通過調整sei膜組成，減小sei膜阻抗，陜西電解液桶，提高高鎳鋰電池的循環(huán)性能和低溫循環(huán)性能。因此同時添加了含硼鋰鹽和負極成膜添加劑的對比例2的電池常溫循環(huán)1000周容量保持率提高了約30％。但對比例2中，熱態(tài)膨脹率達％，說明這兩種添加劑不能高溫產氣，電池的高溫存儲性能不能得到保證。結合實施例1～18，芳基含硫類化合物的homo能量較低，充電時易優(yōu)先于溶劑發(fā)生氧化反應，氧化產物沉積在正極表面形成致密的cei膜，熱穩(wěn)定性好，一方面減少六氟磷酸鋰熱分解和水解產生的hf對正極材料的腐蝕，鈷、鎳等過渡金屬離子的溶出和在負極上的沉積，提升室溫循環(huán)性能；另一方面該鈍化膜減少活性物質的損失和界面副反應，防止高溫環(huán)境中溶出的過渡金屬元素對溶劑的催化分解和產氣膨脹，陜西電解液桶。與只添加了含硼鋰鹽和負極成膜添加劑的對比例2相比，實施例1～18也體現(xiàn)出明顯的性能優(yōu)勢，這說明通過芳基含硫酯類化合物和含硼鋰鹽聯(lián)合作用(實施例1～18)，綜合調節(jié)正負極表面sei膜的成分，保證。對比例3-4同時添加了3種添加劑，但與實施例1～18相比，陜西電解液桶，對比例3中的60℃存儲7天后的電池產氣，容量剩余率較小，推測芳基含硫酯類化合物添加過少，對正極保護作用不明顯。

    所述鋰鹽在鋰離子電池電解液中的質量百分含量更推薦為％。本發(fā)明中所述非水溶劑可選自環(huán)狀碳酸脂、鏈狀碳酸酯、羧酸酯、氟代溶劑中的一種或多種的混合物。所述環(huán)狀碳酸脂推薦為碳酸乙烯酯(ec)、碳酸丙烯酯(pc)、碳酸丁烯酯(bc)中的一種或幾種；所述鏈狀碳酸脂推薦為碳酸二甲酯(dmc)、碳酸甲乙酯(emc)、碳酸二乙酯(dec)、碳酸二丙酯(dpc)、碳酸甲丙酯(mpc)中的一種或幾種；所述羧酸酯推薦為甲酸乙酯(ma)、甲酸丙酯(mp)、乙酸甲酯(mp)、乙酸乙酯(ea)、乙酸丙酯(pa)、丙酸乙酯(pe)、丙酸丙酯(pp)、正丁酸乙酯(eb)中的一種或幾種；所述氟代溶劑推薦為氟代碳酸乙烯酯(fec)、二氟代碳酸乙烯酯(dfec)、氟代碳酸二甲酯(fdmc)、氟代碳酸甲乙酯(femc)氟代碳酸丙烯酯(fpc)、1,1,2,2-四氟乙基-2,2,3,3-四氟丙基醚(d2)、氟代甲酸乙酯(fma)、氟代乙酸乙酯(fea)氟代甲酸丙酯(fmp)中的一種或幾種。所述非水溶劑更推薦為碳酸乙烯酯(ec)、碳酸丙烯酯(pc)、碳酸二乙酯(dec)、碳酸甲乙酯(emc)的混合物。本發(fā)明還提供一種鋰離子電池，該鋰離子電池包括正極、負極、隔膜和上述的鋰離子電池電解液。本發(fā)明的鋰離子電池的正極極片包括正極集流體和正極集流體表面的正極膜片。

    電解液桶是鋰離子電池行業(yè)中必不可少的環(huán)節(jié)，由于電解液的對空氣中水分敏感的特性，電解液必須嚴密保護在惰性氣氛中，是故電解液桶應運而生。電解液桶通常是由不銹鋼制成的，由于電解液遇水后的生成物，其腐蝕性***，因此一般選用耐腐蝕性比較高的品種，常用的品種有SS304，更耐腐蝕的SS316L更好，但由于成本上升太多，國內一般不能采用。在通常情況下，電解液在高純氮氣或氬氣的保護之下，其酸度只有不到50PPM，低的時間只有10PPM左右，對桶壁的腐蝕倒也微乎其微，不會造成嚴重的質量問題。測試一、充電倍率測試將制備得到的鋰離子電池均分別進行下述測試：在25℃下，將鋰離子電池，以不同倍率、1c、2c、3c、5c充電至，分別記錄充電容量，以(100％)，計算不同倍率充電的容量。各個鋰離子電池中所選用的電解液以及得到的相關測試數(shù)據(jù)參見表2。表2實施例1～14以及對比例1～5的鋰離子電池充電倍率測試結果結合表1和表2中可以看出，對比例3的電解液中單獨加入％鹵代硅烷化合物時，鋰離子電池的充電倍率相比沒有加入鹵代硅烷的對比例1略有改善。在實施例1～11中，電解液中同時加入質量分數(shù)為％的鹵代硅烷化合物和質量分數(shù)為4％的sei成膜添加劑時，電池的充電容量提升。

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