建議投入使用擠干輥破磷機,不但可以有效改善板形，減少擠千輥的損傷，還可以有效縮短酸洗時間。同時要求操作工及時糾正帶鋼跑偏,以減少輥子的不正常脫膠現象。3) 結合輥子當時的直徑，判斷輥子的修復辦法，上海擠干輥質量。如果輥子直徑接近337mm, 且劃傷向下延伸，就可考慮直按掛膠。如果劃傷呈鱗片狀，斜向較淺的切入輥身，可以考慮磨削。如果輥子還很新，只磨過幾次，上海擠干輥質量，劃傷深向下切，這種情況根本無法判斷切口深度，只能先磨磨看，上海擠干輥質量，磨完后未露鐵芯，可以繼續(xù)使用，否則只能掛膠。擠干輥性能要求有溫度、受力環(huán)境和打仗介質及利用壽命等選擇切合的原質料。上海擠干輥質量

擠干輥原料采用純進口纖維，加工成型后，經特殊定性工藝，以滿足不同工藝的需要。采用傳統(tǒng)橡膠材質擠干輥的生產線，經常出現割傷，脫膠，寬窄印等長期困擾企業(yè)的問題，無紡布擠干輥打破了傳統(tǒng)理念，是一款顛覆性產品，它的吸附性，回彈性，多孔性，耐磨性和摩擦系數高等材料特性決定了它具有很好的擠干效果，耐磨損，防止打滑擦傷，異物劃傷后自愈合。無紡布擠干輥在冶金，汽車，化工，印染行業(yè)等到了廣泛應用；比較長3-5年的使用壽命，無可替代；降低工時，能耗就是效益；上海擠干輥質量把擠干輥所有的缺陷都磨光，會使輥耗有效增加。

膠輥制作要求1）磨礪后同臺車膠輥直徑差不超過0.03 mm。

2）掌握好磨礪時間，磨礪時間長的膠輥表面光潔、摩擦因數小，對纖維握持不利；反之，磨礪時間短的膠輥表面粗糙度大，影響成紗質量水平。

3）磨礪量應控制在0.15 mm以內。磨礪量大，膠輥受壓大，產生熱量大，易灼傷膠輥表面而影響膠輥性能。

4）對于免處理膠輥在制作過程中，根據品種需要考慮是否進行光照處理。試驗證明，免處理膠輥經光照處理后成紗質量有所提高，但光照處理的時間應掌握適當，試驗結果見表1。

從試驗數據來看：膠輥的表面粗糙度并不是越小越好，應掌握在0.5 μm左右；當然，表面粗糙度值還應根據纖維性質、所紡品種號數來確定。

氣泡:有的擠干輥在掛膠時，局部出現氣泡，在膠層內形成小洞，從外表很難發(fā)現。使用一段時間后，磨削加工輥面時，氣孔暴露出來。表現在輥上就是發(fā)現有四壁光滑，形狀不規(guī)則的輥身缺肉現象。側面橡膠開裂:有的擠干輥在使用中輥身完好，輥子直徑還很大，遠遠不到掛膠的尺寸，但輥子側端面有，局部位置橡膠開裂，露出鐵芯。由于端面涂層只有5m厚，涂層太薄，并且輥子側端面的橡膠成分與輥身橡膠。成分不同，硬度比輥身硬度大。材質不同，在液壓缸壓力的擠壓下造成開裂，見照片一。這種情況下只能掛膠。擠干輥為保持輥芯不偏芯、不彎曲，切勿隨意亂扔亂放亂壓或重壓。

擠干輥損壞，只能是制造環(huán)節(jié)出了問題。我們及時與廠家溝通，發(fā)現原來廠家在生產過程中,將兩批不同成分的橡膠弄混了，正是由于橡膠成分不符合我廠的使用環(huán)境，才造成了擠干輥大批損壞。其他成分的影響:擠干輥如果要求一定材質的話如氯丁二烯、氯磺?；垡蚁┑龋鸵凑找蟮牟馁|做涂層。如果不要求特殊材質如酸洗車間的擠干輥，只要求滿足一定工作環(huán)境耐酸硬橡膠的話，橡膠中石墨的多少就很關鍵了。橡膠中加入石墨可以提高涂層的韌性和硬度。但如果太多的話，又會使橡膠脆性增加，彈性降低，在使用中就可能出現輥面上有不規(guī)則的裂紋或小范圍的掉肉現象。擠干輥損壞，只能是制造環(huán)節(jié)出了問題。上海擠干輥質量

擠干輥原料采用純進口纖維，加工成型后，經特殊定性工藝，以滿足不同工藝的需要。上海擠干輥質量

**擠干輥數控鏜床上采用成型刀具加工各斷面處的槽形。這兩種方法都只適用于小型軋輥的小批量加工。數控加工技術普及后，各種孔型都可以利用數控加工中心加工，加工出的槽形更加準確，但對刀具精度和刀具材料的要求高，還同樣存在加工效率低，不適應大批量生產要求的缺點。為了提高加工效率，探討采用對回轉面工件較為高效的車削加工方法成為課題。由于孔型在回轉過程中其母線是不斷變化的，因此車削加工只能在數控機床上實現。選擇數控車床時，要求其主軸的旋轉跟刀架的縱向進給和橫向進給都要聯(lián)動。上海擠干輥質量

無錫市前洲橡膠制品有限公司位于前洲街道友聯(lián)村。公司業(yè)務涵蓋膠輥，擠干輥，軋輥，熔噴線收卷機膠輥等，價格合理，品質有保證。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造橡塑良好品牌。無錫前洲橡膠憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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