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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南京實(shí)型V法鑄造設(shè)備,V法鑄造
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詳細(xì)說明
與傳統(tǒng)濕型相比,V法砂型少無型壁移動(dòng),其硬度可達(dá)90—95,由于干砂保溫時(shí)間長(zhǎng),冒口體積可減少5%—15%。因此V法鑄造可提高金屬液的利用率(球墨鑄鐵件提高約25%,鑄鋼件提高約20%)。V法鑄造適合生產(chǎn)球墨鑄鐵鑄件,也適合生產(chǎn)鑄鋼件。圖4為V法鑄造的球墨鑄鐵后橋。圖5為我國(guó)天瑞集團(tuán)鑄造有限公司V法鑄造的鐵道機(jī)車鑄鋼側(cè)架。
V法砂型處于真空,不含水份,保溫性能好,南京實(shí)型V法鑄造設(shè)備,很適合生產(chǎn)小批量少無內(nèi)腔的鋁合金鑄件。日本曾采用大型V法造型機(jī)和超大砂箱(7000 mm×4000mm×1000/800mm)生產(chǎn)出鑄鋁游艇殼體(見圖6)。烏克蘭、荷蘭和美國(guó)等數(shù)家鑄造企業(yè)采用V法生產(chǎn)醫(yī)療,電子,通訊等行業(yè)用的小型鋁鑄件,其鑄件表面質(zhì)量可與金屬型鑄鋁件媲美,南京實(shí)型V法鑄造設(shè)備。圖7為美國(guó)Harmony Casting公司采用V法生產(chǎn)的鑄鋁件,大平面厚度為4.7mm,南京實(shí)型V法鑄造設(shè)備,局部薄至2.3mm。 負(fù)壓澆注,有利于金屬的補(bǔ)給,鑄件冒口可減小,鑄件表面光潔,尺寸精度高,加工余量減少。南京實(shí)型V法鑄造設(shè)備
V法鑄造用的砂箱,其結(jié)構(gòu)形式直接決定著砂箱內(nèi)負(fù)壓場(chǎng)的形成和分布,也就決定著鑄型強(qiáng)度的大小和均勻性。但是,不少觀念錯(cuò)誤的認(rèn)為,只要砂箱里面能夠抽氣就行,至于怎么抽,抽多少,都無關(guān)緊要,只要不塌箱即可。所以目前,既有單純的抽氣管抽氣的砂箱,也有靠四壁抽氣的砂箱,**復(fù)雜的則有四壁抽氣并外加箱帶或抽氣管輔助的形式;似乎都達(dá)到了同樣的目的,都能生產(chǎn)出鑄件。然而,產(chǎn)生的影響卻是不一樣的。生產(chǎn)上習(xí)慣了用真空度來衡量或者表征鑄型的強(qiáng)度,認(rèn)為真空度越高,鑄型強(qiáng)度越高,塌箱的幾率也越?。粚?shí)際上,對(duì)于砂箱來說,真空的形成是氣體流動(dòng)的結(jié)果,是型腔內(nèi)的空氣被真空系統(tǒng)抽走之后形成的。無錫密封V法鑄造效果合理的澆注系統(tǒng)及澆注速度是防止產(chǎn)生脹砂、塌箱、增厚等缺點(diǎn)的關(guān)鍵措施;
重視系統(tǒng)化工程的設(shè)計(jì)
耐磨鑄造車間的建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)工程,除了生產(chǎn)設(shè)備本身外,車間布局物流設(shè)計(jì),原輔材料的配套,熱處理系統(tǒng)的配套,機(jī)加工設(shè)備的配套等都要作為系統(tǒng)的一部分考慮。
以砂箱的周轉(zhuǎn)為例,耐磨鑄件由于保溫冷卻時(shí)間長(zhǎng),在一定程度上限制了砂箱的流轉(zhuǎn)速度,企業(yè)訂購(gòu)大量砂箱不僅**增加了企業(yè)成本,而且造成管理使用上的困難??赏ㄟ^采用建設(shè)冷卻立體庫,設(shè)計(jì)冷卻托盤的方式加快砂箱流轉(zhuǎn),同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地。標(biāo)準(zhǔn)化托盤的設(shè)計(jì)和制作,滿足叉車運(yùn)輸條件,并不額外增加過多的勞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)了工藝生產(chǎn)的要求,降低了設(shè)備投資成本,同時(shí)提高的系統(tǒng)運(yùn)行效率。
