生產(chǎn)工藝的不同決定了不同的性能。粉末冶金零件相對(duì)于傳統(tǒng)鋼鐵產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)包括結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高、一致性高、節(jié)材省能及成份均勻等優(yōu)點(diǎn)，非常適合于大批量生產(chǎn)。目前，粉末冶金產(chǎn)品技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、交通、電子、航空航天、兵器、核工業(yè)、生物、信息和環(huán)保節(jié)能等領(lǐng)域，成為新材料科學(xué)中相當(dāng)有發(fā)展活力的分支。

通過(guò)提高原料粉末潔凈度和優(yōu)化不同尺寸粉末匹配，獲得了優(yōu)異的力學(xué)性能，為確保葉輪性能可靠性奠定了堅(jiān)實(shí)的材料性能基礎(chǔ)。隨后，研究粉末冶金零部件熱等靜壓致密化機(jī)理，發(fā)展了近凈成形構(gòu)件精確尺寸預(yù)測(cè)與控制技術(shù)，聯(lián)銘粉末冶金，使葉形尺寸一致性從偏差大于20%提高到小于5%，達(dá)到應(yīng)用要求的技術(shù)指標(biāo)。我們?cè)诋a(chǎn)品的試制、工藝固化穩(wěn)定、小批量生產(chǎn)的過(guò)程中不斷研制，聯(lián)銘粉末冶金，聯(lián)銘粉末冶金、改進(jìn)完善、優(yōu)化設(shè)計(jì)終建立了一整套粉末預(yù)處理與近凈成形裝置，研發(fā)了相關(guān)技術(shù)，山東粉末冶金公司形成了氫泵葉輪制造的研發(fā)與小批量生產(chǎn)能力。

粉末冶金制品的種類(lèi)又具有多樣性，從而滿(mǎn)足各生產(chǎn)行業(yè)的專(zhuān)業(yè)化的生產(chǎn)需求。粉末冶金制品的主體結(jié)構(gòu)材質(zhì)是采用碳鋼噴塑或鍍鋅材料及表面處理技術(shù)制作而成，為了適應(yīng)一些特殊場(chǎng)合，如潔凈室以及食品加工等行業(yè)的需求，粉末冶金加工制品的生產(chǎn)材質(zhì)還采用不銹鋼材質(zhì)，并且嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)。所以我國(guó)在未來(lái)的粉末冶金零件的發(fā)展目標(biāo)也就變得更加明確，通過(guò)各種有利因素為行業(yè)的發(fā)展提供更加便利的條件，在政策方面，我國(guó)當(dāng)前對(duì)節(jié)能減排以及降耗方面的重視，將對(duì)汽車(chē)粉末冶金產(chǎn)品的發(fā)展提供較好的條件，隨著粉末冶金技術(shù)的不斷進(jìn)步，其成本較低的優(yōu)勢(shì)將伴隨著汽車(chē)行業(yè)的成本競(jìng)爭(zhēng)加劇而日趨明顯。

統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示，近5年我國(guó)粉末冶金制品銷(xiāo)量平均年增長(zhǎng)率為15.4%，銷(xiāo)售收入平均年增長(zhǎng)率為16.2%。2013年，我國(guó)粉末冶金機(jī)械零部件合計(jì)銷(xiāo)量已達(dá)15.7萬(wàn)噸。

目前市場(chǎng)上的剎車(chē)材料以灰鑄鐵和粉末冶金為主，碳/陶屬于新一代剎車(chē)材料。國(guó)際上起步較早的布雷博等公司使用的是短纖維碳/陶。長(zhǎng)纖維和短纖維相比有三 大優(yōu)勢(shì)，從編織上來(lái)說(shuō)，短纖維是雜亂無(wú)章的，長(zhǎng)纖維是一體的，因此結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更大，不易破損；第二從結(jié)構(gòu)外形來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)纖維碳/陶可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、尺寸上任意 設(shè)計(jì)，可滿(mǎn)足個(gè)性化定制；第三從性能來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)纖維碳/陶起溫快，在低溫下剎車(chē)性能更優(yōu)異。

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