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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:青海食品級硅膠與金屬粘合件訂做,硅膠與金屬粘合件
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詳細(xì)說明
硬質(zhì)橡膠法是較古老的粘接體系,在金屬表面貼一層硫磺含量較高的硬質(zhì)膠料或一層硬質(zhì)膠漿,通過硫化使橡膠與金屬粘接起來,硬質(zhì)橡膠法粘接力較強,工藝簡便,適于粘接大型制件,但是不耐沖擊和震動,60℃以上粘接強度發(fā)生明顯下降。鍍黃銅法較硬質(zhì)橡膠法有較好的耐高溫性,黃銅或表面鍍黃銅金屬件不同膠粘劑,借助于被粘橡膠中的硫磺擴(kuò)散到金屬表面與CuO、ZnO結(jié)合形成界面粘接層與橡膠產(chǎn)生牢固粘合,至今在輪胎工業(yè)中鋼絲圈的粘接、鋼絲簾線與簾布層膠的粘接、內(nèi)胎氣門嘴的制造中仍采用此法。膠粘劑法是目前應(yīng)用較廣和有效的方法,已經(jīng)歷了酚醛樹脂、多異氰酸酯、鹵化橡膠、特種硫化劑的鹵化橡膠、硅橡膠和水基膠粘劑等不同的發(fā)展階段。至今國外已開發(fā)出了多種性能優(yōu)異的膠粘劑,青海食品級硅膠與金屬粘合件訂做,如Chenlok,青海食品級硅膠與金屬粘合件訂做、Tylok、Metalok,青海食品級硅膠與金屬粘合件訂做、Thixon等,特別是Chenlok系列品種繁多,并不斷有新型產(chǎn)品出現(xiàn),在國內(nèi)有較較廣的使用。 包五金橡膠墊-包五金橡膠墊廠家。青海食品級硅膠與金屬粘合件訂做
干燥,干燥條件為:時溫30---60分鐘70---80℃20---30分鐘冬季比較好能用熱風(fēng)機(jī)強制干燥,另外,開姆洛克膠粘劑涂膠干燥后,如果能在120℃烘10--15分鐘,不但有利于徹底驅(qū)趕殘留溶劑,還可提高膠粘劑膜在模腔內(nèi)的耐沖刷性。七,粘結(jié)結(jié)果評價及失敗原因破壞分為4種類型:R---橡膠破壞,RC---橡膠與膠粘劑間破壞,CP---膠粘劑內(nèi)聚破壞(面涂與底涂間破壞),M---膠粘劑與金屬間破壞,若粘結(jié)件同時發(fā)生多種類型破壞,SR---斑點狀橡膠破壞,金屬表面附膠是斑點狀。TR---簿層橡膠破壞,金屬表面附很簿而均勻橡膠層。HR---厚層橡膠破壞,金屬表面附較厚層橡膠。SB---橡膠扯斷。鍍黃銅法黃銅或表面鍍黃銅的金屬材料,在膠料合理的配方組成下,可以不用膠粘劑就能與各種橡膠實現(xiàn)良好的粘合。該法的優(yōu)點是粘合強度高,耐熱性好,吸收沖擊振動等,耐疲勞性、耐老化性好,是制造小規(guī)格金屬部件的常用方法之一。但黃銅鍍件的存放期不能太長,鍍銅介質(zhì)有毒,污染環(huán)境,粘合效果受鍍制質(zhì)量和鍍層參數(shù)影響。 青海食品級硅膠與金屬粘合件訂做橡膠制品、硅膠制品、聚氨酯制品、包膠件--蘇州思飛。
橡膠和金屬是兩種不同性質(zhì)的材料,將兩者很好地粘接可以制得具有不同構(gòu)型和特性的復(fù)合件,這種復(fù)合體系在工業(yè)中有著較廣的用途,如汽車工業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)、固體火箭發(fā)動機(jī)的柔性接頭、橋梁的支撐緩沖墊等。橡膠與金屬之間化學(xué)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能巨大的差異,使獲得具有**度的粘接有著很大的困難。研制出高性能粘接和適用范圍更廣的新型膠粘劑始終是研究的熱點。借助于膠粘劑在硫化過程中將橡膠與金屬粘接起來是目前采用的基本方法之一。本文將就其進(jìn)展進(jìn)行綜述。1金屬-橡膠粘接體系發(fā)展現(xiàn)狀橡膠與金屬之間的粘接已有很久的歷史,可以追溯到1850年,目前采用的粘接方法可分為直接粘接法、硬質(zhì)橡膠法、鍍黃銅法和膠粘劑粘接法。直接粘接法工藝簡單,操作方便,將粘接材料表面進(jìn)行適當(dāng)處理后直接在加熱加壓過程中實現(xiàn)粘接??赏ㄟ^在橡膠中加入一些組分、在膠料表面涂偶聯(lián)劑或?qū)ο鹉z進(jìn)行環(huán)化處理等來提高橡膠與金屬的粘接性能。尹壽琳、陳日生等在天然橡膠中加入多硫化合物粘合劑B和酸性化合物助劑C,用此粘合A3鋼板作挖泥泵耐磨襯里,挖泥1000h以上未發(fā)現(xiàn)橡膠與金屬脫開。此法不足的是,處理的金屬件要盡快與膠料粘接,以免金屬表面深層氧化;在膠料中添加一些多價金屬的有機(jī)鹽和無機(jī)鹽。
