機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上，所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn)，以降低泵的故障率。一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用離心泵通過(guò)電機(jī)、聯(lián)軸器，使其葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng)，在離心力的作用下，不斷地從中心被甩向四周，當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí)，中心處形成了低壓區(qū)，盤錦CL30707 X22221格蘭富機(jī)械密封件，由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng)，在壓強(qiáng)差的作用下，液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi)，以補(bǔ)充被排出液體的位置，只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，液體便不斷地吸入和排出。泵軸穿過(guò)泵殼時(shí)，動(dòng)靜之間有間隙存在時(shí)，泵內(nèi)的液體就會(huì)從間隙漏至泵外，若吸入端是真空，盤錦CL30707 X22221格蘭富機(jī)械密封件，則外界空氣會(huì)漏入泵內(nèi)，嚴(yán)重影響泵的工作，為了減少泄漏，一般在動(dòng)靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件，它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作?，F(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封。二、機(jī)械密封原理機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對(duì)動(dòng)、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。機(jī)械密封通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)，盤錦CL30707 X22221格蘭富機(jī)械密封件、壓緊元件和密封元件組成。丹東格蘭富機(jī)械密封件。盤錦CL30707 X22221格蘭富機(jī)械密封件

    **字母:平衡型(B)或非平衡型(U)第二位字母：?jiǎn)味嗣?S)；無(wú)壓的雙重密封(即第七版中稱"串聯(lián)密封")(Ｔ)；或有壓的雙重密封(即第七版中稱"雙端面密封")(D)第三位字母：密封板(即密封壓蓋)型式(P=普通式，不帶節(jié)流襯套；T=節(jié)流襯套式，設(shè)有急冷、泄露液接孔和(或)排液接孔；A=輔助密封裝置，型式需加以規(guī)定)。第四位字母：墊(密封環(huán))材料(見(jiàn)表1)第五位字母：端面材料(見(jiàn)表2)舉例來(lái)說(shuō)，一種編碼為BSTFM的密封，就是一種平衡型的、單端面的、裝有帶節(jié)流襯套的密封板的機(jī)械密封，靜密封環(huán)墊材料為氟橡膠(FKM),動(dòng)密封環(huán)與軸套之間的墊為氟橡膠(FKM),動(dòng)、靜環(huán)端面副材料為碳對(duì)2型碳化鎢。對(duì)上列材料以外的密封材料應(yīng)當(dāng)編碼為X，并在數(shù)據(jù)表上明確規(guī)定之。表1機(jī)械密封分類編碼的第四位字母第四位字母靜密封環(huán)墊動(dòng)密封環(huán)與軸套之間的墊E氟橡膠聚四氟乙烯F氟橡膠氟橡膠G聚四氟乙烯聚四氟乙烯H丁晴橡膠丁晴橡膠I高氟橡膠(FFKM)高氟橡膠。沈陽(yáng)格蘭富機(jī)械密封件TP125-420/4邢臺(tái)格蘭富機(jī)械密封件。

    化學(xué)工業(yè)所采用的傳統(tǒng)密封設(shè)計(jì)，其密封壓力施加于旋轉(zhuǎn)面上，這種密封稱之為旋轉(zhuǎn)密封，因?yàn)閺椈苫虿y密封裝置與主軸一起旋轉(zhuǎn)。比較新穎的設(shè)計(jì)，其彈簧或波紋密封裝置安裝于靜止面上。在現(xiàn)在的機(jī)械密封上，上述兩種密封方式都有非常普遍的應(yīng)用，這樣對(duì)于安裝具有一定的靈活性。早期設(shè)計(jì)的許多機(jī)械密封采用單一的大型彈簧圍繞主軸排列，在液泵起動(dòng)過(guò)程中，可為密封面提供很強(qiáng)的密封力。密封的作用依靠主軸的旋轉(zhuǎn)來(lái)繃緊彈簧卷。圖2采用多個(gè)較小的彈簧，可對(duì)密封面產(chǎn)生比較平均的負(fù)荷壓力，因此對(duì)堵塞具有更大的敏感性。后期設(shè)計(jì)的密封(見(jiàn)圖2)采用一系列較小的彈簧，排列于主軸的周圍，可對(duì)密封面產(chǎn)生比較均勻的負(fù)荷壓力。由于較小的彈簧可以事先安裝，因此大部分這類密封完全與所泵的液體相隔離。圖3金屬波紋管密封裝置一般應(yīng)用于腐蝕性較強(qiáng)的液體。對(duì)許多腐蝕性較強(qiáng)的應(yīng)用領(lǐng)域通用的設(shè)計(jì)是采用金屬波紋管密封裝置。該波紋管由一系列的金屬圓盤焊接而成，形成一個(gè)防止?jié)B漏的波紋密封裝置(見(jiàn)圖3)。采用這一裝置可使密封面之間的密封壓力更加均勻，而且在密封面上不需要增加二次密封，這樣自然就不會(huì)產(chǎn)生任何腐蝕磨損現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō)。

