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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海軋輥廠,軋輥
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當(dāng)前位置:首頁(yè)?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?工業(yè)用橡膠制品?上海軋輥廠 無(wú)錫市前洲橡膠制品供應(yīng)
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粗磨膠輥時(shí)可選用粒度為40、46、54號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為1 mm,可分三次走刀,進(jìn)刀量分別可為0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm,這樣有利于降低膠輥表面溫度。由于粗磨對(duì)膠輥表面粗糙度無(wú)嚴(yán)格要求,主要是保證膠輥表面圓柱度。粗磨后不應(yīng)立即進(jìn)行精磨,要將并條膠輥放置48 h,使其經(jīng)時(shí)效處理后進(jìn)行。精磨膠輥時(shí)可選用粒度為60、70、80號(hào),寬度為30 mm的大氣孔砂輪,磨削總量一般為0.5 mm,棉紡企業(yè)一般*需進(jìn)行復(fù)磨而不用粗磨,磨削總量一般為0.3 mm~0.4 mm,可分三次進(jìn)行,進(jìn)刀量分別可為0.2 mm、0.1 mm、0,上海軋輥廠.1 mm,采用小負(fù)荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制,磨削粉塵也較少,更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下,為保證磨礪質(zhì)量,一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800 r/min,相應(yīng)車(chē)頭轉(zhuǎn)速約為200 r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座,保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03 mm,磨削行程要設(shè)置為自動(dòng)走刀以保證磨削速度均勻,之后一次走刀速度要慢,上海軋輥廠,上海軋輥廠,以3 m/min~4 m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細(xì)膩、光滑,目測(cè)其表面無(wú)螺旋線,無(wú)機(jī)械波紋,表面粗糙度Ra值達(dá)到0.4 μm~0.6 μm為好。特殊軋輥:它用于鋼管軋機(jī)、車(chē)輪軋機(jī)、鋼球軋機(jī)及穿孔機(jī)等**軋機(jī)上。上海軋輥廠
軋輥的修復(fù)方法:軸承位磨損。高分子復(fù)合材料修復(fù)方法:具有比較強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能,采用高分子復(fù)合材料在傳動(dòng)部位磨損尺寸相對(duì)較小的情況下可以現(xiàn)場(chǎng)免拆卸修復(fù),既避免機(jī)械加工,又無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力熱影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復(fù)部位***的接觸配合,降低設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免磨損的可能性,并有效延長(zhǎng)設(shè)備部件(包括軸承)的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值;上海軋輥廠軋輥磁粉探傷原理:電磁學(xué)原理,磁化電流通過(guò)鐵磁性工件表面形成電磁場(chǎng)。
軋輥對(duì)組織應(yīng)力影響比較大的就是外層組織中殘余奧氏體含量。殘余奧氏體在軋制溫度,軋制壓力和水冷的交變作用下,發(fā)生奧氏體向馬氏體或貝氏體的轉(zhuǎn)變,由于奧氏體的比容小,而馬氏體的比容大,因而在組織轉(zhuǎn)變的過(guò)程中伴隨著體積的膨脹,會(huì)致使軋輥的工作層產(chǎn)生更大的壓應(yīng)力,芯部產(chǎn)生更大的拉應(yīng)力,芯部應(yīng)力一旦超過(guò)材料的強(qiáng)度,必然造成軋輥斷裂??紤]到殘余奧氏體對(duì)組織應(yīng)力的影響及熱帶連軋機(jī)軋輥的工作條件,一般軋輥的殘余奧氏體含量控制在小于5%即可保證安全使用。
