結(jié)構(gòu)包括底梁、底部扇形板和底部扇形板支板等。青海正規(guī)空氣預(yù)熱器專業(yè)生產(chǎn)板式空氣預(yù)熱器廠家。

    國(guó)內(nèi)部分進(jìn)行煙氣脫硝改造機(jī)組對(duì)空預(yù)器低溫段元件鍍搪瓷，空預(yù)器冷段換熱元件即使采用鍍搪瓷元件，如果沒有有效的吹灰清洗裝置相配套，同樣會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的堵灰。搪瓷鍍層能***降低***氫氨的結(jié)垢速率，但如鍍層因加工質(zhì)量而損裂，將不利于防止***氫氨的吸附。氨逃逸濃度過高氨逃逸濃度越大，空預(yù)器阻力增加的越快。煙氣脫硝裝置運(yùn)行過程中，除了極端工況造成短時(shí)間內(nèi)過量噴氨外。當(dāng)氨噴射系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)、煙氣流場(chǎng)分布不均勻或者噴氨格柵局部噴嘴被堵塞時(shí)，也會(huì)造成反應(yīng)器出口局部區(qū)域的氨逃逸過量。不同程度的氨逃逸是造成空預(yù)器堵塞的主要原因。對(duì)于煙氣脫硝裝置，除通過氨噴射系統(tǒng)、導(dǎo)流系統(tǒng)、混合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提高煙氣流場(chǎng)的分布均勻性外，日常運(yùn)行過程中，還需嚴(yán)格控制噴氨量，防止過度噴氨，并定期進(jìn)行氨噴射系統(tǒng)的噴氨流量平衡調(diào)整，防止局部噴氨過大造成氨逃逸濃度升高。3.空預(yù)器堵塞的預(yù)防為了更好地控制空預(yù)器堵塞情況，必須采取技術(shù)手段，杜絕空預(yù)器堵塞的原因，從根本上降低或者杜絕空預(yù)器堵塞情況發(fā)生。SCR超低排放前的一般手段冬季加強(qiáng)暖風(fēng)器綜合治理利用停爐機(jī)會(huì)對(duì)暖風(fēng)器進(jìn)行改造，以徹底解決因暖風(fēng)器疏水不暢通引起振動(dòng)而引起內(nèi)漏。可考慮對(duì)暖風(fēng)器進(jìn)行改造。

    吹灰器先連續(xù)前進(jìn)至**前端，然后按步退10mm停留52s（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一圈）的方式循環(huán)吹掃，直至退到***端執(zhí)行完一個(gè)吹掃流程。一個(gè)吹掃流程的用時(shí)約。在就地控制柜上停止高壓水泵，在程控作用下，氣動(dòng)卸荷閥先打開，延時(shí)120s后電機(jī)停止。關(guān)閉高壓水管路中通往#2機(jī)組的閥門和通往A側(cè)空預(yù)器的閥門。打開底部吹灰器蒸汽進(jìn)口管道上的閥門，接通蒸汽吹灰通道。，對(duì)B側(cè)空預(yù)器進(jìn)行沖洗。注意事項(xiàng)：，可先短時(shí)間地進(jìn)行試驗(yàn)性沖洗。在檢查機(jī)組運(yùn)行情況正常后，再逐步延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間，觀察空預(yù)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流、空預(yù)器阻力、排煙溫度、煙道排污情況及除塵器運(yùn)行是否正常。觀察和記錄高壓水沖洗時(shí)間、壓力、空預(yù)器在沖洗前后機(jī)組負(fù)荷、煙氣和空氣側(cè)差壓、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)電流、爐膛壓力、熱風(fēng)和排煙溫度等參數(shù)。℃，應(yīng)該及時(shí)調(diào)整沖洗側(cè)煙氣流量，提高煙溫，若持續(xù)下降至110℃，則應(yīng)停止在線水沖洗。，即使在觀察到空預(yù)器阻力不再持續(xù)下降時(shí)，仍需再?zèng)_洗一到兩次。換熱元件沖洗得越干凈，下次沖洗的周期越長(zhǎng)，應(yīng)在就地控制箱上將密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，以保護(hù)噴嘴不被堵塞。（進(jìn)、出口有壓力表），當(dāng)進(jìn)水壓力小于3bar時(shí)，應(yīng)停泵清洗濾網(wǎng)，以免吸水不暢引起泵的異常震動(dòng)。。板式空氣預(yù)熱器是一種煉**業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。