影響橡膠與黃銅粘合效果的因素(1)鍍層參數(shù)的影響黃銅鍍層的平均厚度及其均勻性、鍍層的化學(xué)組成、表面氧化的程度、表面結(jié)晶類型及牢固性、殘余潤滑劑類型等對粘合效果均有影響。其中較重要的是黃銅鍍層的組成和平均厚度。在大多數(shù)情況下,黃銅鍍層的厚度以μm為宜,不能過小。鍍層中Cu的含量與橡膠中所使用的粘合體系有關(guān)。膠料中使用的鈷鹽粘合促進(jìn)劑時,以低銅含量(65%)粘合效果好,若膠料中使用間甲白體系,高銅含量(70%以上)粘合效果好。(2)鍍層表面性能的影響鍍層的表面性能包括材料表面的機(jī)械力學(xué)性能、結(jié)晶性能、化學(xué)反應(yīng)性、表面形態(tài)等,其中表面化學(xué)反應(yīng)影響比較大。表面層中銅含量高,與橡膠之間的粘合效果好,但對溫度敏感性大,銅含量不能太高。(3)膠料配方的影響生膠:極性大小和不飽和程度影響大,極性大的橡膠對黃銅的粘合效果好。NBR、CR與黃銅之間粘合效果。IIR與黃銅的粘合效果差。硫化體系:硫黃是較主要的硫化劑,膠料中沒有硫黃,橡膠與黃銅之間基本上不發(fā)生粘合作用。由于硫黃要與黃銅反應(yīng),還要交聯(lián)橡膠,所以膠料中硫黃的用量不能低于2~3份,4~5份較為合適,但不能太多,易噴霜,影響粘合效果,采用不溶性硫黃有利于粘合,但要控制用量。
包膠尼龍件-蘇州思飛硅橡膠制品有限公司。
屬件打磨、洗凈,涂JX-1膠粘劑3遍,每次干燥10~20min,貼膠加熱或室溫硫化。如重型輸油管金屬接頭、金屬件法蘭接頭。4、氯磺化聚乙烯膠粘劑可粘接除硅、氟橡膠以外的幾乎所有的NR、SR與金屬。膠料配方:CSM100,S8,爐法炭黑20。膠料經(jīng)混煉后,配成膠液的配方:混煉膠料100,氯化橡膠100,多甲撐異氰酸酯38,二甲苯780硅橡膠膠粘劑在制造硅橡膠金屬制品時,采用含硅橡膠的膠粘劑。硅橡膠中必須加硼酸酯、鈦酸酯、有機(jī)硅烷等增塑劑。6、偶聯(lián)劑類膠粘劑主要有硅烷類和鈦酸酯類兩大類??捎糜诜鹉z,硅橡膠與金屬的粘接。被粘膠料的硫化系統(tǒng)以胺類為宜,不能用過氧化物。硅烷偶聯(lián)劑膠粘劑,如CK-1膠粘劑和Chemlock膠粘劑,可用粘接多種橡膠與金屬的粘合。Chemlock608配方:γ-氨基丙苯三乙氧基硅烷8,乙烯基三乙氧基硅烷4,甲醇78,水9,鹽酸少量(調(diào)pH值)。CK-1膠粘劑中再加氯化橡膠,粘接強度較高。配方:氯化橡膠15,γ-氨基丙苯三乙氧基硅烷2,甲苯85,水5,對潮濕的穩(wěn)定性高,金屬表面可以不處理。用膠粘劑粘粘接未硫化膠與金屬,粘合強度還與粘合工藝直接相關(guān),如金屬表面處理狀況、涂膠次數(shù)、每次涂膠量、涂膠溫度、濕度、干燥時間與干燥程度、固化時間和溫度等。 硅膠包膠件廠家開模定做硅膠五金件/包膠硅膠件/硅膠包鐵件。青海食品級硅膠與金屬粘合件訂做
硅膠包膠廠家定制,醫(yī)療器械硅膠配件包膠件。青海食品級硅膠與金屬粘合件訂做
順丁橡膠是由丁二烯聚合而成的順式結(jié)構(gòu)橡膠。優(yōu)點:彈性與耐磨性優(yōu)良,耐老化性好,耐低溫性優(yōu)異,在動態(tài)負(fù)荷下發(fā)熱量小,易于金屬粘合。缺點:強度較低,抗撕裂性差,加工性能與自粘性差。使用溫度范圍:約-60℃~+100℃。用途:順丁橡膠較廣地用于輪胎制造,所制出的輪胎胎面,在苛刻的行駛條件下,如高速、路面差、氣溫很低時,可以明顯地改善耐磨耗性能,提高輪胎的使用壽命。順丁橡膠還可以用來制造其他耐磨制品,如膠鞋、膠管、膠帶、膠輥等,以及各種耐寒性要求較髙的制品。異戊橡膠(IR)異戊橡膠是由異戊二烯單體聚合而成的一種順式結(jié)構(gòu)橡膠。異戊橡膠的化學(xué)組成、立體結(jié)構(gòu)與天然橡膠相似,性能也非常接近天然橡膠,故有合成天然橡膠之稱。異戊橡膠具有天然橡膠的大部分優(yōu)點,耐老化由于天然橡膠,彈性和強力比天然橡膠稍低,加工性能差,成本較高。優(yōu)點:彈性好、耐寒性(?;瘻囟?68℃)及很高的拉伸強度。缺點:加工性能如混煉、壓延等比天然橡膠稍差。 青海食品級硅膠與金屬粘合件訂做
蘇州思飛硅橡膠制品有限公司致力于橡塑,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為密封圈,硅膠按鍵,腳墊,硅橡膠訂制品等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造橡塑良好品牌。蘇州思飛立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1152653.html
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