四工位轉(zhuǎn)臺(tái)式V法造型機(jī)

該機(jī)組主要由轉(zhuǎn)臺(tái)（帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和定位機(jī)構(gòu)）、負(fù)壓分配閥、自動(dòng)覆膜機(jī)、震實(shí)臺(tái)、自動(dòng)雨淋式加砂機(jī)構(gòu)及貯砂斗等組成。轉(zhuǎn)臺(tái)上安放4臺(tái)造型模樣，兩組上箱，兩組下箱，分別由負(fù)壓箱、型板、模樣組合。轉(zhuǎn)臺(tái)由氣缸驅(qū)動(dòng)并有兩個(gè)氣動(dòng)定位銷確保轉(zhuǎn)臺(tái)定位無誤，負(fù)壓分配閥可根據(jù)各工位的抽真空要求自動(dòng)抽氣，自動(dòng)覆膜，是將成卷的薄膜放在托架上完成吸膜、輸送、烘烤、薄膜切斷、起箱覆膜功能。震實(shí)臺(tái)為平板式震實(shí)臺(tái)坐在四個(gè)空氣彈簧上，用振動(dòng)電機(jī)激振，雨淋式加砂機(jī)構(gòu)由格子板，揚(yáng)州覆膜砂V法鑄造設(shè)備，揚(yáng)州覆膜砂V法鑄造設(shè)備、氣動(dòng)插板閥控制加砂和關(guān)閉。整個(gè)動(dòng)作程序由PLC程序控制。

操作程序：Ⅰ工位：覆膜；Ⅱ工位：噴（刷）涂料，放砂箱；Ⅲ工位：加砂震實(shí)；Ⅳ工位：蓋膜頂箱起模。如***工序?yàn)橄孪鋾r(shí)，則第二工序?yàn)樯舷?，上、下箱在平臺(tái)上合箱后，帶著真空負(fù)壓軟管一起吊運(yùn)到澆注轉(zhuǎn)臺(tái)上。

江陰華天科技開發(fā)有限公司為天津耐酸泵廠設(shè)計(jì)的四工位V法造型機(jī)屬于這種類型，主要生產(chǎn)耐酸泵葉輪等不銹鋼鑄件。年產(chǎn)量600～1000t/年，砂箱內(nèi)尺寸1000×630×150/150mm，揚(yáng)州覆膜砂V法鑄造設(shè)備，比較大砂箱尺寸1000×800×150/150mm，造型生產(chǎn)率10～15型/h。 鑄件質(zhì)量好，尺寸精度高，輪廓清晰不易產(chǎn)生氣孔等缺點(diǎn)，可與精密鑄件媲美。揚(yáng)州覆膜砂V法鑄造設(shè)備

V法具有與傳統(tǒng)砂型鑄造無法比擬的優(yōu)勢，其具體表現(xiàn)在以下七個(gè)方面：

造型易起模，模具少無磨損，金屬模具壽命長，模具可用木質(zhì)材料；

鑄件尺寸精度高，輪廓清晰，鑄鐵件粗糙度值達(dá)Ra18—25μm。叉車鑄鐵配重是V法鑄造產(chǎn)品的典型**。安徽合力叉車集團(tuán)合肥鑄鍛廠生產(chǎn)的叉車配重，曾獲2002年第四屆北京國際鑄造工業(yè)展覽會(huì)鑄件一等獎(jiǎng)。世界上叉車和其他工程車所需配重和平衡塊幾乎都是V法鑄造生產(chǎn)的；(3) V法干砂保溫效果和真空抽吸作用都能提高金屬液的流動(dòng)性。試驗(yàn)表明：V法鑄造和濕型鑄造相比，金屬液流動(dòng)性可提高27％。因此V法鑄造不僅能生產(chǎn)厚壁鑄件，也能生產(chǎn)薄壁鑄件。如南京東陶（TOTO）有限公司引進(jìn)日本新東鑄造生產(chǎn)線，生產(chǎn)***鑄鐵浴缸，比較大浴缸尺寸為1829mm×1067mm×650mm，鑄件重達(dá)180kg，壁厚7mm，如圖2所示。圖3 天津英昌鋼琴鑄件有限公司生產(chǎn)的鋼琴鑄鐵弦架也是V法鑄造薄壁件的典型產(chǎn)品。 南京專業(yè)V法鑄造價(jià)格真空泵水環(huán)中的水溫度不能高于40℃，以便冷卻抽入的熱氣體。國內(nèi)一般選用2BE﹑SK及機(jī)械泵等。

