熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊用途:用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。用途:用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼，山東NH45R焊絲工廠、高錳鋼等。A312不銹鋼焊條符合GBE309Mo-16相當(dāng)AWSE309Mo-16說明:A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，山東NH45R焊絲工廠。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能?？山恢绷鲀捎茫綎|NH45R焊絲工廠，有良好的操作工藝性能。用途:用于焊接耐硫.酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。A312SL不銹鋼焊條符合GBE309Mo-16相當(dāng)AWSE309Mo-16說明:A312SL是鈦鈣型藥皮的不銹鋼型的滲鋁鋼焊條。熔敷金屬與母材過渡平整，能有效地保護(hù)滲鋁層。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。熔敷金屬具有與滲鋁鋼相匹配的耐腐蝕性和抗高溫氧化性。用途:焊接Q235、20g和Cr5Mo等鋼材表面滲鋁部件，也可作異種鋼材的焊接。A402不銹鋼焊條符合GBE310-16相當(dāng)AWSE310-16說明:A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化**直流兩用，有良好的焊接工藝性能。用途:用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接。若外觀顏色匹配是重要指標(biāo)時，選擇焊絲時必須考慮所形成焊縫組.織的成分及組.織。山東NH45R焊絲工廠

    不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。不銹鋼焊接要點與注意事項一、采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負(fù)極)1、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。2、保護(hù)氣體為氬氣，純度為。當(dāng)焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當(dāng)電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。4、為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。5、焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。6、對接打底時。江西焊絲供應(yīng)商加入穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過渡均勻。

    并且會燒損噴嘴。比方50小管可以選用6號,7號噴嘴打底蓋面都可以,159可以選用6號噴嘴打底,8號,10號蓋面手工鎢極氬弧焊時氬氣的流量及選擇原則手工鎢極氬弧焊時,氬氣的流量一般為5~15L/min。氬氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同,如果在室內(nèi),氬氣流量可小些,為5-7L/min,在室外,當(dāng)有風(fēng)時,氬氣流量應(yīng)大些,為7~15L/mn并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。氬氣表中的流量計的刻度1格為1MP,1格表示氬氣流量1L/min,浮球所指的刻度為流量值開關(guān)的旋轉(zhuǎn)方向:順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān),逆時針旋轉(zhuǎn)為開。氬氣表(氬氣流量計)在工作中,如果氣瓶離自己較遠(yuǎn),不方便查看氣流大小時可以將噴嘴對準(zhǔn)臉部來感覺氣流大小,時間長了就可以大概判斷氣體流量大小。需要注意的是為保證氬氣純度,氬氣瓶內(nèi)氣體壓力為。手工鎢極氬弧焊焊接前試氣方法若氬氣皮帶與氬氣表、氬弧把接口漏氣,氬弧把皮帶有破損及鎢極偏心、夾心鼓脹,氬氣流量過大或過小,都會使氬氣純度低于。試驗檢測氣體純度時,應(yīng)找一塊厚廢鋼板,打磨出一塊露出金屬光澤。***步,對打磨區(qū)域自熔。第二步,對自熔部分填充焊絲焊接。第三步,對焊縫表面進(jìn)行自熔。第四步,對自熔部分進(jìn)行填絲焊接。第五步,將上一層焊縫表面進(jìn)行再一次填絲焊接。

    A001G15不銹鋼焊條符合GBE308L-26相當(dāng)AWSE308L-26說明及用途：A002不銹鋼焊條符合GBE308L-16相當(dāng)AWSE308L-16說明:A002是鈦鈣型藥皮的**碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能，藥皮耐紅，強度好，抗氣孔性好?？山恢绷鲀捎?。用途:用于焊接**碳Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu)，主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。A002A不銹鋼焊條符合GBE308L-17相當(dāng)AWSE308L-17說明：鈦鈣性耐發(fā)紅**碳Cr19Ni10不銹鋼焊條，交直流兩用。具有耐發(fā)紅、焊接工藝性能優(yōu)良等特點。該焊條系引進(jìn)OK61、30技術(shù)生產(chǎn)。用于焊接含鈦穩(wěn)定奧氏體不銹鋼和同類型不銹鋼。A022不銹鋼焊條符合GBE316L-16相當(dāng)AWSE316L-16說明:A022是鈦鈣型藥皮的**碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好?？山恢绷鲀捎谩Ｓ猛?用于焊接尿素、合成纖維等設(shè)備及相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。?線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。

