電鍍鋅鎳合金與鍍鋅層比較：1.耐蝕性。鍍鋅和鋅鎳合金作為功能性鍍層，鋅鎳合金在耐蝕性上遠優(yōu)于鍍鋅，這也是研究者花大量時間精力開發(fā)鋅鎳合金的主要原因，寧波電鍍銀鎳合金哪家比較好。鋅鎳合金鍍層經(jīng)過彩色鈍化處理后在中性鹽霧下很容易通過1000小時無白銹，而鍍鋅層經(jīng)彩色鈍化后能通過120小時的都不多。鋅鎳合金鍍層經(jīng)過白色鈍化處理后在中性鹽霧下很能通過400小時無白銹，而鍍鋅層經(jīng)藍白鈍化后能通過96小時的都不多。2.外觀。一般情況下鋅鎳合金彩色鈍化層不如鍍鋅層鮮艷，寧波電鍍銀鎳合金哪家比較好，特別時合金鍍層中鎳含量偏高時更是如此；鋅鎳合金白色鈍化顏色不如鍍鋅層白鈍白凈，寧波電鍍銀鎳合金哪家比較好。電鍍鋅鎳合金 耐蝕性好，比鋅3倍以上，經(jīng)彩色鈍化或黑色鈍化， 耐蝕性將有效提高。寧波電鍍銀鎳合金哪家比較好

電鍍鋅鎳合金與電鍍鋅相似，為提高鋅鎳合金鍍層的耐蝕性，增加其裝飾性，改善涂料與基體金屬間的結合力，鋅鎳合金電鍍后也要進行鉻酸鹽鈍化處理，使其表面生成一層穩(wěn)定性高、組織致密的鈍化膜。鋅鎳合金的鈍化膜有無色、黃色、黑色和土色四種。堿性電鍍鋅鎳合金鍍液組成及工藝條件：鍍液中主鹽zn2+：Ni2+比值對鍍層中鎳含量影響很大。氫氧化鈉為鋅離子的絡合劑，乙二胺、三乙醇胺為鎳離子絡合劑，盡管二者也能與鋅離子絡合，但與鋅離子絡合能力較鎳離子弱，所以其用量對鍍層中鎳含量有影響。常州專業(yè)鍍鎳合金堿性鋅酸鹽電鍍鋅鎳添加劑的選擇，主要就是光亮劑與鎳配位劑的選擇。

電鍍鋅鎳合金性能特點：電鍍鋅鎳合金層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護緊固沙件基體，鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于電鍍鋅鎳合金具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。電鍍鋅鎳合金應用范圍：電鍍鋅鎳合金所涉及的領域越來越普遍，緊固件產(chǎn)品的應用已遍及機械制造、電子、精密儀器、化工、交通運輸、航天等在國民經(jīng)濟中有重大意義。

影響電鍍鋅鎳合金質(zhì)量的外因素：電鍍件質(zhì)量的好壞直接影響著設備的整體質(zhì)量。影響電鍍質(zhì)量的因素包括內(nèi)部因素和外部因素。因此，不僅要對影響電鍍質(zhì)量的內(nèi)部因素應有一個多方面的認識，而且對影響電鍍質(zhì)量的外部因素也不容忽視，嚴格控制每一個環(huán)節(jié)，才能確保電鍍質(zhì)量。鍍層與基體之間的結合力、防腐性能和外觀質(zhì)量的好壞，與零部件鍍前表面處理的優(yōu)劣有著直接關系。附著于零件表面的油、銹、氧化皮等污物，就是妨礙電鍍液與金屬基體充分接觸的中間障礙物，在這種表面上不可能形成合格的電鍍層。當鍍件上附著極薄的甚至肉眼看不見的油膜和氧化膜時，雖然得到外觀正常、結晶細致的鍍層，但是結合強度大為降低。電鍍鋅鎳合金層是一種優(yōu)良防護性鍍層，主要用作鋼鐵材料的耐蝕防護，用以取代鎘鍍層和鋅鍍層。

攪拌會加速溶液的對流，使陰極附近消耗了的金屬離子得到及時補充和降低陰極的濃差極化作用，因而在其它條件相同的情況下，攪拌會使鍍層結晶變粗。然而采用攪拌后，可以提高允許的陰極電流密度上限值，這樣就可以克服因攪拌降低陰極極化作用而產(chǎn)生的結晶變粗現(xiàn)象，采用攪拌可以在較高的電流密度和較高的電流效率下得到緊密細致的鍍層。對某些光亮性鍍液，如光亮硫酸鹽鍍銅和光亮鍍鎳，攪拌還可以提高鍍層的整平性。在某些情況下，還可消除條紋或桔皮狀鍍層。采用攪拌的電鍍鋅鎳合金液必須進行定期或連續(xù)過濾，以除去溶液中的各種固體雜質(zhì)和渣滓，否則會降低鍍層的結合力并使鍍層粗糙、疏松、多孔。做好零件的前處理，是整個電鍍鋅鎳合金工序獲得良好結果的先決條件。浦東新區(qū)專業(yè)電鍍鋅鎳

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電鍍鋅鎳合金工藝前處理的注意事項：為確保合金鍍層獲得理想的結合力和外觀，工件表面應“四無”，即無油、無銹、無掛灰、無氧化膜。**“無”電鍍鋅鎳合金人均知道，而之后一“無”常常被忽視。氧化膜是在工件基體表面形成的一層結構不嚴密的氧化物或吸附物(統(tǒng)稱為氧化膜)，這種不嚴密的物質(zhì)若在電鍍鋅鎳合金中不能被迅速溶解或清掃，而被夾雜在鍍層中時，鍍層的結合力就會有效下降，且鍍層外觀易出現(xiàn)發(fā)花、發(fā)霧、***、粗糙等缺陷，帶有氧化膜的工件的表面狀態(tài)被稱為“鈍態(tài)”或“非活態(tài)”。寧波電鍍銀鎳合金哪家比較好

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