性能指標(biāo)1.分析項(xiàng)目：主成分分析、圖譜分析、失效分析、全成份分析、材質(zhì)鑒定、配方還原等2.物理機(jī)械性能：密度/比重、硬度試驗(yàn)、表面電阻率、拉伸性能、沖擊性能等；3.老化性能：臭氧、紫外老化、鹽霧老化、氙燈老化、碳弧燈老化、鹵素?zé)衾匣?、壽命推算等?.耐液體性能：耐潤滑油、耐汽油、耐機(jī)油、耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑、耐耐水性能等；5.燃燒性能：防火阻燃、垂直燃燒、酒精噴燈燃燒、巷道丙烷燃燒、煙密度、燃燒速率等；6.適用性能：耐液壓、脈沖試驗(yàn)、導(dǎo)電性能、水密性、氣密性等。材料選擇用作O形圈的材料有丁腈橡膠、羧酸腈、氟橡膠、乙丙橡膠、氫化丁腈橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、氯醇橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、乙烯/乙丙酸橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、全氟橡膠等等。同樣一種橡膠由于配方的不同，性能指標(biāo)也有較大的變化，遼寧橡膠O型圈價(jià)格。所以在材料欄中簡(jiǎn)單地填寫丁腈橡膠或丁腈-40是不準(zhǔn)確的。用于O形圈的材料化工部有專門的標(biāo)準(zhǔn)，如：HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等，遼寧橡膠O型圈價(jià)格，遼寧橡膠O型圈價(jià)格。HG/T2579-1994專門去掉了材料的具體類別，只給出了材料的一些性能指標(biāo)。 質(zhì)量原裝耐油O型圈-蘇州思飛。遼寧橡膠O型圈價(jià)格

    O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件，靜密封或動(dòng)密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況，內(nèi)壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸。(歡迎關(guān)注:泵友圈)上述不同形式的靜密封，密封介質(zhì)對(duì)O形圈的作用方向是不同的，所以預(yù)壓力設(shè)計(jì)也不同。對(duì)于動(dòng)密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封。1.靜密封:圓柱靜密封裝置和往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置一樣，一般取W=10%~15%;平面靜密封裝置取W=15%~30%。2.對(duì)于動(dòng)密封而言，可以分為三種情況;往復(fù)運(yùn)動(dòng)一般取W=10%~15%。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應(yīng)，一般來說，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運(yùn)動(dòng)用O型圈，為了減少摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%，此外，還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外，允許的較大膨脹率為15%，超過這一范圍說明材料選用不合適，應(yīng)改用其他材料的O形圈，或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。 遼寧橡膠O型圈價(jià)格質(zhì)量o型圈!!新能密封o型圈!!按圖生產(chǎn) 廠家直銷。

    乙丙膠EPDM(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此具有較好耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性，但無法硫磺加硫。為解決此問題，在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM，一般使用溫度范圍為-50~150℃。對(duì)極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性較好。優(yōu)點(diǎn)：·具良好抗候性及抗臭氧性·具良好的抗水性及抗化學(xué)物·可使用醇類及酮類·耐高溫蒸氣，對(duì)氣體具良好的不滲透性缺點(diǎn)：·不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。·高溫水蒸汽環(huán)境之密封件?！ばl(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。·制動(dòng)(剎車)系統(tǒng)中的橡膠零件。·散熱器(汽車水箱)中的密封件。丁睛膠NBR(NitrileRubber)由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由18%~50%，丙烯睛含量愈高，對(duì)石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂?，但低溫性能則變差，一般使用溫度范圍為-25~100℃。丁睛膠為目前油封及O型圈常用之橡膠之一。優(yōu)點(diǎn)：·具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性?！ぞ吡己玫膲嚎s歪，抗磨及伸長力。缺點(diǎn)：·不適合用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴，MEK和氯仿。

    磨粒磨損現(xiàn)象當(dāng)密封的間隙具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面，并隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與油膜一起被帶入缸內(nèi)，成為侵入O形密封圈表面的磨粒，加速O型圈的磨損，以致其失去密封性。為了避免這種情況發(fā)生，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈。滑動(dòng)表面對(duì)O型圈的影響滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O型圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低（μm）。但是，試驗(yàn)表明，表面粗糙過低（Ra低于μm）又會(huì)給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄剑梢员３直匾臐櫥湍?。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉??；瑒?dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O型圈的壽命也有影響?；瑒?dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，O型圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈耐用的情況。 o型密封圈型號(hào)-nbr橡膠耐油o型圈-蘇州思飛。

O型圈材料的壓縮長久變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或更大時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁腈橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對(duì)O型圈的長久變形作了規(guī)定。中國標(biāo)準(zhǔn)橡膠材料的O型圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O型圈，在同一溫度下，截面直徑大的O型圈壓縮長久變形率較低。在油中的情況就不同了。由于此時(shí)O型圈不與氧氣接觸，般發(fā)生在動(dòng)密封狀態(tài)。O型圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下產(chǎn)生滾動(dòng)或扭曲，因?yàn)镺型圈與溝槽的接觸面積大于在滑動(dòng)表面上的摩擦接觸面積，而且O型圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O型圈在其溝槽中靜止不動(dòng)，因?yàn)殪o摩擦大于滑動(dòng)摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動(dòng)表面的粗糙度。

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    O型圈應(yīng)用介紹：軸用YX型O形圈產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞桿的密封適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。CPU：工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠產(chǎn)品硬度：HS85±2°A工作溫度：TPU：-40～+80℃CPU：-40～+120℃工作壓力：≤32Mpa，工作介質(zhì)：液壓油、乳化液。O形圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命?？子肶X型O形圈產(chǎn)品用途：用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞的密封。適用范圍：TPU：一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。CPU：工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠。產(chǎn)品硬度：HS85±2°A工作溫度：TPU：-40～+80℃，CPU：-40～+120℃工作壓力：≤32Mpa工作介質(zhì)：液壓油、乳化液。YX型孔用擋O形圈產(chǎn)品用途:本標(biāo)準(zhǔn)適用于油缸工作壓力大于16MPa時(shí)配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力時(shí),起保護(hù)密封圈的作用.工作溫度:-40～+100度。工作介質(zhì):液壓油、乳化液、水產(chǎn)品硬度：HS92±5A材質(zhì)：聚四氟乙烯。 遼寧橡膠O型圈價(jià)格

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