    焊前準(zhǔn)備：大直徑厚壁管U形坡口的試件如下圖所示。材料為20鋼，其裝配及定位與第四章水平轉(zhuǎn)動焊條電弧焊相同。設(shè)備：焊條電弧焊的焊機為ZXG-400,埋弧焊焊機為MZ3-500,焊接調(diào)速滾輪架一臺，焊接操作架一臺。焊前清理與上述相同，焊劑、焊條須嚴(yán)格烘干。焊接參數(shù)焊接參數(shù)見下表，焊接電源極性釆用直流反接。焊接操作：打底層和填充層都采用焊條電弧焊，焊接操作與第四章第四節(jié)的大直徑管水平轉(zhuǎn)動焊相同。蓋面層采用埋弧焊，焊劑為HJ431，其顆粒度為(14~60目）。采用直流反接。焊接蓋面層時，先預(yù)調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，調(diào)節(jié)焊接機頭使焊嘴距離焊件20~30mm，下圖中的偏移量B為20~30mm，并使焊絲對準(zhǔn)坡口的中心線，開啟焊劑漏斗，使焊劑堆在待焊區(qū)，由于管子表面曲率較大，焊劑容易散失，為在焊接過程中更好地保護(hù)熔池，可在焊接區(qū)的前方加一如圖所示擋板或采取其它防止焊劑散失的措施。按下“啟動”按鈕，進(jìn)行焊接，并耳聽和觀察焊接過程，注意焊機的電流表和電壓表及調(diào)速滾輪的轉(zhuǎn)速表的指示，隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證焊接過程的穩(wěn)定。在焊完一周后須重疊一段焊縫，***按“停止”按鈕，熄弧后關(guān)閉焊劑漏斗。焊后清理與檢驗：用錘子、鋼絲刷***焊渣，并對收弧處進(jìn)行修磨。在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導(dǎo)電電極。山東NH45R焊絲工廠

大多數(shù)焊絲屬于此類，包括碳鋼焊絲、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。山東NH45R焊絲工廠

    1、焊接方法板狀仰焊的焊接有2種方法：連弧法及熄弧法。連弧法是通過連續(xù)而有規(guī)則地擺動焊條進(jìn)行短弧施焊的操作方法；熄弧法是在封底焊時采用電弧燃燒一定時即行熄滅，然后再引燃、再熄滅，從而使熔池金屬迭加成形的方法。這2種方法各有所長。熄弧法可以保證封底焊縫有良好的成形，能有效地控制焊縫下垂、頂面內(nèi)凹，缺點是由于焊接過程處于間斷狀態(tài)，容易出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺點。連弧法可以使焊接過程連續(xù)化，能夠有效地保證焊接質(zhì)量，但操作方法不當(dāng)將會造成焊縫下垂，表面內(nèi)凹。比較2種焊接方法，連弧焊更值得推廣。在一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家，如德國、美國、日本等，生產(chǎn)中都要求采用這種焊接方法。2試板及工藝要求試板要求試板材質(zhì)為Q235B，規(guī)格為100mm×12mm×300mm。采用E5015（J507）焊條，焊接位置為仰焊，要求單面焊雙面成形。坡口形式如圖1所示。焊接工藝參數(shù)焊接工藝參數(shù)見表1。表1焊接工藝參數(shù)焊條角度施焊過程中焊條與焊接方向的夾角如圖2所示。3、焊接操作要點封底層的焊接對整個試板而言，封底層的焊接是關(guān)鍵，在焊接過程中，焊接熔池金屬的自身重力在電弧作用力和液態(tài)金屬的表面張力作用下處于平衡狀態(tài)。具體操作是地。山東NH45R焊絲工廠

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