泵用機(jī)械密封按結(jié)構(gòu)分類的基本形式有單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封和串聯(lián)機(jī)械密封。由一對密封端面組成的為單端面機(jī)械密封；由兩對密封端面組成的為雙端面機(jī)械密封；由兩套或兩套以E同向布置單端面機(jī)械密封組成的機(jī)械密封為串聯(lián)機(jī)械密封。下面主要分別說明兩種機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)供了解單端面與雙端面機(jī)械密封的區(qū)別。1、單端面機(jī)械密封單端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)簡單，如圖單端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖所示、制造成本低廉，安裝、使用方便，一般用于油、水、有機(jī)溶劑及腐蝕性介質(zhì)。通常使用單端面密封的泵類產(chǎn)品有立式單級管道離心泵、臥式離心泵2、雙端面機(jī)械密封有壓雙重機(jī)械密封(雙端面機(jī)械密封)多數(shù)用于易燃、易爆、有毒、含顆粒及潤滑性差的介質(zhì)，通常使用時(shí)需配備密封輔助系統(tǒng)，太原襄樊五二五機(jī)械密封LC900/1150BII，即在兩端面間的密封腔中通入隔離流體，從而改善機(jī)械密封的潤滑和冷卻條件。使用雙端面機(jī)械密封的泵類產(chǎn)品有：氟塑料離心泵或者IH不銹鋼化工泵等3、單端面與雙端面機(jī)械密封零件及相應(yīng)術(shù)語密封環(huán)：機(jī)械密封中其端面垂直于旋轉(zhuǎn)軸線相互貼合并相對滑動的兩個(gè)環(huán)形零件稱密封環(huán)，太原襄樊五二五機(jī)械密封LC900/1150BII。密封端面：密封環(huán)在工作時(shí)與另一個(gè)密封環(huán)相貼合的端面，太原襄樊五二五機(jī)械密封LC900/1150BII。該端面通常是研磨面。旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))：隨軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的密封環(huán)。靜止環(huán)。MECP-142D110QQ襄樊五二五機(jī)械密封。太原襄樊五二五機(jī)械密封LC900/1150BII

    對石化行業(yè)來說，高溫重質(zhì)油泵用機(jī)械密封的選用一直是一大難題，例如催化裂化油漿泵、回?zé)捰捅谩⒊核妆?、初餾塔底泵、減壓塔底泵、延遲焦化的輻射進(jìn)料泵等。高溫重質(zhì)油泵的介質(zhì)具有以下共同的特點(diǎn):溫度高:一般在340一400℃;介質(zhì)粘度大:在溫度下一般運(yùn)動粘度為(12一180)X10一6m/s;介質(zhì)有顆粒:如催化劑、焦炭、含有砂粒等其他雜質(zhì)。對于高溫重油介質(zhì)泵用機(jī)械密封。現(xiàn)在各個(gè)企業(yè)都采用焊接金屬波紋管械密封?，F(xiàn)在使用情況較好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波紋管材料采用八AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不銹鋼;耐腐蝕高溫合金等，有的波片采用雙層結(jié)構(gòu)，使其承壓力從2MPa上升到5MPa，這些都有效解決了波紋紋管的失彈問題。針對波紋管內(nèi)側(cè)結(jié)焦和結(jié)炭以及含固體顆粒等情況，解決的辦法有關(guān)資料己做了相關(guān)說明，比如采用蒸汽吹掃、摩擦副采用“硬對硬”、采用外沖洗等等，這些在一定程度上起到了較好的作用，這里不再過多闡述。但是以前提出的各種方法再實(shí)際應(yīng)用中由于種種因素的影響效果不夠理想。為了更好的提高機(jī)械密封的使用壽命，節(jié)資降耗，針對各種情況，建議應(yīng)把以下措施綜合起來采用:a)將金屬波紋升設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)。太原襄樊五二五機(jī)械密封LC900/1150BII襄樊五二五機(jī)械密封LC550/700。

    在靜環(huán)表面開圓弧形凹槽可形成流體動力密封，增加流體膜承載能力，改善端面潤滑條件，有效延長機(jī)封工作壽命。在端面配對方面，碳化鎢一M106K石墨組對（即動、靜環(huán)材料）一般要優(yōu)于其他材料，因?yàn)槠錆櫥院?，摩擦系?shù)低，導(dǎo)熱性也比較好。2、選擇合適的端面比壓。低溫密封由于端面潤滑性差，容易發(fā)生氣化、結(jié)冰，所以在保證密封可靠的前提下，端面比壓可適當(dāng)減小。一般機(jī)械密封比壓值推薦為，對低溫密封可取其下限。對金屬波紋管機(jī)械密封，由于動環(huán)沒有軸向摩擦，端面比壓甚至可以低于下限。3、工藝上采取相應(yīng)措施。如盡量減少介質(zhì)的含水量；保持密封腔壓力的相對穩(wěn)定；盡可能配備沖洗冷卻裝置；在設(shè)備啟動前，對機(jī)封部位進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱等。三、高速下的機(jī)械密封當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000r/min或者摩擦副的線速度超過25m/s時(shí)，一般可視為高速密封。在高速條件下，摩擦端面由于線速度很大，摩擦產(chǎn)生的熱量也多，此時(shí)端面液膜不容易形成，磨損加劇。高速還容易引起旋轉(zhuǎn)環(huán)的振動，并受到較大的離心力作用，不利于端面間液膜的形成和維持。所以在高速情況下，為了減小離心力和振動的影響，應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)動部件，采用彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。也可以加強(qiáng)對摩擦副端面的冷卻和潤滑。

