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PTFE)-100~220五、介質(zhì)的特殊性。1、粘度:低粘度介質(zhì)易干磨擦宜選用平衡型。高粘度介質(zhì),江門凱士比機械密封SHV170-E1,宜采用強制傳動結(jié)構(gòu)。2、腐蝕和化學(xué)溶劑:a、強腐蝕宜用外裝式的四氟波紋管密封。b、輔助密封在不同化學(xué)介質(zhì)中的適用表如下:材料用途丁腈橡膠(NBR)礦物油、汽油,江門凱士比機械密封SHV170-E1、揮發(fā)油、碳酸鉀、氫氧化鉀、水、磷酸等硅橡膠(MVQ)丁醇、低溶脹性礦物油、弱酸、弱堿、氨水等乙丙橡膠(EPR)**、堿、二氧化硫、重鉻酸鉀、過氧化氫、氨水等氟橡膠(FPM)熱油、蒸汽、無機酸、丁醇、氯族溶劑等氯醇橡膠(FCO)氟利昂聚四氟乙烯(PTFE)酸、堿、溶劑及各種介質(zhì)3、含懸浮固體顆粒:動靜環(huán)材料宜采用碳化鎢/碳化鎢,或碳化硅/碳化硅,江門凱士比機械密封SHV170-E1,當(dāng)顆粒易于阻塞密封腔時,須采用輔助裝置經(jīng)過過濾或分離后的沖冼液,沖洗端面。4、劇毒或氣體介質(zhì):宜采用雙端面機械密封。機械密封常用型號:HU1型HU1型機械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標準。輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?、補償能力強,安裝時與軸旋向無關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實際工況選用。適用范圍被密封介質(zhì):油水、結(jié)晶性強堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機溶劑及其他弱腐蝕溶液。朝陽區(qū)凱士比機械密封。江門凱士比機械密封SHV170-E1
補償機構(gòu)中有多個彈簧的密封稱為多彈簧機械密封(圖5);補償機構(gòu)中只有一個彈簧的機械密封稱為單彈簧機械密封(圖6),多彈簧機械密封又稱小彈簧機械密封,這種結(jié)構(gòu)軸向尺寸較小,可用改變彈簧數(shù)量的方法改變彈性力,軸向力較均勻,適用于高速機械密封,在腐蝕性介質(zhì)中不宜采用。單彈簧機械密封又稱大彈簧機械密封,密封結(jié)構(gòu)較為簡單。有的密封型式還用彈簧傳遞扭矩。國產(chǎn)密封應(yīng)用大彈簧較多,但不能用于高速。圖五:多彈簧機械密封圖六:單彈簧機械密封補償機構(gòu)的作用是使密封端面緊密貼合,為達到此目的,采用的方法有兩種,一是彈性力,二是磁力。只有在系統(tǒng)內(nèi)壓力較低時采用磁力機械密封(圖7),大多數(shù)都用前者。除了用彈簧形成彈性力外還有用波紋管的,稱為波紋管式機械密封。波紋管的材料可用橡膠、聚四氟乙烯和焊接的金屬薄片(圖8)等。圖七:磁力機械密封圖八:波紋管式機械密封根據(jù)密封面上介質(zhì)載荷的作用情況可分為平衡型和非平衡型密封(圖9)。圖九:平衡型和非平衡型密封非平衡型:載荷系數(shù)k≥1的密封稱為非平衡型密封,換言之,由介質(zhì)壓力變化引起端面比壓的增量大于或等于介質(zhì)壓力的增量。平衡型:載荷系數(shù)K<1的密封。滄州SHPV-D凱士比機械密封北京凱士比機械密封廠家。
可用于高壓工況。無軸套有效保護機泵:焊接波紋管機械密封因沒有O型環(huán),不需要安裝軸套,所以不會發(fā)生O型環(huán)的磨蝕引起的軸或軸套的磨損,從而起到保護泵走的作用適用于腐蝕性流體:只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環(huán)的腐蝕問題,有效實現(xiàn)密封。不會發(fā)生懸掛泄漏:普通的推環(huán)式機械密封,泄漏出來的微量流體遇空氣會固化沉積,阻止O型動環(huán)的前進,使密封端面的貼合力變?nèi)趸蛳?,從而?dǎo)致泄漏。相反焊接波紋管機械密封沒有O型環(huán)圈,即使有固化,影響也不大,仍可安穩(wěn)地旋轉(zhuǎn),故適用壽命較長。具有螺紋泵送作用:波紋管本身具有螺紋泵送作用,可有效對應(yīng)含固體顆粒的流體,并有助于沖洗。機械密封與填料密封對比:與填料密封相比,機械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、壽命長等優(yōu)點??捎糜诟鞣N不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。機械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)。但是機械密封價格貴,加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、維修方便,但泄漏量大、功率損失大。因此,填料密封用于輸送一般介質(zhì),如水;不適用于石油及化工介質(zhì),特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質(zhì)中。
