對于一些多筋板或具有相當(dāng)高垂直面的鑄件而言，南京實型V法鑄造工藝，這種擦傷鑄型的現(xiàn)象尤為普遍。而個別自動化程度很高的機(jī)械手，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差，末端柔性不足，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震蕩或者難以急停，甚至不能保證**起碼的定位及真空對接精度，直接影響鑄型在起模翻轉(zhuǎn)等過程中的安全性。隨著V法成套裝備生產(chǎn)線自動化和機(jī)械化水平的提升，對起模機(jī)構(gòu)的使用要求越來越高，南京實型V法鑄造工藝。這就需要我們在這些關(guān)鍵的造型設(shè)備方面，提高設(shè)計，制造，南京實型V法鑄造工藝，安裝的精度和可靠性，以充分保障造型質(zhì)量和鑄型安全。真空密封造型緊實原理是利用塑料薄膜密封砂箱，依靠真空抽出型內(nèi)的空氣造成鑄型內(nèi)外壓力差使干砂緊實。南京實型V法鑄造工藝

江陰華天科技開發(fā)有限公司坐落于中國經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的長江三角洲經(jīng)濟(jì)區(qū)中心的江蘇省江陰市，專業(yè)從事氣力輸送系統(tǒng)，V法、消失模、樹脂砂、水玻璃砂鑄造設(shè)備，輸送設(shè)備及環(huán)保設(shè)備的設(shè)計制造、安裝調(diào)試。V法鑄造工藝在耐磨鑄件生產(chǎn)中具有成熟經(jīng)驗可循，該工藝在國內(nèi)具有很大的發(fā)展?jié)摿?。目前國?nèi)V法鑄造技術(shù)在耐磨鑄件上的應(yīng)用雖有所拓展，但在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率及裝備水平等方面與國外先進(jìn)企業(yè)尚存在很大差距，需要我們集中精力提高針對耐磨鑄件V法工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)研究，提高裝備設(shè)計制作水平，提高配套設(shè)備及原輔材料質(zhì)量及使用技術(shù)水平，從而能夠充分發(fā)揮V法鑄造工藝優(yōu)勢，為耐磨鑄件在我國的綠色長遠(yuǎn)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 揚(yáng)州先進(jìn)V法鑄造優(yōu)點但澆注時負(fù)壓度的變化大，澆注瞬間，負(fù)壓度下降快，澆注完畢后鑄型能恢復(fù)并保持較高的負(fù)壓度。

V法鑄造工藝裝備對鑄件質(zhì)量的影響

  V法鑄造引入我國至今已有30多年的發(fā)展，而V法鑄造裝備則經(jīng)歷了從無到有以及由對外引進(jìn)仿制，到自主研發(fā)設(shè)計的過程。V法鑄造裝備質(zhì)量水平的提升，也進(jìn)一步保障并促進(jìn)了V法鑄造工藝的拓展。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前國內(nèi)約有400多條形式各異的V法鑄造生產(chǎn)線在運(yùn)行，既有極其簡易甚至不配套砂處理的單機(jī)造型設(shè)備，也有比較常見且配置相對***的半自動鑄造生產(chǎn)線，更有機(jī)械化，自動化程度較高，投資規(guī)模龐大的現(xiàn)代化V法鑄造車間。但是根據(jù)大量的調(diào)研與實踐，發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備和工裝難以滿足鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求，致使生產(chǎn)受阻或產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。尤其是造型過程中覆膜成形，加砂震實，抽真空起模工序，相應(yīng)設(shè)備工裝的特點明顯影響著鑄型和鑄件質(zhì)量。

覆膜架設(shè)計對覆膜成形的影響

  烤膜覆膜作為V法鑄造的第一步，直接影響著整個造型的質(zhì)量和效率。EVA薄膜只有在加熱烘烤到一定程度的時候，其延伸性也就是通常所說的覆膜成形性能才能達(dá)到比較好狀態(tài)。然而，從烘烤結(jié)束到薄膜下降至模具的過程中，EVA薄膜由于逐漸遠(yuǎn)離熱源，會很快冷卻，脫離比較好覆膜狀態(tài)。這就要求覆膜架在極短的時間內(nèi)，完成覆膜動作。大量的工藝實踐表明，覆膜架在5s內(nèi)下行到位是**為合適的，時間越長，對薄膜原有的熱態(tài)延伸性削減越大。一個簡單的公式：t=s/v；（t—覆膜框行走時間；s—覆膜框行程，即EVA薄膜加熱位置與模具臺面的距離；v—覆膜框下降的平均速度）顯然，覆膜框行程和下降的速度直接影響著行走時間，也就影響著覆膜成形的質(zhì)量。 穩(wěn)壓除塵濾氣罐。穩(wěn)壓罐主要作用是穩(wěn)定真空系統(tǒng)壓力，緩沖系統(tǒng)壓力波動對造型、澆注的影響。

重視工藝試驗和工藝過程的積累

通過工藝試驗過程的開展，理解耐磨鑄件V法鑄造工藝路線，熟知工藝控制要點及比較好工藝參數(shù)，對于V法鑄造項目的順利開展具有重要意義。V法鑄造在國內(nèi)推廣早期，上述環(huán)節(jié)的缺失為不少企業(yè)釀成了重大損失，目前逐漸引起越來越多企業(yè)的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統(tǒng)砂型鑄造的重要特征，深刻的影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理過程的控制等。從國外耐磨企業(yè)案例不難看出，在其探索過程中，同樣經(jīng)過了足夠的產(chǎn)品生產(chǎn)試驗，從單件到小批量，從簡易工藝設(shè)備到大型生產(chǎn)線，在充分分析工藝過程的基礎(chǔ)上，對相應(yīng)V法工藝裝備及生產(chǎn)線有了更充分的認(rèn)識和風(fēng)險預(yù)判，為后續(xù)的批量化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。 降低咯鑄型的透氣性，較粗的型砂，可提高鑄型的透氣性。揚(yáng)州先進(jìn)V法鑄造優(yōu)點

為了穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，避免澆注時出現(xiàn)塌箱，應(yīng)加大穩(wěn)壓罐容積。南京實型V法鑄造工藝

?V法造型用砂箱除四壁要密封外，砂箱內(nèi)部必須裝設(shè)抽氣過濾裝置，如圖3.4所示。按抽氣方式V法砂箱可分為側(cè)面抽氣式、管式抽氣式及金屬軟管抽氣和管式抽氣式復(fù)合砂箱。

①側(cè)面抽氣式砂箱是用鋼板焊成的密封夾層，夾層之間形成連通的抽氣室，類似消失模用砂箱；

②管式抽氣砂箱。該結(jié)構(gòu)砂箱的端壁是用鋼板焊成的密封夾層，夾層的中空部分形成抽氣室，而側(cè)壁是實體的，抽氣孔為焊于兩端壁上與抽氣室連通的數(shù)根抽氣管（孔間距25 mm左右，孔徑8～10 mm），在鋼管外面包兩層120～150目的金屬網(wǎng)，以防止細(xì)紗及粉塵被吸入抽氣室。適用于面積大于1200×1200mm中大型砂箱。
南京實型V法鑄造工藝

江陰華天科技開發(fā)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。江陰華天科技致力于為客戶提供良好的氣力輸送，V法鑄造，輸送機(jī)械，環(huán)保設(shè)備，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。江陰華天科技秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。

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