V法鑄造是真空密封造型或負(fù)壓造型鑄造工藝的簡(jiǎn)稱,其原理是利用塑料薄膜覆模造型并密封砂箱,依靠真空泵抽出型內(nèi)空氣,造成型內(nèi)箱外壓力差,使干砂緊實(shí),形成所需型腔。其比較大優(yōu)勢(shì)是型砂不使用粘結(jié)劑,干砂回用率高達(dá)95%以上,不僅節(jié)能環(huán)保、落砂簡(jiǎn)便、改善勞動(dòng)條件,而且鑄件表面品質(zhì)和尺寸精度**提高。V法鑄造是日本長(zhǎng)野縣工業(yè)試驗(yàn)所和秋田株式會(huì)社于1971年的發(fā)明專利。V法鑄造至今經(jīng)過了38年的發(fā)展,同消失模鑄造一樣,作為第3代造型方法即物理硬化方法,在世界上尤其是在中國(guó)獲得了長(zhǎng)足的發(fā)展。降低咯鑄型的透氣性,較粗的型砂,可提高鑄型的透氣性。
V法工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的發(fā)展V法鑄造1973年起源于日本,80年代引入中國(guó)后得到了***關(guān)注,并逐步應(yīng)用于很多產(chǎn)品的生產(chǎn)。同時(shí),該工藝傳入北美及歐洲地區(qū),取得了長(zhǎng)足發(fā)展,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展,在叉車配重、工程機(jī)械橋殼、浴盆等領(lǐng)域獲得了非常成熟的應(yīng)用。在耐磨鑄件領(lǐng)域,V法鑄造工藝在瑞典山特維克、美國(guó)耐磨狼、美伊電鋼等**耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)的使用中獲得了極大成功,并逐步成為這些企業(yè)的主流工藝。在國(guó)內(nèi),從上世紀(jì)80年代開始有初步探索該工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的試驗(yàn),但是沒有成熟應(yīng)用(除鐵路道岔外)。近些年,在耐磨鑄件生產(chǎn)領(lǐng)域,V法鑄造工藝重新得到重視和關(guān)注。目前,V法鑄造在耐磨鑄件的生產(chǎn)應(yīng)用方面主要以傳統(tǒng)礦山耐磨鑄件為主,包括高錳鋼圓錐、齒板、錘頭、板錘、大型襯板等。甚至有些企業(yè)成功將立磨所用高鉻輥套鑄件采用V法鑄造工藝生產(chǎn),取得了不錯(cuò)的效果。近國(guó)內(nèi)消失模生產(chǎn)廠家發(fā)展迅速,尤其是中小廠家,但實(shí)踐中有些鑄件采用消失模鑄造不很對(duì)號(hào)。無錫實(shí)型V法鑄造價(jià)格
當(dāng)負(fù)壓度小于0.038MPa時(shí),鑄型易發(fā)生脹箱、變形及塌砂。南京實(shí)型V法鑄造設(shè)備
V法鑄造工藝過程和特點(diǎn)
1 V法鑄造基本工藝過程
制造帶有抽氣箱和抽氣孔模樣。
烘烤薄膜并覆蓋到模樣上,抽負(fù)壓,使覆膜成形,后噴上快干涂料。
將帶有過濾抽氣管的砂箱,放在已覆有薄膜的模板上。
充填、振實(shí)、刮平箱內(nèi)干砂,放上密封膜,抽負(fù)壓,使鑄型內(nèi)外產(chǎn)生壓力差而緊實(shí),。
解除模樣內(nèi)真空,起模。鑄型保持負(fù)壓狀態(tài),直到下芯,合箱,澆鑄。
脫箱落砂。冷卻后,將砂箱內(nèi)的壓力恢復(fù)到常壓狀態(tài),砂型自動(dòng)潰散,鑄件保溫后取出,砂冷卻后返回系統(tǒng)循環(huán)使用,將鑄件取走進(jìn)入清理工部完成工藝過程。 南京實(shí)型V法鑄造設(shè)備
江陰華天科技開發(fā)有限公司位于月城鎮(zhèn)月翔路17號(hào)。公司業(yè)務(wù)涵蓋氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1157400.html
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