    化工泵機(jī)械密封安裝技術(shù)要求在化工生產(chǎn)中,脫銷**泵的機(jī)械密封材質(zhì)十分關(guān)鍵。由于泵的輸送介質(zhì)的差別,以及結(jié)構(gòu)類型的不同而導(dǎo)致機(jī)械密封材質(zhì)的選擇要根據(jù)具體情況來決定。脫銷**泵機(jī)械密封的材料選用方式通常情況下十分繁雜,根據(jù)介質(zhì)的不同對動靜環(huán)材質(zhì)的選用也各不相同，而機(jī)械密封的安裝也有其技術(shù)要求。脫銷**泵機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求1)機(jī)械密封部位的軸或軸套的直徑一般為￠10~50mm時(shí)的徑向跳動公差為004mm,當(dāng)大于中50~120mm時(shí),徑向公差是006毫米。在滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下,軸或軸套的表面粗糙度的外徑公差是h62)傳動軸的軸向竄動量小雨或者等于02毫米。3)軸、軸套的端面和密封腔體的端面需有倒角的存在。一般情況下,軸徑小于Φ30毫米,則是3×10°;而當(dāng)軸徑大于Φ30mm則是4×10°。4)一旦輸送介質(zhì)由于溫度忽高忽低的問題,或者是夾雜其他雜質(zhì),有毒顆粒,容易發(fā)生自燃和的情況時(shí),就必須緊急采取下列方式來進(jìn)行解決:過濾、沖洗、冷卻、阻封,等等5)依靠彈簧傳動的機(jī)械密封要關(guān)注彈簧的旋向。也就是說,彈簧旋向在密封的條件下應(yīng)該是越來越緊。而彈簧旋向的方式一般是:從靜環(huán)到動環(huán),軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧,而當(dāng)其逆時(shí)針轉(zhuǎn)用的時(shí)候,則應(yīng)該用左旋彈簧。ZTM-40S351襄樊五二五機(jī)械密封。

    大氣端的密封為帶有輔助密封圈的滑動式機(jī)械密封，串聯(lián)布置。圖9一8(a)中，密封腔配有進(jìn)出管線，可向機(jī)械密封的介質(zhì)端和大氣端區(qū)間的密封腔內(nèi)注人流體，防止介質(zhì)端微量泄漏熱分解積炭。該密封有由裝在泵上方的儲罐向密封腔內(nèi)供油，靠大氣端的機(jī)械密封轉(zhuǎn)動座的泵送螺旋來實(shí)現(xiàn)流體的循環(huán)，確保了機(jī)械密封的冷卻和潤滑。圖9-8(b)的密封結(jié)構(gòu)和圖(a)的相同，不同的地方是圖(b)由泵的出口法蘭處引人部分流體至旋液分離器，經(jīng)旋液分離器分離后，含有固體顆粒的流體返回泵的進(jìn)口，而凈化的流體供給介質(zhì)端機(jī)械密封作為沖洗液使用。旋液分離器后的循環(huán)管線有一段是螺旋形的盤管，因而使該密封腔內(nèi)的流體溫度比泵送介質(zhì)溫度約低50℃。由于液流引自泵出口處，使密封腔內(nèi)壓力升高并始終作用在機(jī)械密封扛。如此，可避免端面產(chǎn)生磨粒磨損和端面間的液膜汽化。泵送高溫渣油、“落地原油”等可推薦使用圖(b)所示的沖洗循環(huán)系統(tǒng)。LB-LK7-120S襄樊五二五機(jī)械密封。哈爾濱LCP7S6-S/SV3-11/61襄樊五二五機(jī)械密封

IH25D300襄樊五二五機(jī)械密封。太原襄樊五二五機(jī)械密封LC900/1150BII

    所以也要根據(jù)不同的工作溫度選用不同種類的浸漬石墨。一般浸巴氏合金石墨適用溫度范圍小于150℃，浸樹脂石墨適用溫度范圍為170~200℃，浸銅、鋁、鉛的石墨可在小于400℃的工作條件下使用。動環(huán)組件應(yīng)盡可能選用膨脹系數(shù)相近的材料，以防止高溫下動環(huán)和動環(huán)座的連接松動。3、選擇金屬波紋管機(jī)械密封。金屬波紋管密封近年來在高溫密封中使用很多，并且取得了很好的效果。在該種機(jī)封中，金屬波紋管取代了普通機(jī)封中的彈簧，省去了動環(huán)輔助密封圈，不需要克服動環(huán)補(bǔ)償時(shí)與轉(zhuǎn)軸的摩擦和磨損，因此在高溫下使用，一般都能取得不錯的效果。二、低溫下的機(jī)械密封在煉油化工裝置中，低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤滑性差、容易氣化的特點(diǎn)，而且介質(zhì)在氣化時(shí)大量吸熱，使周圍溫度急劇下降，造成空氣中水氣的凝結(jié)，導(dǎo)致端面及其周圍結(jié)冰，使端面貼合不嚴(yán)引起泄漏。同時(shí)，因潤滑性差，端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多，若不能及時(shí)轉(zhuǎn)移，必然會加劇端面處的氣化，造成惡性循環(huán)，加速密封面的早期失效。另外，低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導(dǎo)致泄漏。對低溫密封，除了選擇合適的輔助密封圈材質(zhì)外，還要注意以下幾點(diǎn)：1、改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)及正確選擇摩擦副材料。實(shí)踐證明。太原襄樊五二五機(jī)械密封LC900/1150BII

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