    以及機(jī)械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開(kāi)而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因。c）機(jī)械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右適宜。β<75%，磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開(kāi)的可能性增大。對(duì)于高負(fù)荷（高PV值）的機(jī)械密封，由于端面摩擦熱較大，β一般取65%～70%為宜，對(duì)低沸點(diǎn)的烴類介質(zhì)等，由于溫度對(duì)介質(zhì)氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好。7、因安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差而造成機(jī)械密封泄漏a）由于安裝不良，造成機(jī)械密封泄漏。主要表現(xiàn)在以下幾方面：1）動(dòng)、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時(shí)碰傷、損壞；2）動(dòng)、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊；3）動(dòng)、靜環(huán)表面有異物；4）動(dòng)、靜環(huán)V型密封圈方向裝反，或安裝時(shí)反邊；5）軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊力不夠；6）彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長(zhǎng)短不一；7）密封腔端面與軸垂直度不夠；8）軸套上密封圈活動(dòng)處有腐蝕點(diǎn)。b）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：1）泵葉輪軸向竄動(dòng)量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動(dòng)及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會(huì)導(dǎo)致密封周期性泄漏。唐山格蘭富機(jī)械密封件。

    這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會(huì)使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力，從而會(huì)使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會(huì)降低機(jī)械密封的使用壽命。對(duì)機(jī)械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長(zhǎng)密封的使用壽命。一般采用帶有臺(tái)階的主軸和軸套，降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面，就可達(dá)到上述目的。不過(guò)千萬(wàn)別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平，因?yàn)檫@樣做的結(jié)果可能會(huì)造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定，并可能會(huì)因突然的變故而將密封吹開(kāi)。解決這些密封問(wèn)題的答案也許是采用非平衡式密封，對(duì)于某些服務(wù)來(lái)說(shuō)，也許采用非平衡式密封能達(dá)到更好的效果。例如，在某些應(yīng)用領(lǐng)域，與密封的使用壽命相比，也許更強(qiáng)調(diào)對(duì)液體泄漏造成的安全性問(wèn)題。在這種情況下，對(duì)密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用較冷液體的密封時(shí)，操作溫度的增加也許是微不足道的。不管出于何種考慮，當(dāng)填料盒的壓力超過(guò)50psi時(shí)，一般推薦使用平衡式密封。內(nèi)密封和外密封通常的做法是將密封安裝在填料盒的內(nèi)部。湖北格蘭富機(jī)械密封件。德陽(yáng)格蘭富機(jī)械密封件TP 32-230/2

清苑區(qū)格蘭富機(jī)械密封件。盤錦CL30707 X22221格蘭富機(jī)械密封件

    會(huì)導(dǎo)致環(huán)表面出現(xiàn)徑向裂紋，從而使動(dòng)靜環(huán)急劇磨損，密封面泄漏迅速增加。碳化鎢環(huán)熱裂現(xiàn)象較常見(jiàn)。2.發(fā)泡、炭化使用中如石墨環(huán)超過(guò)允許使用溫度，則其表面會(huì)析出樹(shù)脂，摩擦面附近樹(shù)脂會(huì)發(fā)生炭化，當(dāng)有黏結(jié)劑時(shí)，又會(huì)發(fā)泡軟化，使密封面泄漏量增加，密封失效。3.老化、龜裂、溶脹橡膠超過(guò)許用溫度繼續(xù)使用，將迅速老化、龜裂、變硬失彈。如是有機(jī)介質(zhì)則溶脹失彈，這些均會(huì)導(dǎo)致密封失效。凡因熱損引起的密封失效，關(guān)鍵在于盡量降低摩擦熱，改善散熱，使密封面處不發(fā)生溫度劇變。磨損失效摩擦副若用材耐磨性差、摩擦因數(shù)大、端面比壓（包括彈簧比壓）過(guò)大、密封面進(jìn)入固體顆粒等均會(huì)使密封面磨損過(guò)快而引起密封失效。采用平衡型機(jī)械密封以減少端面比壓及安裝中適當(dāng)減少?gòu)椈蓧毫?，有利于克服因磨損引起的失效，此外，選用良好的摩擦副材料可以減輕磨損。按耐磨次序材料排列為碳化鎢-碳石墨、硬質(zhì)合金-碳石墨、陶瓷（氧化鋁）-碳石墨、噴涂陶瓷-碳石墨、氧化硅陶瓷-碳石墨、高速鋼-碳石墨、堆焊硬質(zhì)合金-碳石墨。盤錦CL30707 X22221格蘭富機(jī)械密封件

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