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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南通實(shí)型V法鑄造企業(yè),V法鑄造
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南通實(shí)型V法鑄造企業(yè),V法鑄造
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V法鑄造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
對(duì)于V法鑄造工藝的設(shè)計(jì),不是只完成單個(gè)鑄件的工藝設(shè)計(jì),應(yīng)該是先完成單個(gè)鑄件的澆冒口系統(tǒng)、砂芯設(shè)計(jì)、透氣設(shè)計(jì)、冷鐵等的設(shè)計(jì),然后,根據(jù)工廠現(xiàn)有V法裝備的實(shí)際和生產(chǎn)效率等進(jìn)行模具的工藝布置設(shè)計(jì),合理布置,重新進(jìn)行澆注系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。之后進(jìn)行模型體和型板上的抽氣塞設(shè)計(jì)(大小、位置、間距等設(shè)計(jì)),抽氣塞的設(shè)計(jì)必須自行進(jìn)行,不能交由模具設(shè)計(jì)和制作單位進(jìn)行,抽氣塞設(shè)計(jì)是否合理對(duì)后續(xù)生產(chǎn)中的覆膜效果影響很大,同時(shí)影響生產(chǎn)中抽氣塞破損、堵塞后的更換,南通實(shí)型V法鑄造企業(yè)。上述工作完成之后開始進(jìn)行砂箱的設(shè)計(jì)工作,抽氣布局要合理,尤其是澆口和冒口附近,由于薄膜氣化和涂層受熱嚴(yán)重,真空泄漏較多,應(yīng)在該部位增大真空抽氣量,保證該部位的負(fù)壓滿足實(shí)際需要,南通實(shí)型V法鑄造企業(yè)。在進(jìn)行砂箱設(shè)計(jì)時(shí),不能只考慮真空度是否滿足,砂箱的負(fù)壓室容積必須保證足夠的抽氣量,否則,即便是真空度足夠,抽氣量不足同樣造成鑄型緊實(shí)率不足、砂型硬度不夠,澆注過程中甚至?xí)纱水a(chǎn)生砂型垮塌,南通實(shí)型V法鑄造企業(yè)。 通過不同型砂對(duì)鑄造工藝、砂處理設(shè)備、真空設(shè)備和工藝裝備設(shè)計(jì)的影響。南通實(shí)型V法鑄造企業(yè)
環(huán)境保護(hù)方面
V法鑄造工藝不產(chǎn)生廢棄物污染,采用合理有效的除塵手段即可收集鑄造過程中產(chǎn)生的粉塵,排放量可嚴(yán)格達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。
從國(guó)內(nèi)大部分耐磨企業(yè)的生產(chǎn)情況來看,以上優(yōu)勢(shì)并沒有完全在生產(chǎn)中發(fā)揮出來,這與我們對(duì)V法鑄造工藝的認(rèn)識(shí)欠缺,對(duì)基礎(chǔ)研究的投入以及對(duì)設(shè)備輔材的配套研究不足有很大關(guān)系。
4技術(shù)發(fā)展水平方面
V法鑄造在國(guó)內(nèi)發(fā)展的時(shí)間有限,局限于鑄造設(shè)備企業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新能力,V法鑄造生產(chǎn)線形式單一,難以針對(duì)特殊鑄件開發(fā)**裝備,這也是V法鑄造在國(guó)內(nèi)耐磨件生產(chǎn)方面受到局限的問題之一。目前國(guó)內(nèi)多數(shù)生產(chǎn)線仍然采用傳統(tǒng)的布局形式,生產(chǎn)線效率低,控制水平差異導(dǎo)致生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量難以達(dá)到V法應(yīng)有的質(zhì)量水平,同時(shí)行業(yè)內(nèi)又缺乏高水平的先進(jìn)V法鑄造生產(chǎn)線及相關(guān)裝備企業(yè)。 南通密封V法鑄造工藝國(guó)家環(huán)保的壓力更是推動(dòng)了部分不符合標(biāo)準(zhǔn)的小企業(yè)加快了這一實(shí)驗(yàn)的腳步。
重視系統(tǒng)化工程的設(shè)計(jì)
