圖3—10硅整流電弧焊機(jī)1—硅整流器組2—三相變壓器3—三相磁飽和電抗器4—輸出電抗器5—通風(fēng)機(jī)組(二)工作原理工作原理見圖3—11。接通開關(guān)K1，通風(fēng)機(jī)組FM運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)壓開關(guān)KEY閉合，主接觸器Jc-1閉合，三相弧焊變壓器B1工作。與此同時(shí)Jc-2閉合，控制變壓器B2工作，磁放大器運(yùn)行，福建焊絲生產(chǎn)廠，硅整流器工作，輸出一定的直流電壓，這就是焊機(jī)的空載電壓。由于沒有焊接電流，磁放大器的電抗繞組FD電抗壓降幾乎為零，使焊機(jī)輸出端具有較高的空載電壓，便于引弧，福建焊絲生產(chǎn)廠。當(dāng)施焊時(shí)，由于有輸出，形成電流，電抗繞組FD通過交流電，使其得到較大的電抗壓降，并隨電流的增大，電抗壓降隨之增大，從而得到陡降外特性。當(dāng)短路時(shí)，由于短路電流很大，F(xiàn)D通過的交流電急增，它產(chǎn)生的電抗壓降使工作電壓幾乎接近于零，這就限制了短路電流。圖3—11ZXG—300型硅整流電焊機(jī)電氣原理圖改變控制回路磁盤電阻R10，使磁放大器控制繞組FK中直流電發(fā)生變化，鐵芯中的磁通就相應(yīng)發(fā)生變化，從而改變了磁放大器交流繞組FD的電流。為減少網(wǎng)路電壓波動(dòng)對(duì)焊接的影響，在控制回路中采用了鐵磁諧振式穩(wěn)壓器，以保證激磁電流的穩(wěn)定，福建焊絲生產(chǎn)廠，減少對(duì)焊接電流的影響。按動(dòng)K2，通風(fēng)機(jī)組FM停止工作，風(fēng)壓開關(guān)KEY開啟，主接觸器Jc-1斷開。在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，焊絲既是填充金屬，同時(shí)焊絲也是導(dǎo)電電極。福建焊絲生產(chǎn)廠

    不受阻擋。安裝架13的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊14，立塊14上開有前后貫通的焊條穿孔14a，在立塊14的前方水平安裝有正對(duì)焊條穿孔14a的焊條導(dǎo)向管15。焊條導(dǎo)向管15位于上導(dǎo)向膠輪9與下導(dǎo)向膠輪10圍成的通道的正后方。通過上導(dǎo)向膠輪和下導(dǎo)向膠輪整形的同時(shí)，結(jié)合左、右限位柱和上、下導(dǎo)向膠輪共同確保焊條順利進(jìn)入焊條導(dǎo)向管。安裝架13的上方通過“門”形安裝架16安裝有朝向下方的豎直氣缸6，豎直氣缸6的活塞桿與焊條切斷刀7相連，焊條切斷刀7與立塊14的后壁貼合，并能在豎直氣缸6的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)，從而將經(jīng)焊條導(dǎo)向管15、焊條穿孔14a出來的焊條切斷。比較好是，“門”形安裝架16由兩根立柱16a和一塊支撐板16b組成，兩根立柱16a左右對(duì)稱布置在支撐板16b的下方。安裝架13的豎直板下端帶有兩個(gè)左右間隔布置的條形缺口13a，螺栓8穿過對(duì)應(yīng)的條形缺口13a，將安裝架13固定在工作臺(tái)12上。上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10同步轉(zhuǎn)動(dòng)，首先將焊條穿過從左、右限位柱11中間穿過，再?gòu)纳蠈?dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10圍成的通道中穿過，進(jìn)入焊條導(dǎo)向管15，***穿過焊條穿孔14a，再啟動(dòng)上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。由上導(dǎo)向膠輪9和下導(dǎo)向膠輪10帶動(dòng)焊條向后移動(dòng)。福建焊絲生產(chǎn)廠焊絲外表容易銹蝕，粉劑易吸潮，因此對(duì)藥芯焊絲保存一管理的要求更為嚴(yán)格。

    也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼、異種鋼等A022Mo不銹鋼焊條符合GBE317L-16相當(dāng)AWSE317L-16說明:A022Mo是鈦鈣型藥皮的**碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強(qiáng)度好?？山恢绷鲀捎?。用途:用于**碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。A032不銹鋼焊條符合GBE317MoCuL-16說明:A032是鈦鈣型藥皮的**碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有優(yōu)良的焊接工藝性能?？山恢绷鲀捎谩Ｓ猛?由于焊縫中含有Mo和Cu，在硫.酸介質(zhì)中具有較高的抗腐蝕性能，用于焊接合成纖維等設(shè)備在稀、中濃度硫.酸介質(zhì)中工作的同類型低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。A042不銹鋼焊條符合GBE309MoL-16相當(dāng)AWSE309MoL-16到說明:A042是鈦鈣型藥皮的**碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。用途:用于相同類型的**碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。

