360型造粒機(jī)

智能化的在線控制系統(tǒng)：輥壓機(jī)操作采用在線控制技術(shù)，可方便、直觀地設(shè)定設(shè)備工作參數(shù)，在線檢測(cè)、控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，向控制人員提供實(shí)時(shí)的決策信息。在它的幫助下，我們的輥壓造粒機(jī)工作更加穩(wěn)定。

碎整粒機(jī)系統(tǒng)：     該破碎機(jī)分為兩級(jí)，可對(duì)軋片壓制的塊狀物料進(jìn)行兩次破碎，且由三個(gè)破碎室，增大了破碎面積，故該破碎機(jī)有效提高了破碎效率及成品率。

優(yōu)越的篩分系統(tǒng)：      該機(jī)具有振動(dòng)小、噪聲低、對(duì)支撐物強(qiáng)度要求低的優(yōu)點(diǎn)，并綜合了圓運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)及往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，并設(shè)有篩面清理裝置，故該機(jī)產(chǎn)量大、篩分效率高、功耗小、安裝靈活，山東高速快速造粒機(jī)、換篩方便，山東高速快速造粒機(jī)，山東高速快速造粒機(jī)。

干法造粒機(jī)的特點(diǎn)： 1、 擠壓造粒設(shè)備少、工藝流程短，設(shè)計(jì)合理、投資少。山東高速快速造粒機(jī)

干法輥壓造粒機(jī)

產(chǎn)品概述:

  CJ系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對(duì)含水量＜10％的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。

  干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強(qiáng)制通過兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實(shí)際密度能增大1.5-3倍,從而達(dá)到一定的強(qiáng)度要求。

工作原理:  

  各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥，軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制送入兩輥之間，軋輥將物料 咬入輥隙進(jìn)行強(qiáng)制壓縮，物料通過壓縮區(qū)后，物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過 滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)。粉狀篩下物料通過輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可 根據(jù)造粒操作的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

  通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。

北京炭黑干法造粒機(jī)廠家脆性物料被擠壓時(shí)，部分粒子被壓碎，細(xì)粉充填粒子間的空隙。

360型造粒機(jī)優(yōu)化的機(jī)架結(jié)構(gòu)：     按人機(jī)工程學(xué)經(jīng)優(yōu)化計(jì)算而設(shè)計(jì)的新型機(jī)架，設(shè)置了貼近輥?zhàn)拥拇箝_門結(jié)構(gòu)和方便人員操作的機(jī)頂工作平臺(tái)，充分滿足客戶對(duì)設(shè)備安全可靠性、檢修便捷性的要求。

耐用的合金鋼軋輥：軋輥母體采用質(zhì)量合金鋼經(jīng)整體鍛造而成，適應(yīng)各種復(fù)雜的物料條件。在輥面耐磨層的設(shè)計(jì)中，我們根據(jù)赫茲接觸理論和純彈性理論，掌握了比較大機(jī)械應(yīng)力作用深度的規(guī)律，科學(xué)地組合防撕裂層、過度層、耐磨層的材料，以及對(duì)硬度搭配、熱處理工藝的改進(jìn),使輥面防裂耐磨性能有了較大程度的提高。經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)、比較并得益于其他部件(如進(jìn)料裝置)的技術(shù)改進(jìn)而**終定型的輥面花紋，能使物料拉入角更加均衡、穩(wěn)定，同時(shí)能有效消除輥?zhàn)拥妮S向作用力，使設(shè)備工作更加穩(wěn)定。

干法擠壓式造粒的工藝流程：

各種物料按照配比要求分別計(jì)量后送入螺旋混合機(jī)，混合均勻并經(jīng)粉碎過大顆粒的混合料經(jīng)由螺旋給料機(jī)，按規(guī)定的速度送入擠壓機(jī)擠壓（如為單一原料，則不需要混合），物料被強(qiáng)制通過兩輥之間而被擠壓成為薄片，薄片經(jīng)壓輥下面的粗粒機(jī)破碎成碎塊進(jìn)行篩分。篩上物料再進(jìn)行破碎和篩分，篩下物則返回重新擠壓。符合粒度要求的經(jīng)過調(diào)理即可作為成品包裝后出廠。

 干燥介質(zhì)（空氣、惰性氣體）工藝流程：干燥介質(zhì)在鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入加熱器，在加熱器的加熱作用下空氣溫度變?yōu)楦邷亟橘|(zhì)，然后進(jìn)入噴霧流化床造粒機(jī)，對(duì)流化床內(nèi)的物料進(jìn)行流化作用、干燥作用（蒸發(fā)掉剩余的水分）。然后在引風(fēng)機(jī)的作用下攜帶少量細(xì)粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器的分離作用下變?yōu)檩^潔凈的氣體進(jìn)入回收除塵器，在這里，干燥介質(zhì)被洗滌除霧后被引風(fēng)機(jī)引走排入大氣或重新循環(huán)利用。 機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。

造粒機(jī)操作事項(xiàng)

一、注意事項(xiàng)

1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。

2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。

3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要，影響安全正常生產(chǎn)。

二、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項(xiàng)

1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。

3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天

加注黃油一次。

4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。

5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。

注意事項(xiàng) 5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。北京炭黑干法造粒機(jī)廠家

在少數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，造粒加工過程成本會(huì)很高。山東高速快速造粒機(jī)

水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，設(shè)備部分主要涵蓋：塑料造粒機(jī)、單雙螺桿塑料擠出機(jī)、塑料吹膜機(jī)、制袋機(jī)、印刷機(jī)、涂布機(jī)、膠帶機(jī)、膠帶分切機(jī)、分切機(jī)、打包帶機(jī)。改性配方方面以合金材料為主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料；塑料配方開發(fā)了保鮮膜、降解膜、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份。山東高速快速造粒機(jī)

常州耀飛干燥設(shè)備科技有限公司位于橫山橋鎮(zhèn)西崦村。公司業(yè)務(wù)涵蓋空心漿葉干燥機(jī)，干法造粒機(jī)，圓盤污泥干化機(jī)，回轉(zhuǎn)滾筒污泥干化設(shè)備等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。常州耀飛干燥設(shè)備立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。

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