V法鑄造工藝設計簡介

  對于V法鑄造工藝的設計，不是只完成單個鑄件的工藝設計，應該是先完成單個鑄件的澆冒口系統、砂芯設計、透氣設計，無錫優(yōu)良V法鑄造，無錫優(yōu)良V法鑄造、冷鐵等的設計，無錫優(yōu)良V法鑄造，然后，根據工廠現有V法裝備的實際和生產效率等進行模具的工藝布置設計，合理布置，重新進行澆注系統的優(yōu)化設計。之后進行模型體和型板上的抽氣塞設計(大小、位置、間距等設計)，抽氣塞的設計必須自行進行，不能交由模具設計和制作單位進行，抽氣塞設計是否合理對后續(xù)生產中的覆膜效果影響很大，同時影響生產中抽氣塞破損、堵塞后的更換。上述工作完成之后開始進行砂箱的設計工作，抽氣布局要合理，尤其是澆口和冒口附近，由于薄膜氣化和涂層受熱嚴重，真空泄漏較多，應在該部位增大真空抽氣量，保證該部位的負壓滿足實際需要。在進行砂箱設計時，不能只考慮真空度是否滿足，砂箱的負壓室容積必須保證足夠的抽氣量，否則，即便是真空度足夠，抽氣量不足同樣造成鑄型緊實率不足、砂型硬度不夠，澆注過程中甚至會由此產生砂型垮塌。 合理的鑄造工藝方案是保證覆膜成型和鑄件質量的一個重要因素。無錫優(yōu)良V法鑄造

造型臺車移動式V法造型機組

該造型機組由上箱和下箱造型。在臺車造型機上完成覆膜、噴（刷）涂料、涂料烘干，而后臺車移至砂斗下加砂振實后又移出復位蓋膜、抽真空、頂箱起模，吊車將鑄型吊走。電動臺車在固定的軌道上前后移動，臺車上裝有震實臺、負壓箱、型板及模樣。電加熱器在臺車的上部，有移動機構可兼管2臺造型機使用，用人工烘烤覆膜，也可設計成自動加熱覆膜機。覆膜抽真空后噴（刷）涂料而后進行涂料烘干，放置砂箱。完成上述工序后，驅動臺車至砂斗下，空氣彈簧進氣，抬起震實臺以上部分與加砂斗的雨淋下砂口對接，驅動下砂氣缸，向砂箱加砂而后振實。當達到所需要時間后，震實停止，震實臺下降，電動臺車移至原位，蓋膜并給鑄型抽真空，當鑄型達到一定的緊實度后，移到頂箱機構處進行頂箱起模后，用吊車運至合箱處。江陰華天科技開發(fā)有限公司為福建龍巖盛豐機械制造有限公司和中恒通（福建）機械制造有限公司設計的V法生產線就是采用這種形式，主要生產載重車后橋和制動鼓，各種叉車，裝載機及其他機械設備用平衡重類灰鑄鐵件，生產**10000t/年，造型生產率8～10型/h，比較大砂箱內尺寸2000×1400×320/360mm。 無錫優(yōu)良V法鑄造鑄件質量好，尺寸精度高，輪廓清晰不易產生氣孔等缺點，可與精密鑄件媲美。

砂處理設備

V法鑄造生產線的砂處理系統主要解決四個問題：一是去除舊砂中存在的鐵屑、鐵渣等雜物；二是去除舊砂斗中薄膜及砂芯的殘渣；三是落砂后的熱砂降溫至所需的溫度范圍；四是整個砂處理系統的除塵和吸塵保證舊砂的再生質量和環(huán)保的要求。一般V法所用砂含泥量低于0.3～0.5%之內。

去除舊砂中的鐵性雜物一般采用貫通式或懸掛式永磁分選機。去除舊砂中的薄膜及砂芯等殘渣物，一般選用慣性直線振動篩和復合式篩分機。熱砂冷卻一般選用固定式流化床砂溫調節(jié)裝置或冷卻滾筒。除塵系統一般采用集中除塵，將落砂、篩分、冷卻、機運等揚塵點集中處理，選用旋風除塵器與袋式除塵組合式，均能達到良好的除塵效果。

國內V法薄膜生產企業(yè)主要有武漢恒德科技有限公司、北京華盾塑料公司、天津市萊沃商貿有限公司等。其中，武漢恒德科技有限公司是我國比較大的V法**EVA薄膜生產企業(yè)，該公司現有4條生產線，具備日產12 t不同規(guī)格EVA薄膜的能力。

   該公司不斷改進基于EVA的V法**膜，其醋酸乙烯含量(質量分數，下同)為18%-20%，維卡軟化點為70℃。添加山茶植物油提煉的外潤滑劑等輔料，使其伸長率較高，縱向達到717 % ,橫向達到589，接近日本同類產品。目前，V法鑄造用EVA鑄型薄膜的行業(yè)標準正在制訂中。 實際生產中，一般依據真空罐上的真空表及砂箱外管道上的真空表反映的負壓度來調節(jié)生產時的負壓度。

美國耐磨狼公司，作為北美地區(qū)礦山耐磨行業(yè)耐磨鑄件的主要供應商，采用V法鑄造生產線生產耐磨鑄件，獲得了優(yōu)異的產品質量，并將V法鑄造工藝發(fā)展成為了耐磨件鑄造的主流工藝。該公司從1979年開始接觸V法鑄造工藝，共有三條V法鑄造生產線，產品重量在225kg-4500kg之間，單條生產線生產效率比較高達15箱/小時。該公司同時擁有自硬砂鑄造工藝，針對不同要求產品進行不同工藝的搭配生產，其中V法鑄造生產了超過75%的鑄件。該公司認為V法鑄造主要有如下優(yōu)勢：鑄件的一致性好，客戶對鑄件尤其是大型鑄件一致性的要求更高；環(huán)境友好，生產過程無化學添加劑，作業(yè)環(huán)境優(yōu)化，無需混砂；更好的鑄件質量，鑄件尺寸精度非常出色，鑄件表面質量更好；無拔模斜度。降低咯鑄型的透氣性，較粗的型砂，可提高鑄型的透氣性。無錫優(yōu)良V法鑄造工藝

鑄型負壓度的控制。鑄型負壓度的控制包括真空度和抽氣速度控制，造型﹑澆注和冷卻期間。無錫優(yōu)良V法鑄造

隨著V法鑄造向復雜結構鑄件的延伸和拓展，原有的一維震實臺顯然已經難以保障橫向縱深部位的填充緊實（見圖5），必須采用更為可靠的三維震實臺。但是部分企業(yè)始終意識不到這個問題，而因為這個問題而出現的粘砂或者尺寸失準問題比比皆是。

起模機構對鑄型質量的影響

  V法造型過程中，EVA薄膜與模具之間有一定的粘附力存在。再加上砂型的擠壓作用，使得起模過程中薄膜與模具之間存在明顯的摩擦。在提倡V法鑄造工藝少無拔模斜度的要求下，無疑對起模機構的平穩(wěn)性有較為嚴格的要求。

無錫優(yōu)良V法鑄造

江陰華天科技開發(fā)有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家生產型的公司。公司自成立以來，以質量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下氣力輸送，V法鑄造，輸送機械，環(huán)保設備深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。江陰華天科技憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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