使彈簧旋緊而不是旋松，這是必須指出的。旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)的傳動(dòng)方式1）銷(xiāo)釘傳動(dòng)。通過(guò)推環(huán)，在推環(huán)和動(dòng)環(huán)之間用銷(xiāo)釘實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)（圖35），這種傳動(dòng)方式多用在小彈簧的結(jié)構(gòu)上。2）突耳傳動(dòng)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的104型密封即采用此種結(jié)構(gòu)。在動(dòng)環(huán)外緣制成圓弧槽，三門(mén)峽安德里茨泵用機(jī)械密封件廠(chǎng)家，而將與此接觸的傳動(dòng)座壓成突耳，使之嵌入動(dòng)環(huán)的槽中，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)（圖13），三門(mén)峽安德里茨泵用機(jī)械密封件廠(chǎng)家。這種結(jié)構(gòu)可用于大彈簧，也可用于小彈簧的密封結(jié)構(gòu)。3）并圈彈簧傳動(dòng)。傳動(dòng)座與彈簧以及彈簧和動(dòng)環(huán)之間，完全依靠大彈簧內(nèi)徑的過(guò)盈值實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)（圖34），當(dāng)然也有旋向的要求。這種結(jié)構(gòu)都用在大彈簧的密封結(jié)構(gòu)上。4）勾圈彈簧傳動(dòng)。為了增加并圈彈簧傳動(dòng)的可靠性，彈簧的兩個(gè)端頭制成彎勾形，分別鉤住傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)（圖36）。5）離合器傳動(dòng)。傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)（或通過(guò)推環(huán)）分別制成方形的凸起和缺口，組裝好后凸起插入缺口中實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)（圖37）。6）波紋管傳動(dòng)。這種方式是波紋管型密封的特有結(jié)構(gòu)，波紋管兩端分別與傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)聯(lián)接，三門(mén)峽安德里茨泵用機(jī)械密封件廠(chǎng)家，至于聯(lián)接方式依波紋管材料而定。例如，對(duì)金屬波紋管，則采用焊接；對(duì)于橡膠和四氟波紋管，則采用整體或其他方式聯(lián)接。靜止式機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)的旋轉(zhuǎn)靜止式機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)直接固定在軸（軸套）上，隨軸一起旋轉(zhuǎn)。巫山石家莊工業(yè)泵泵用機(jī)械密封件大全。三門(mén)峽安德里茨泵用機(jī)械密封件廠(chǎng)家

    要將軸封部分的溫度設(shè)計(jì)為0℃，這時(shí)用作氣體密封，密封圈可用普通O形或V形密封圈。密封結(jié)構(gòu)是與泵體結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，常用的低溫泵采用立式結(jié)構(gòu).3.輔助裝置(1)要盡可能加大沖洗量，加強(qiáng)冷卻措施，或提高密封腔內(nèi)壓力，來(lái)控制液溫升高所引起的氣化現(xiàn)象，要***避免從泵出口端裝沖洗管線(xiàn)來(lái)沖洗密封端面，因?yàn)樵诘蜏叵?，這種沖洗管線(xiàn)內(nèi)液體會(huì)氣化.所以，一般采逆流沖洗方式.(2)防止單端面密封在泵停轉(zhuǎn)過(guò)程中大氣中水分與密封接觸使邊緣結(jié)冰，可用甲醇等化冰劑加以溶解，阻封部分也可通人氮?dú)飧蓺饧右员Ｗo(hù).總之，既要充分冷卻又要采取保冷措施。(3)在高于密封面的部位裝設(shè)排氣管線(xiàn)，這樣，如果產(chǎn)生氣體也可從排氣管線(xiàn)逸出。有關(guān)低溫泵的輔助裝置見(jiàn)第七章***節(jié)低溫泵輔助系統(tǒng)。二、低溫甲烷泵機(jī)械密封低溫泵通常是立式結(jié)構(gòu)，密封腔設(shè)在泵的上部，密封結(jié)構(gòu)為雙端面平衡型機(jī)械密封。低溫泵的結(jié)構(gòu)及布置如圖10-19所示。1.低溫泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1)筒形結(jié)構(gòu)，不必?fù)?dān)心低溫時(shí)發(fā)生變形.(2)一級(jí)葉輪位于底部，通過(guò)增減柱形筒體的長(zhǎng)度(圖10-19中的葉輪只列出二級(jí)，實(shí)際有十多級(jí))，.來(lái)適應(yīng)葉輪級(jí)數(shù)的變化。(3)液體從上向下進(jìn)人葉輪，由吸人端排氣從而起到有效的氣體分離器作用。(4)立式結(jié)構(gòu)排氣順暢。欽州凝結(jié)水泵泵用機(jī)械密封件廠(chǎng)銅川石家莊工業(yè)泵泵用機(jī)械密封件大全。