    技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及電站鍋爐空預(yù)器運(yùn)行安全技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)。背景技術(shù)：目前，部分燃煤鍋爐排煙溫度低于設(shè)計(jì)值，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器冷端綜合溫度降低、***氫銨腐蝕及堵塞加劇、煙氣余熱的能級(jí)降低、引風(fēng)機(jī)電耗增大等問題。尤其針對(duì)裝設(shè)有mggh系統(tǒng)的機(jī)組，單純利用空氣預(yù)熱器出口的煙氣余熱，不足以將脫硫塔出口的煙氣溫度提升至設(shè)計(jì)值，需另外投入大量的輔助蒸汽來維持煙囪入口煙氣溫度。（三）技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)，包括安裝在空氣預(yù)熱器出口至mggh煙氣冷卻器進(jìn)口煙道之間的前置煙冷器，用來吸收煙氣余熱；安裝在送風(fēng)機(jī)出口冷風(fēng)道內(nèi)的蒸汽暖風(fēng)器，用來加熱鍋爐送風(fēng)；安裝在蒸汽暖風(fēng)器出口至空氣預(yù)熱器入口風(fēng)道之間的水媒式暖風(fēng)器，用來進(jìn)一步提高鍋爐送風(fēng)溫度。本實(shí)用新型采用前置煙冷器聯(lián)合水媒式暖風(fēng)器和蒸汽暖風(fēng)器共同加熱鍋爐送風(fēng)。蒸汽暖風(fēng)器采用旋轉(zhuǎn)式，可根據(jù)環(huán)境溫度和機(jī)組負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，減少風(fēng)機(jī)電耗。前置煙冷器回收部分煙氣余熱。板式空氣預(yù)熱器能夠在相同的設(shè)計(jì)條件下提高空氣預(yù)熱溫度。山東醫(yī)藥空氣預(yù)熱器

板式空氣預(yù)熱器方便清洗嗎？寧夏板式空氣預(yù)熱器

    通過調(diào)節(jié)固定在頂部結(jié)構(gòu)上的螺栓和支臂的相對(duì)位置來改變轉(zhuǎn)子頂部軸承中心的位置，從而達(dá)到調(diào)整轉(zhuǎn)子中心線位置的目的。頂部軸承支臂與頂部結(jié)構(gòu)用8個(gè)鎖緊螺栓和上下墊板定位固足，待頂部軸承位置**終調(diào)整就位后，即可將上述墊板與頂部結(jié)構(gòu)的翼板焊在一起。頂部軸承采用油浴潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油等級(jí)與底部推力軸承相同。頂部軸承箱上有加油孔、注油器、油位計(jì)、呼吸器和放油塞。另外還設(shè)有用于安裝測(cè)溫元件的1/2”BSP螺紋孔。12、轉(zhuǎn)子密封系統(tǒng)空預(yù)器的密封系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子徑向、軸向、環(huán)向以及轉(zhuǎn)子中心筒密封組成。13、徑向密封徑向密封片安裝在轉(zhuǎn)子徑向隔板的上、下緣。密封片由，與6mm厚的低碳鋼壓板一起通過自鎖螺母固定在轉(zhuǎn)子隔板上。所有密封片均設(shè)計(jì)呈單片直葉型．徑向密封片用來減小空氣到煙氣的直接漏風(fēng)。14、軸向密封軸向密封片和徑向密封片一起，用于減小轉(zhuǎn)子和密封擋板之間的間隙。軸向密封片由，安裝在轉(zhuǎn)子徑向隔板的垂直外緣處，其冷態(tài)位置的設(shè)定應(yīng)保證鍋爐帶負(fù)荷運(yùn)行以及停爐時(shí)無冷風(fēng)時(shí)與軸向密封板之間保持**小的密封間隙。軸向密封的固定方式與徑向密封片相同。軸向密封片供貨時(shí)兩端均留有修整余量，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)轉(zhuǎn)子外緣角鋼**終的實(shí)際位置進(jìn)行栽切。寧夏板式空氣預(yù)熱器

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