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    揚州先進V法鑄造原理 歡迎咨詢 江陰華天科技供應

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    所在地:江蘇省

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    產品關鍵詞:揚州先進V法鑄造原理,V法鑄造

    ***更新:2020-09-11 03:13:22

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    江陰華天科技開發(fā)有限公司

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    電動臺車穿梭式V法鑄造生產線

    江陰華天科技開發(fā)有限公司受用戶的委托設計并制造了一條汽車后橋半自動V法鑄造生產線。該生產線。

    本生產線采用4臺移動單機造型機組成的2臺V法造型機組,揚州先進V法鑄造原理,每臺機組的上,揚州先進V法鑄造原理、下箱分別在兩臺V法造型單機上完成。鑄型成形后用吊車將鑄型吊至合箱小車上進行修型、下芯、合箱,放置澆冒口杯,整體移至澆注工段進行澆注,冷卻凝固后鑄型連同型板吊至落砂格子板上落砂,舊砂經砂冷卻后回用。

    汽車后橋材質是鑄鋼;設計生產能力為10000t,實際生產能力為12000t;比較大鑄件質量280kg;鑄型砂箱內尺寸2000×1400×350/300mm;造型生產能力4-6型/h;砂處理能力20-25t/h;熔煉爐能力t電爐2臺,揚州先進V法鑄造原理。


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    型砂粒度對鑄型負壓度變化的影響很大,較細的型砂有利于防止金屬液滲透。揚州先進V法鑄造原理

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    國內耐磨鑄件生產企業(yè)對于V法鑄造工藝的理解、認識及深層次的研究有限,對V法鑄造工藝的引入和采用相對比較盲目,缺乏循序漸進的過程;在未經過基本的工藝過程試驗和未對裝備系統進行必要充足認識的基礎上,引入和建設的裝備及生產線難以很好滿足耐磨件V法鑄造工藝生產的要求,**終使得配套工裝設施勉強適應工藝生產的需要,造成生產質量上的問題及生產管理上的麻煩。

    4.2我國國內耐磨鑄件市場龐大,生產企業(yè)多,無序競爭嚴重;耐磨鑄造企業(yè)普遍存在產品種類多、批量小的特點,這進一步局限了V法鑄造工藝的普及和進步。主要原因在于上述特點使得企業(yè)在采用V法鑄造工藝生產時面臨著較高的模具成本投入,裝備通用性設計難度增加,難以實現批量生產。反觀國外一些較大的企業(yè),生產集中度較高,存在批量生產的條件,從而在V法鑄造的使用中獲得了較好的經濟效益。 揚州先進V法鑄造原理干砂造型抽真空后減小了砂與砂之間的間隙,增加了砂與砂之間的摩擦力,提高砂強度。

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    采用V法鑄造的原因

    根據國內外經驗來看,V法鑄造在耐磨鑄件上所具有的產品質量高,環(huán)境友好的優(yōu)勢是人們選擇此工藝的重要原因之一。成本和環(huán)保方面的優(yōu)勢眾所周知,而質量優(yōu)勢除了V法工藝本身具有的高表面質量、高尺寸精度外,因為流動性的提升使得低溫澆注成為可能,可能會在細化晶粒提高耐磨性方面有一定的探索價值。

    我國鑄造企業(yè)數量多,整體鑄件質量較低,鑄造企業(yè)所面臨的環(huán)保壓力、人力成本壓力越來越大,從提升產品質量控制環(huán)境污染的角度,V法鑄造工藝有望在今后引起更好的關注和更***的應用。3 V法鑄造工藝與水玻璃砂鑄造工藝耐磨內部組織質量對比及分析為了充分應用好V法鑄造工藝,必須深刻認識其工藝特性,尤其是局限性?;诖耍珖EcV法鑄造技術**會V法課題團隊在2014年針對V法鑄造工藝和水玻璃砂鑄造工藝生產的耐磨鑄件進行了內部金相組織的對比,希望能夠為行業(yè)的發(fā)展提供一定借鑒和參考。

    重視原輔材料的使用

    原輔材料對于鑄件質量有直接的影響,重視原輔材料的使用,理解原輔材料對工藝過程及產品質量的影響,對于提升鑄件質量具有重要意義。V法鑄造工藝特別強調薄膜和涂料的使用控制,而耐磨鑄件本身對冒口補縮要求相對也較高,因此EVA薄膜,涂料,冒口等材料的使用技術在V法鑄造耐磨件方面比較關鍵。尤其是涂料的噴涂控制和烘干技術,冒口的安放及發(fā)氣量控制,不僅影響鑄件質量,同時關系著生產作業(yè)效率和生產組織安排。另外,陶瓷管等其他輔助材料也將對鑄件沖砂和澆注安全性有著重要的影響。


    涂料是保證鑄件表面質量,防止粘砂的關鍵;

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    V法鑄造用塑料薄膜厚為0.03~0.25mm。覆膜成型是將塑料薄膜加熱軟化,利用真空將薄膜吸附在凹凸不平的模樣表面上(如圖3.2所示)。由于模樣輪廓結構復雜多樣,要求塑料薄膜具有較好的延伸性,不易產生折痕和破裂。塑料簿膜在模樣或芯盒內的成型能力直接影響鑄件的表面光潔度和尺寸精度,因而V法鑄造的薄膜須具有以下要求:

    好的延伸性,不得有氣泡滴和***等缺點;成型時形狀缺點不應擴展;覆膜成型后失去彈性;不允許與模樣材料粘??;氣化氣體應***。 但澆注時負壓度的變化大,澆注瞬間,負壓度下降快,澆注完畢后鑄型能恢復并保持較高的負壓度。無錫密封V法鑄造工藝

    分析砂溫對砂處理設備設計和鑄件質量控制的影響,從而科學和適宜地進行砂溫控制。揚州先進V法鑄造原理

    目前,大部分廠家已經采用頂桿起模機(見圖6),甚至自動化程度更高的機械手完成起模動作(見圖7)。相比之前的行車起模和簡單的千斤頂起模方式來說,起模的安全性和穩(wěn)定性已經有了很大進步。但是,在越來越多精密鑄件成形的過程中,逐漸發(fā)現部分起模頂桿或者機械手的精度和強度問題。主要反映在起模頂桿導柱導套所用材質的質量和數量不夠達標,或者不經過應有的熱處理工藝,造型起模頂桿強度和剛性不足。再加上加工或安裝精度不夠,造成起模過程中頂桿的撓曲變形和起模不穩(wěn),致使鑄型部分位置擦傷破損,影響鑄型完整性,造成鑄件粘砂,甚至塌箱等缺點。揚州先進V法鑄造原理

    江陰華天科技開發(fā)有限公司主要經營范圍是機械及行業(yè)設備,擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務涵蓋氣力輸送,V法鑄造,輸送機械,環(huán)保設備等,價格合理,品質有保證。公司注重以質量為中心,以服務為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設備良好品牌。江陰華天科技憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。


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