其反應(yīng)如下：NH3+SO3+H2O＝NH4HSO4(4)2NH3+SO3+H2O＝(NH4)2SO4(5)***氫氨形成的影響因素運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和熱力學(xué)分析都表明，***氫氨的形成取決于反應(yīng)物的濃度和它們的比例。***氫氨的形成量隨NH3濃度的增加而增加，高SO3/NH3摩爾比將促進(jìn)***氫氨的形成及其在空預(yù)器上的沉積。***氫氨的形成同時(shí)依賴于溫度。當(dāng)煙氣溫度略低于***氫氨的初始形成溫度時(shí)，***氫氨即開始形成。當(dāng)煙氣溫度下降到低于***氫氨形成的初始溫度25℃時(shí)，***氫氨形成反應(yīng)可完成95%。***氫氨的確切形成區(qū)域取決于初始形成溫度和空預(yù)器溫度，并在空預(yù)器軸向上下波動(dòng)。NH3/SO3摩爾比***氫氨對(duì)***氨的形成起到促進(jìn)的作用，同時(shí)***氨也能對(duì)***氫氨的形成起到一定的促進(jìn)作用。當(dāng)NH3/SO3摩爾比大于2時(shí)，主要形成***氨，在空預(yù)器的運(yùn)行溫度范圍***氨為干燥固體粉末，對(duì)空預(yù)器影響很小，四川空氣預(yù)熱器制造公司，四川空氣預(yù)熱器制造公司，而***氫氨是一種粘性很強(qiáng)的物質(zhì)，很容易在空預(yù)器沉積，并促使大量飛灰附著于空預(yù)器，從而影響其傳熱性能，四川空氣預(yù)熱器制造公司，增大其阻力。因此，正常氨逃逸率按2μL/L，入爐煤硫份，SO3轉(zhuǎn)化率按1%考慮，煙氣中的SO3含量約為μL/L，NH3/SO3摩爾比*為，即摩爾比遠(yuǎn)小于2，因此，隨逃逸的氨和入爐煤硫份的增加，空預(yù)器中沉積的***氫氨也增加。

    加寬扇形板，形成雙密封面，漏風(fēng)率可降低30%，通常漏風(fēng)率低于6%。不足之處是風(fēng)煙阻力略有增加，轉(zhuǎn)子重量增加；如將原傳熱元件拆包切割，易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2）三道密封改造：在原雙密封改造基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)子隔倉(cāng)，加寬扇形板，形成三道密封面，漏風(fēng)率可在雙密封基礎(chǔ)上進(jìn)一步下降12%。但造成隔倉(cāng)過(guò)密，傳熱元件偏小，風(fēng)煙阻力上升10%左右。目前部分一次風(fēng)壓頭較高的新機(jī)組采用。3）拖拽式軟密封技術(shù)：類似柔性密封技術(shù)，在徑向隔板原徑向密封片的基礎(chǔ)上，再增加一道較薄的有一定彈性和折角較大的密封片，以增加密封道數(shù)，并允許密封片與扇形板有一定接觸。在投運(yùn)初期能有效降低漏風(fēng)率（可至4%左右）。不足之處：只在間隙小于10mm時(shí)有效，大機(jī)組無(wú)LCS（間隙自調(diào)裝置）時(shí)熱端效果不明顯；運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)后接觸式密封片易磨損失效。加壓密封技術(shù)：通常用于GGH，即GGH的低泄漏風(fēng)系統(tǒng)。綜合性密封技術(shù)：部分廠家綜合以上多種技術(shù)的特點(diǎn)，對(duì)空預(yù)器徑向、軸向、周向（旁路）密封和相關(guān)靜密封進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，實(shí)施漏風(fēng)率控制；1）運(yùn)行調(diào)節(jié)及維護(hù)注意事項(xiàng)1）除精心控制好徑向、軸向密封間隙外，還要注意控制好密封板的端部密封。

    吹灰器先連續(xù)前進(jìn)至**前端，然后按步退10mm停留52s（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一圈）的方式循環(huán)吹掃，直至退到***端執(zhí)行完一個(gè)吹掃流程。一個(gè)吹掃流程的用時(shí)約。在就地控制柜上停止高壓水泵，在程控作用下，氣動(dòng)卸荷閥先打開，延時(shí)120s后電機(jī)停止。關(guān)閉高壓水管路中通往#2機(jī)組的閥門和通往A側(cè)空預(yù)器的閥門。打開底部吹灰器蒸汽進(jìn)口管道上的閥門，接通蒸汽吹灰通道。，對(duì)B側(cè)空預(yù)器進(jìn)行沖洗。注意事項(xiàng)：，可先短時(shí)間地進(jìn)行試驗(yàn)性沖洗。在檢查機(jī)組運(yùn)行情況正常后，再逐步延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間，觀察空預(yù)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流、空預(yù)器阻力、排煙溫度、煙道排污情況及除塵器運(yùn)行是否正常。觀察和記錄高壓水沖洗時(shí)間、壓力、空預(yù)器在沖洗前后機(jī)組負(fù)荷、煙氣和空氣側(cè)差壓、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)電流、爐膛壓力、熱風(fēng)和排煙溫度等參數(shù)。℃，應(yīng)該及時(shí)調(diào)整沖洗側(cè)煙氣流量，提高煙溫，若持續(xù)下降至110℃，則應(yīng)停止在線水沖洗。，即使在觀察到空預(yù)器阻力不再持續(xù)下降時(shí)，仍需再?zèng)_洗一到兩次。換熱元件沖洗得越干凈，下次沖洗的周期越長(zhǎng)，應(yīng)在就地控制箱上將密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，以保護(hù)噴嘴不被堵塞。（進(jìn)、出口有壓力表），當(dāng)進(jìn)水壓力小于3bar時(shí)，應(yīng)停泵清洗濾網(wǎng)，以免吸水不暢引起泵的異常震動(dòng)。。

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