    硬環(huán)的材質(zhì)種類(lèi)很多（見(jiàn)“27”）。只有在特殊情況下，如介質(zhì)中含有固體顆粒、有結(jié)晶析出或高粘度流體中才選用硬對(duì)硬的配對(duì)。當(dāng)選用一軟一硬的配對(duì)時(shí)硬環(huán)端面的寬度比軟環(huán)寬，在硬對(duì)硬的材質(zhì)中可不受此限制。為減少泄漏量和機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入密封端面的可能性，盡量采用內(nèi)裝內(nèi)流式密封結(jié)構(gòu)S選擇導(dǎo)熱性良好的材料做動(dòng)環(huán)，以散出較多的熱量，降低密封端面的溫度。為保證密封環(huán)的整體強(qiáng)度和剛度，環(huán)的壁厚不可太薄。對(duì)于導(dǎo)熱性良好的材料，增加環(huán)厚有利散熱；對(duì)于導(dǎo)熱性欠佳的材料厚度可小些。對(duì)于所受壓力較高的密封環(huán)，要從力學(xué)角度另行設(shè)計(jì)，必要時(shí)采取加固措施。環(huán)的形狀要軸對(duì)稱(chēng)，以減少其不對(duì)稱(chēng)的機(jī)械變形和熱變形。動(dòng)環(huán)做補(bǔ)償環(huán)時(shí)，例如國(guó)產(chǎn)104和B104型密封（圖13、圖14），動(dòng)環(huán)和軸（軸套）的（直徑）間隙為0．40～0．60mm，以防止動(dòng)環(huán)在工作中卡住而失去補(bǔ)償能力；靜環(huán)內(nèi)徑要比軸（軸套）大l～2mm，避免兩者摩擦。密封端面的寬度是個(gè)重要參數(shù)，要綜合考慮。三、密封端面的寬度要考慮的因素密封端面的寬度一般是首先決定軟面的寬度，硬面寬度自不待說(shuō)。泄漏量與端面寬度關(guān)系不大。但是，從產(chǎn)生的摩擦熱量來(lái)說(shuō)窄一些較好，產(chǎn)生的熱量較少，溫度梯度小，熱變形也小。

    也能夠進(jìn)行機(jī)械密封的拆卸和重新安裝;3.結(jié)構(gòu)上具有小尺寸的短軸和低的高度，帶安裝臂.聚丙烯裝置第3號(hào)、第4號(hào)反應(yīng)釜及粉末塔攪拌器都采用底裝式密封.圖10-4為Φ260底裝式機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)圖.為了防止產(chǎn)品進(jìn)人密封腔，在連接攪拌槳的法蘭下部有一鍋底形密封罩34，還有兩道襯套35、36及推力板33使大的顆粒被離心力拋出，小的顆粒也難于進(jìn)人密封腔，對(duì)于接觸物料的上部(密封罩下面)密封，有的采用摩擦副密封;有的采用唇密封(軸向與橫向相結(jié)合的唇封);有的采用襯套密封(如圖10-4所示).密封罩表面、軸的上部、連接法蘭表面都應(yīng)研磨、拋光，以免物料粘結(jié)在表面上.四、停車(chē)密封裝置當(dāng)釜用密封有缺陷而需要帶壓更換機(jī)械密封時(shí)，可采用停車(chē)密封裝置(圖10-5)。這種裝置只要在停車(chē)時(shí)在軸封處通人外部壓力p，即可使軸密封，但這時(shí)軸就不能再轉(zhuǎn)動(dòng)。它特別適用于無(wú)菌、發(fā)酵操作等容器的密封，但不適用于產(chǎn)品易凝固和變稠的場(chǎng)合。黔江區(qū)宙斯泵用機(jī)械密封件廠(chǎng)家。