    第三節(jié)焊條電弧焊與電弧切割設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理圖3—6焊機(jī)分類焊條電弧焊所用焊機(jī)按電源的種類可分為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)兩大類。其中直流弧焊機(jī)按變流的方式不同又分為：弧焊整流器、逆變弧焊機(jī)和旋轉(zhuǎn)式直流弧焊發(fā)電機(jī)(現(xiàn)已淘汰)等。每一類型的焊機(jī)根據(jù)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)又可分為多種型式，具體見圖3—6一、交流弧焊機(jī)(一)結(jié)構(gòu)交流弧焊機(jī)的三個(gè)類別的結(jié)構(gòu)分別如圖3—7～圖3—9所示。圖3—7BX1—330交流弧焊機(jī)1—初級(jí)繞組；2、3—次級(jí)繞組；4—?jiǎng)予F芯；5—靜鐵芯；6—接線板；7—搖把圖3—8BX2—500型(同體式)焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1—固定鐵心2—初級(jí)繞組3—次級(jí)繞組4—電抗線圈5—活動(dòng)鐵心圖3—9BX3—300型(動(dòng)圈式)焊機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1—初級(jí)線圈2—次級(jí)線圈3—鐵心(二)工作原理目前應(yīng)用*****的“動(dòng)鐵式”交流焊機(jī)如圖3—7所示。它是一個(gè)結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器，屬于動(dòng)鐵芯漏磁式類型。焊機(jī)的空載電壓為60～70V。工作電壓為30V，電流調(diào)節(jié)范圍為50～450A。鐵芯由兩側(cè)的靜鐵芯5和中間的動(dòng)鐵芯4組成，變壓器的次級(jí)繞組分成兩部分，一部分緊繞在初級(jí)繞組1的外部，另一部分繞在鐵芯的另一側(cè)。前一部分起建立電壓的作用，后一部分相當(dāng)于電感線圈。焊接時(shí)。低合金鋼焊材的焊劑系統(tǒng)的開發(fā)融合了酸性系的作業(yè)性與堿性系的優(yōu)良機(jī)械性。

    因接觸面很小，溫度急劇上升，在未熔化前，將焊條提起，產(chǎn)生電弧的引弧方法。此種方法易于掌握，但容易沾污坡口，影響焊接質(zhì)量。上述兩種引弧方法應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)用。擦劃法引弧雖比較容易，但這種方法使用不當(dāng)時(shí)，會(huì)擦傷焊件表面。為盡量減少焊件表面的損傷，應(yīng)在焊接坡口處擦劃，擦劃長(zhǎng)度以20～25mm為宜。在狹窄的地方焊接或焊件表面不允許有劃傷時(shí)，應(yīng)采用碰擊法引弧。碰擊法引弧較難掌握，焊條的提起動(dòng)作太快并且焊條提得過高，電弧易熄滅；動(dòng)作太慢，會(huì)使焊條粘在工件上。當(dāng)焊條一旦粘在工件上時(shí)，應(yīng)迅速將焊條左右擺動(dòng)，使之與焊件分離；若仍不能分離時(shí)，應(yīng)立即松開焊鉗切斷電源，以免短路時(shí)間過長(zhǎng)而損壞電焊機(jī)。(3)引弧的技術(shù)要求。在引弧處，由于鋼板溫度較低，焊條藥皮還沒有充分發(fā)揮作用，會(huì)使引弧點(diǎn)處的焊縫較高，熔深較淺，易產(chǎn)生氣孔，所以通常應(yīng)在焊縫起始點(diǎn)后面10mm處引弧，如圖3—15。引燃電弧后拉長(zhǎng)電弧，并迅速將電弧移至焊縫起點(diǎn)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱后將電弧壓短，酸性焊條的弧長(zhǎng)約等于焊條直徑，堿性焊條的弧長(zhǎng)應(yīng)為焊條直徑的一半左右，進(jìn)行正常焊接。采用上述引弧方法即使在引弧處產(chǎn)生氣孔，也能在電弧第二次經(jīng)過時(shí)，將這部分金屬重新熔化。氟石、石灰石等需添加在自保護(hù)藥芯焊絲中使燃燒產(chǎn)生保護(hù)氣體。福建焊絲生產(chǎn)廠

焊接接頭的強(qiáng)度隨著焊絲的合金元素含量變化。福建焊絲生產(chǎn)廠

    對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：結(jié)合圖1—圖4所示，一種防腐罐用焊條自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，由塑料擠出機(jī)a、水冷循環(huán)系統(tǒng)b、自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)c、焊條接斗d組成，四者從前到后依次布置。水冷循環(huán)系統(tǒng)b，主要由機(jī)架1、水槽2、焊條導(dǎo)向桿3、水龍頭4、水管5和水泵組成。機(jī)架1上方設(shè)置有長(zhǎng)條形的水槽2，水槽2由水平隔板分割成上層槽2a和下層槽，上層槽2a呈敞開狀態(tài)，下層槽為封閉狀態(tài)。在水槽2的兩端設(shè)置有連通槽2c。上層槽2a的前壁、后壁上對(duì)應(yīng)開設(shè)有焊條過孔2b，焊條過孔的直徑為等邊三角形焊條19邊長(zhǎng)的兩倍到三倍之間，供從塑料擠出機(jī)出來的焊條通過，同時(shí)還能確保上層槽2a的冷卻水由焊條過孔2b流入連通槽2c。限定焊條過孔的直徑與等邊三角形焊條邊長(zhǎng)之間的關(guān)系，既能確保對(duì)焊條位置的限定，又能確保水流量。在上層槽2a內(nèi)前后間隔安裝有兩根水平設(shè)置的焊條導(dǎo)向桿3，但不限于兩根，對(duì)通過的焊條進(jìn)行導(dǎo)向。焊條過孔2b、焊條導(dǎo)向桿3在高度上齊平，確保焊條在水冷過程中水平地順暢通過，防止焊條彎曲變形。上層槽2a的冷卻水能經(jīng)焊條過孔2b流入連通槽2c，并**終流進(jìn)下層槽，再由水泵將下層槽的水泵入與水龍頭4相連的水管5。水龍頭4位于上層槽2a的前壁上方并正對(duì)焊條過孔2b。福建焊絲生產(chǎn)廠

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