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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無(wú)錫V法鑄造裝備,V法鑄造
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與傳統(tǒng)濕型相比,V法砂型少無(wú)型壁移動(dòng),其硬度可達(dá)90—95,由于干砂保溫時(shí)間長(zhǎng),冒口體積可減少5%—15%。因此V法鑄造可提高金屬液的利用率(球墨鑄鐵件提高約25%,鑄鋼件提高約20%)。V法鑄造適合生產(chǎn)球墨鑄鐵鑄件,也適合生產(chǎn)鑄鋼件。圖4為V法鑄造的球墨鑄鐵后橋。圖5為我國(guó)天瑞集團(tuán)鑄造有限公司V法鑄造的鐵道機(jī)車(chē)鑄鋼側(cè)架。
V法砂型處于真空,不含水份,保溫性能好,無(wú)錫V法鑄造裝備,很適合生產(chǎn)小批量少無(wú)內(nèi)腔的鋁合金鑄件。日本曾采用大型V法造型機(jī)和超大砂箱(7000 mm×4000mm×1000/800mm)生產(chǎn)出鑄鋁游艇殼體(見(jiàn)圖6)。烏克蘭、荷蘭和美國(guó)等數(shù)家鑄造企業(yè)采用V法生產(chǎn)醫(yī)療,電子,通訊等行業(yè)用的小型鋁鑄件,其鑄件表面質(zhì)量可與金屬型鑄鋁件媲美。圖7為美國(guó)Harmony Casting公司采用V法生產(chǎn)的鑄鋁件,大平面厚度為4.7mm,局部薄至2.3mm,無(wú)錫V法鑄造裝備。 當(dāng)負(fù)壓度小于0.038MPa時(shí),無(wú)錫V法鑄造裝備,鑄型易發(fā)生脹箱、變形及塌砂。無(wú)錫V法鑄造裝備
金屬軟管抽氣和管式抽氣式復(fù)合砂箱。在V法鑄造實(shí)踐中,針對(duì)以上2種砂箱存在的各種問(wèn)題,國(guó)內(nèi)多數(shù)廠家采用復(fù)合砂箱,其箱壁用10mm鋼板焊接,用金屬軟管抽氣。砂箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,單層壁構(gòu)成,可制作尺寸較大的砂箱。為避免塌箱引起鑄型沉降和變形,設(shè)置較密箱帶。金屬管兩端與固定在砂箱上壁的真空接頭相連,抽氣時(shí),通過(guò)軟管的各活動(dòng)節(jié)的縫隙來(lái)抽吸砂粒間的空氣,同時(shí)又能阻止細(xì)砂及粉塵被吸走。因軟管間隙較大易吸人砂粒和粉塵,真空管路系統(tǒng)必須配有濾砂和水浴裝置。無(wú)錫覆膜砂V法鑄造特點(diǎn)利用短流程工藝來(lái)澆注V法鑄造中的特大件如大型配重等也引起了越來(lái)越多人的濃厚興趣。
多品種、中小批量生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)
對(duì)于中小型鑄造企業(yè),多為小批量多品種生產(chǎn)。為此,該類(lèi)型鑄造企業(yè)的V法鑄造生產(chǎn)線應(yīng)符合小批量多品種生產(chǎn)的需要,同時(shí)滿足某一產(chǎn)品中批生產(chǎn)的需要。有些中小企業(yè)的V法鑄造生產(chǎn)線采用上下模共線、多套模具順序移動(dòng)的設(shè)計(jì),致使企業(yè)模具投入較大,因多套模具順序移動(dòng)單箱造型周期過(guò)長(zhǎng),生產(chǎn)效率低下。
在V法鑄造生產(chǎn)線符合小批量多品種生產(chǎn)的要求外,相應(yīng)的工藝設(shè)計(jì)也應(yīng)符合這一要求。工藝設(shè)計(jì)人員應(yīng)在生產(chǎn)線比較大鑄型輪廓的前提下進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。可以按照多件共型進(jìn)行工藝布局設(shè)計(jì);可以根據(jù)產(chǎn)品外型、結(jié)構(gòu)和規(guī)格大小進(jìn)行分類(lèi),采用共用底板框和小底板組合的形式進(jìn)行多品種共型的工藝設(shè)計(jì)。通過(guò)多件共型達(dá)到提高生產(chǎn)效率之目的,通過(guò)共用底板框和小底板組合的形式實(shí)現(xiàn)多品種同時(shí)生產(chǎn)或輪番生產(chǎn)的目的,從而實(shí)現(xiàn)多品種中小批量生產(chǎn)的需求和效益。