    在國(guó)產(chǎn)離心泵上得到了***的應(yīng)用。本教材以這兩種國(guó)產(chǎn)機(jī)械密封為主，結(jié)合其它結(jié)構(gòu)型式（包括進(jìn)口的密封），就有關(guān)的技術(shù)問(wèn)題和故障分析。第二節(jié)機(jī)械密封的基本元件密封環(huán)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的總稱(chēng)（下同），是構(gòu)成機(jī)械密封**主要的元件。一、密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命，對(duì)它提出了一些要求。1）有足夠的強(qiáng)度和剛度。在工作條件下（如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等）不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。2）密封端面應(yīng)有足夠的硬度和耐腐蝕性，以保證工作條件下有滿(mǎn)意的使用壽命。3）密封環(huán)應(yīng)有良好的耐熱沖擊能力。為此，要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線(xiàn)膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時(shí)不至于開(kāi)裂。4）密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)和良好的自潤(rùn)滑性，密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤(rùn)性。工作中如發(fā)生短時(shí)間的干摩擦，不損傷密封端面。5）密封環(huán)應(yīng)力求簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)并優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu)。也可采用組合式（如鑲裝式）密封環(huán)，盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。6）密封環(huán)要容易加工制造，安裝和維修要方便，價(jià)格要低廉。二、摩擦副匹配要考慮的因素摩擦副一般都選擇一軟一硬的配對(duì)。目前軟環(huán)多選用破一石墨（以下簡(jiǎn)稱(chēng)石墨）。江門(mén)ITT泵用機(jī)械密封件廠(chǎng)家。鄂爾多斯飛力泵用機(jī)械密封件大全

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    還與軸徑尺寸有關(guān).當(dāng)摩擦副環(huán)基體為不銹鋼、高鎳合金、欽合金時(shí)，熱鑲硬質(zhì)合金的允許使用溫度對(duì)不同軸徑的關(guān)系如圖10-9所示.5.摩擦副環(huán)與軸之間的許用間隙高溫條件下，由于摩擦副環(huán)與軸兩者的熱脹系數(shù)的差異，會(huì)出現(xiàn)摩擦副環(huán)與軸之間間隙趨近于零的現(xiàn)象，因而造成摩擦副環(huán)浮動(dòng)性消失導(dǎo)致密封失效。所以在設(shè)計(jì)時(shí)必須合理和正確選擇摩擦副環(huán)與軸之間的間隙。二、高溫機(jī)械密封實(shí)例1.布格曼公司的HSHF+MFL型密封芳烴裝置循環(huán)油泵GA-102AB.功率1650kW，轉(zhuǎn)速6748r/min,輸送介質(zhì)為汽油，操作溫度262~284度，進(jìn)口壓力，出口壓力~175MPa，機(jī)械密封采用布格曼公司HSHF+MFL混合結(jié)構(gòu)，這是適合高溫、高壓和高速工作條件下的密封。這里HSHF是單端面、流體動(dòng)壓式帶泵效螺旋結(jié)構(gòu)MFL是單端面金屬波紋管結(jié)構(gòu).HSHF和MFL都是彈簧靜止式，以適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求.該密封從結(jié)構(gòu)上布置成串聯(lián)式，裝于油泵的吸人端和排出端，因HSHF帶有泵效螺旋，它與軸的旋轉(zhuǎn)方向有關(guān).在吸入端的泵效套(12A)是右螺旋，泵效外殼(25A)提左螺旋;在排出端的泵效套(12B)是左螺旋，泵效外殼(25B)是右螺旋，安裝時(shí)按圖上要求裝配不能搞錯(cuò).，圖10-10為HSHF2/103+MFL65/88的結(jié)構(gòu)圖.。三門(mén)峽安德里茨泵用機(jī)械密封件廠(chǎng)家

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