重點檢查:1、動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷,這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整,密封面不平整,壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環(huán)密封面,將動靜環(huán)分開,機械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。2、檢查動靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環(huán)座與動靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。3、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形,倔強系數(shù)是否變化。4、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷,測量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。6、具有泵送機構(gòu)的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。二.機械密封組裝技術(shù)尺寸校核機械密封檢修工藝較為復(fù)雜,要保證組裝后的機械密封無漏泄,機械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。1、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾龋?dāng)選用不同的摩擦材料時,硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1-3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙,靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1-2mm,對于動環(huán),為保證浮動性,內(nèi)徑比軸徑大-1mm。RPHRO150-230B凱士比機械密封。
NBR)礦物油、汽油、揮發(fā)油、碳酸鉀、氫氧化鉀、水、磷酸等硅橡膠(MVQ)丁醇、低溶脹性礦物油、弱酸、弱堿、氨水等乙丙橡膠(EPR)**、堿、二氧化硫、重鉻酸鉀、過氧化氫、氨水等氟橡膠(FPM)熱油、蒸汽、無機酸、丁醇、氯族溶劑等氯醇橡膠(FCO)氟利昂聚四氟乙烯(PTFE)酸、堿、溶劑及各種介質(zhì)3、含懸浮固體顆粒:動靜環(huán)材料宜采用碳化鎢/碳化鎢,或碳化硅/碳化硅,當(dāng)顆粒易于阻塞密封腔時,須采用輔助裝置經(jīng)過過濾或分離后的沖冼液,沖洗端面。4、劇毒或氣體介質(zhì):宜采用雙端面機械密封。機械密封常用型號:HU1型HU1型機械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標準。輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?、補償能力強,安裝時與軸旋向無關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實際工況選用。適用范圍被密封介質(zhì):油水、結(jié)晶性強堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機溶劑及其他弱腐蝕溶液。密封腔壓力:≤1Mpa密封腔溫度:-20℃~220℃線速度:≤15m/sHU3型HU3型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準,可替代116U、59U型機封、為非平衡型、單端面結(jié)構(gòu)、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環(huán)泵均適用。寧夏凱士比機械密封廠家。江門凱士比機械密封SHV170-E1
KWPK250-400凱士比機械密封。江門凱士比機械密封SHV170-E1
則必須更換或修理后再使用。在實際進行安裝時,不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場,這樣,安裝完畢后零件如有剩余,則是安裝時有了漏裝的地方;若零件不足,則意味著不必要的地方也組裝上了零件,這也就起到了在安裝時自檢的作用。(有人認為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標記,這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工)(2)安裝位置安裝要領(lǐng)隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。這里不再贅述三、安裝的技術(shù)要求機械密封是屬于較高精度的機械部件,對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有**的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標準。安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術(shù)要求如下:1、軸彎曲度:**大不大于;2、轉(zhuǎn)子振擺:動環(huán)密封圈處的軸套附近不大于;3、軸的軸向竄動量不允許超過±,如果帶軸套,不允許軸套有松動;4、聯(lián)軸器的找正誤差:對于齒式聯(lián)軸器不大于~(P2008C),對于彈性聯(lián)軸器不大于~;(習(xí)慣做法端跳<)5壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差~,如果達不到要求,密封腔要進行加工;6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)倒角,并修光滑。江門凱士比機械密封SHV170-E1
伊格爾博格曼機械密封(張家港)有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋機械密封,泵用機械密封,釜用機械密封,攪拌器機械密封等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù),還有一批獨立的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。
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