使用軋輥探測(cè)裝置后,能確保比較小的去除量,正常情況下只為原來(lái)的l/3~1/2,避免了不必要的損失,又確保了軋輥的磨削質(zhì)量。(2)可以減少軋機(jī)停機(jī)時(shí)間,增加軋輥使用壽命、減少?gòu)U鋼量以及由于在正常操作情況下,裂紋擴(kuò)展導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降情況。應(yīng)用合理的軋輥探傷后基本能保證每根軋輥都用到保證的比較小尺寸才報(bào)廢。這樣就可以解決以前很多軋輥由于存在內(nèi)部缺陷檢查不出來(lái),造成缺陷擴(kuò)展,比較后發(fā)生許多斷輥或其它嚴(yán)重影響生產(chǎn)的事故。2.改進(jìn)質(zhì)量使用了軋輥探傷裝置意味著可以將軋輥上的缺陷去除干凈,同時(shí)保證了軋輥機(jī)械性能的完整性和表面的光潔度。這樣就能夠保證不因這些原因使產(chǎn)品的質(zhì)量降低。軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具。
磨床對(duì)膠輥的磨礪是通過(guò)砂輪與膠輥精確穩(wěn)定的相對(duì)運(yùn)動(dòng),由砂輪的微粒鋒刃對(duì)膠輥表面進(jìn)行磨削,磨床和砂輪的質(zhì)量與其穩(wěn)定性直接影響膠輥表面的磨礪質(zhì)量。通常選用粒度為(40~80)號(hào)大氣孔綠碳化硅或碳化硅砂輪,且要選用中低硬度的砂輪,太硬的磨粒變鈍后不能順利脫落,磨削力和熱量增加影響磨礪后膠輥表面質(zhì)量。砂輪使用前必須調(diào)平衡并且修整,砂輪兩棱應(yīng)用舊砂輪或油石倒角。目前,棉紡企業(yè)復(fù)磨并條膠輥使用的大多數(shù)磨床仍為FLJ804型等設(shè)備,其使用年限較長(zhǎng),磨礪膠輥前應(yīng)確保具有良好的機(jī)械性能,特別是砂輪主軸、車(chē)頭主軸的跳動(dòng)應(yīng)不大于0.0l mm,要求其旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小。球墨復(fù)合鑄鐵軋輥,相對(duì)而言,使用壽命提高了幾倍。上海軋輥廠
軋輥按成形方法分為鑄造軋輥和鍛造軋輥,按工藝方法分為整體軋輥、冶金復(fù)合軋輥和組合軋輥。上海軋輥廠
冶金復(fù)合鑄造軋輥主要有半沖洗復(fù)合鑄造、溢流(全沖洗法)復(fù)合鑄造、離心復(fù)合鑄造三種,此外還有連續(xù)澆鑄包覆(CPC-Continuous PouringProcess for Cladding)、噴射沉積法、熱等靜壓(HIP-Hot Isostatically Pressed)、電渣熔焊等特殊復(fù)合方法制造的復(fù)合軋輥種類。組合軋輥主要是鑲套組合軋輥。3、按制造材料:鑄鋼系軋輥、鑄鐵系軋輥和鍛造系軋輥;4、軋輥常用的熱處理類型:去應(yīng)力退火、等溫球化退火、擴(kuò)散退火、正火、回火、淬火、深冷處理。?輥身形狀:軋輥有不同的分類方法。按輥身形狀分為圓柱形和非圓柱形,前者主要用于板材、帶材、型材和線材生產(chǎn),后者主要用于管材生產(chǎn)。?上海軋輥廠
無(wú)錫市前洲橡膠制品有限公司致力于橡塑,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。無(wú)錫前洲橡膠作為橡膠制品、印染機(jī)械及配件、其他**設(shè)備、通用設(shè)備及配件的制造、加工、銷(xiāo)售。橡膠制品、印染機(jī)械及配件、其他**設(shè)備、通用設(shè)備及配件的制造、加工、銷(xiāo)售;道路普通貨物運(yùn)輸。橡膠制品、印染機(jī)械及配件、其他**設(shè)備、通用設(shè)備及配件的制造、加工、銷(xiāo)售。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的膠輥,擠干輥,軋輥,熔噴線收卷機(jī)膠輥。無(wú)錫前洲橡膠始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。無(wú)錫前洲橡膠始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使無(wú)錫前洲橡膠在行業(yè)的從容而自信。
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