20世紀(jì)7o年代末我國(guó)有十余家企業(yè)引進(jìn)了日本和德國(guó)V法鑄造設(shè)備和技術(shù),提升了我國(guó)V法鑄造水平。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)現(xiàn)有v法鑄造企業(yè)近200家,主要分布在山西、江蘇、安徽、山東和河北等地。江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司為青島四海電力鑄造廠設(shè)計(jì)一種固定式簡(jiǎn)易V法造型機(jī),它是鋼結(jié)構(gòu)焊接而成,由底座支撐架、震實(shí)臺(tái)、負(fù)壓箱、頂箱機(jī)構(gòu)等組成,具有結(jié)構(gòu)新穎、外形美觀、運(yùn)行可靠的特點(diǎn)。震實(shí)臺(tái)由四組頂桿同步,將砂箱平穩(wěn)地與模型分離。頂箱機(jī)的控制設(shè)有就地電控箱,人工操作,便于掌握起模時(shí)間。這種V法造型機(jī)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,更換模板方便,人工操作與機(jī)械化造型相結(jié)合,投資少,上馬快,比較適合單件、小批量鑄造車(chē)間使用,生產(chǎn)中、小型V法鑄件。面有所突破。
近年來(lái),V法鑄造持續(xù)升溫。
V法鑄造工藝過(guò)程和特點(diǎn)
1 V法鑄造基本工藝過(guò)程
制造帶有抽氣箱和抽氣孔模樣。
烘烤薄膜并覆蓋到模樣上,抽負(fù)壓,使覆膜成形,后噴上快干涂料。
將帶有過(guò)濾抽氣管的砂箱,放在已覆有薄膜的模板上。
充填、振實(shí)、刮平箱內(nèi)干砂,放上密封膜,抽負(fù)壓,使鑄型內(nèi)外產(chǎn)生壓力差而緊實(shí),。
解除模樣內(nèi)真空,起模。鑄型保持負(fù)壓狀態(tài),直到下芯,合箱,澆鑄。
脫箱落砂。冷卻后,將砂箱內(nèi)的壓力恢復(fù)到常壓狀態(tài),砂型自動(dòng)潰散,鑄件保溫后取出,砂冷卻后返回系統(tǒng)循環(huán)使用,將鑄件取走進(jìn)入清理工部完成工藝過(guò)程。 V法鑄造采用無(wú)粘接劑的干砂造型,一般要求干砂為次棱角形或圓形,粒度鑄鋼件較大。南通真空V法鑄造原理
負(fù)壓澆注,有利于金屬的補(bǔ)給,鑄件冒口可減小,鑄件表面光潔,尺寸精度高,加工余量減少。無(wú)錫V法鑄造裝備
覆膜架帶動(dòng)EVA薄膜下降過(guò)程中與空氣產(chǎn)生的對(duì)流運(yùn)動(dòng)必然形成對(duì)整張薄膜的浮力,進(jìn)而造成薄膜的向上運(yùn)動(dòng),并使薄膜自身產(chǎn)生一定的張力,即薄膜內(nèi)部區(qū)域?qū)ν獠繀^(qū)域的拉力作用(見(jiàn)圖1)。根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理,對(duì)流速度越快,也就是覆膜架下降的速度越快,這種浮力越大,整張薄膜向上浮動(dòng)的速度也就越大,同時(shí),對(duì)薄膜的拉伸作用也越明顯。這種浮力不但會(huì)使EVA薄膜容易上浮并接觸到紅熱的電熱絲或者電熱管燙破,也有可能使熱態(tài)強(qiáng)度很低的薄膜在拉力作用下直接拉裂;采用數(shù)學(xué)模型去定量的給出覆膜框下行速度的參考值是很困難的,因?yàn)槿嵝詷O強(qiáng)的薄膜在覆膜框帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)的受力狀態(tài)極其復(fù)雜,直接的生產(chǎn)調(diào)試控制速度過(guò)快是比較現(xiàn)實(shí)的辦法。值得注意的是,覆膜架下行過(guò)程中加速度太大會(huì)造成EVA薄膜強(qiáng)烈顫動(dòng),這往往源于氣動(dòng)控制裝置穩(wěn)定性太差、速度變化過(guò)分強(qiáng)烈。這種不必要的震蕩對(duì)于熱態(tài)下強(qiáng)度很低的薄膜也是非常危險(xiǎn)的。圖2為某生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)因?yàn)楦材た蛘鹗幵斐蒃VA薄膜破裂的現(xiàn)象。無(wú)錫V法鑄造裝備
江陰華天科技開(kāi)發(fā)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。江陰華天科技作為環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹(shù)脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷(xiāo)售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的企業(yè)之一,為客戶(hù)提供良好的氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備。江陰華天科技不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。江陰華天科技始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專(zhuān)注與執(zhí)著使江陰華天科技在行業(yè)的從容而自信。
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