耐磨鑄造車間的建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)工程,除了生產(chǎn)設(shè)備本身外,車間布局物流設(shè)計(jì),原輔材料的配套,熱處理系統(tǒng)的配套,機(jī)加工設(shè)備的配套等都要作為系統(tǒng)的一部分考慮。
以砂箱的周轉(zhuǎn)為例,耐磨鑄件由于保溫冷卻時(shí)間長(zhǎng),在一定程度上限制了砂箱的流轉(zhuǎn)速度,企業(yè)訂購大量砂箱不僅**增加了企業(yè)成本,而且造成管理使用上的困難??赏ㄟ^采用建設(shè)冷卻立體庫,設(shè)計(jì)冷卻托盤的方式加快砂箱流轉(zhuǎn),同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地。標(biāo)準(zhǔn)化托盤的設(shè)計(jì)和制作,滿足叉車運(yùn)輸條件,并不額外增加過多的勞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)了工藝生產(chǎn)的要求,降低了設(shè)備投資成本,同時(shí)提高的系統(tǒng)運(yùn)行效率。
對(duì)于一些多筋板或具有相當(dāng)高垂直面的鑄件而言,這種擦傷鑄型的現(xiàn)象尤為普遍。而個(gè)別自動(dòng)化程度很高的機(jī)械手,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差,末端柔性不足,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震蕩或者難以急停,甚至不能保證**起碼的定位及真空對(duì)接精度,直接影響鑄型在起模翻轉(zhuǎn)等過程中的安全性。隨著V法成套裝備生產(chǎn)線自動(dòng)化和機(jī)械化水平的提升,對(duì)起模機(jī)構(gòu)的使用要求越來越高。這就需要我們?cè)谶@些關(guān)鍵的造型設(shè)備方面,提高設(shè)計(jì),制造,安裝的精度和可靠性,以充分保障造型質(zhì)量和鑄型安全。開設(shè)補(bǔ)縮冒口須根據(jù)砂型鑄造工藝原則、V法鑄造工藝特點(diǎn)及鑄件特點(diǎn)等具體確定。
鑄型強(qiáng)度不夠或者不均勻,在有些具有大平面特點(diǎn)的鑄件生產(chǎn)上,不能很好的減小或防止鑄件在冷卻過程中的變形。有時(shí)候常常為了落砂的簡(jiǎn)易性,對(duì)于下箱往往不加箱檔,以利于鑄件直接從砂箱脫出。這是不合理的。上下箱必須都設(shè)計(jì)抽氣箱檔,才能有效保障鑄型強(qiáng)度的均勻性及上下鑄型強(qiáng)度的對(duì)等性。圖9、圖10為某廠生產(chǎn)某種型號(hào)的鐵路側(cè)架鑄件的上下箱結(jié)構(gòu)圖。另外值得一提的是,砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,對(duì)于同一套真空系統(tǒng)來講,可能同時(shí)允許接入的砂箱數(shù)量就會(huì)增加,意味著真空系統(tǒng)的利用效率明顯增強(qiáng)。負(fù)壓澆注,有利于金屬的補(bǔ)給,鑄件冒口可減小,鑄件表面光潔,尺寸精度高,加工余量減少。南通密封V法鑄造工藝
消除涂料、薄膜氣化產(chǎn)物對(duì)鑄型的強(qiáng)度與負(fù)壓度影響。南通實(shí)型V法鑄造企業(yè)
V法工藝是70年代初發(fā)明的一種新的鑄造工藝方法,近幾年在我國(guó)應(yīng)用發(fā)展的很快,已從鑄造叉車配重、浴盆等鑄鐵鑄件發(fā)展到鑄鋼、鑄銅、鑄鋁加工件。但是一些形狀比較復(fù)雜的鑄件給覆膜帶來困難,有的需配多件砂芯。影響了造型效率,增加成本,使V法鑄造工藝的推廣應(yīng)用受到限制。
我們是推廣應(yīng)用V法鑄造工藝和消失模鑄造工藝的企業(yè)。我們?cè)谕茝V過程中發(fā)現(xiàn),將兩種工藝結(jié)合在一起,取長(zhǎng)補(bǔ)短,可以簡(jiǎn)化覆膜,提高覆膜質(zhì)量,提高鑄件質(zhì)量,減薄EVA薄膜厚度,減少砂芯用量,提高造型效率,降低V法鑄造成本,效果明顯。我們?cè)趹?yīng)用上進(jìn)行一些探討,試用,取得了明顯的效果。我們將這一工藝叫做《消失模鑄造工藝嫁接到V法鑄造工藝的新方法》供同行們參考,共同開發(fā)這一工藝。 南通實(shí)型V法鑄造企業(yè)
江陰華天科技開發(fā)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。江陰華天科技秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1210330.html
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