關(guān)于V法鑄造工藝優(yōu)勢的討論國外典型耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)實(shí)踐證明V法鑄造工藝在耐磨鑄件的生產(chǎn)上是成功的，也是有優(yōu)勢的。具體優(yōu)勢如下：

1產(chǎn)品質(zhì)量方面

V法鑄造鑄件表面質(zhì)量好，光潔度高；產(chǎn)品尺寸精度高，尤其是中大型鑄件批量化生產(chǎn)條件下的尺寸穩(wěn)定性更具優(yōu)勢；產(chǎn)品輪廓清晰，可實(shí)現(xiàn)少無拔模斜度；鋼水流動(dòng)性好，可實(shí)現(xiàn)低溫度澆注，作為提高鑄件晶粒度等級(jí)，提高耐磨性的潛在手段之一；

2生產(chǎn)管理方面

V法鑄造工藝的成本更低，單位鑄件重量能耗和輔材消耗低，勞動(dòng)強(qiáng)度低；采用干砂造型無需混砂等過程，設(shè)備投資少，砂處理簡單，舊砂回用率較高，不存在廢砂廢水等污染情況；模具磨損小，壽命高；高自動(dòng)化程度生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高，人均產(chǎn)量高；

生產(chǎn)線的工藝流程

經(jīng)造型機(jī)造好的鑄型用氣吊將下箱放在合型平臺(tái)上進(jìn)行修型和下芯，而后將造好的上箱用氣吊合型并放置在澆注平臺(tái)上，澆注后的砂箱經(jīng)氣動(dòng)推桿推至落砂機(jī)上脫砂，人工去除塑料薄膜，落砂后的空砂箱經(jīng)氣缸推送到機(jī)運(yùn)輥道上返回至造型機(jī)旁。鑄件落至桶內(nèi)。舊砂經(jīng)振動(dòng)輸送機(jī)、斗提機(jī)、振動(dòng)篩、水冷流化床等砂處理設(shè)備進(jìn)入料斗貯存，當(dāng)造型需用砂時(shí)，舊砂經(jīng)斗提機(jī)、螺旋輸送機(jī)送入造型機(jī)砂斗里，全線各揚(yáng)塵點(diǎn)均有吸塵管道集中除塵。主機(jī)為四工位造型機(jī)，完成覆膜、噴刷涂料及放砂箱、加砂緊實(shí)和蓋膜，頂箱起模四個(gè)工位，該機(jī)由氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并有可靠的定位機(jī)構(gòu)，自動(dòng)覆膜機(jī)包括自動(dòng)切膜、覆膜框水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，電加熱薄膜、氣動(dòng)頂型覆膜，抽真空閥及覆膜框復(fù)位等功能。四工位造型機(jī)上設(shè)有回轉(zhuǎn)式真空分配閥，跟各工位的要求自動(dòng)提供或切斷真空。整機(jī)動(dòng)作由PLC程序控制。八工位澆注轉(zhuǎn)臺(tái)及環(huán)形真空裝置。在小車上裝有8個(gè)砂箱托板組成澆注轉(zhuǎn)臺(tái)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)并可任意位置停機(jī)。動(dòng)作程序是將合型后的砂箱用氣吊放置澆注轉(zhuǎn)臺(tái)的托板上，待托板放滿砂箱后便可澆注，轉(zhuǎn)臺(tái)每轉(zhuǎn)一個(gè)工位砂箱必須正對(duì)著落砂機(jī)，以便氣缸推動(dòng)砂箱至落砂機(jī)的框架上脫砂、落砂前必須撤出負(fù)壓。

降低咯鑄型的透氣性，較粗的型砂，可提高鑄型的透氣性。

?V法造型用砂箱除四壁要密封外，砂箱內(nèi)部必須裝設(shè)抽氣過濾裝置，如圖3.4所示。按抽氣方式V法砂箱可分為側(cè)面抽氣式、管式抽氣式及金屬軟管抽氣和管式抽氣式復(fù)合砂箱。

①側(cè)面抽氣式砂箱是用鋼板焊成的密封夾層，夾層之間形成連通的抽氣室，類似消失模用砂箱；

②管式抽氣砂箱。該結(jié)構(gòu)砂箱的端壁是用鋼板焊成的密封夾層，夾層的中空部分形成抽氣室，而側(cè)壁是實(shí)體的，抽氣孔為焊于兩端壁上與抽氣室連通的數(shù)根抽氣管（孔間距25 mm左右，孔徑8～10 mm），在鋼管外面包兩層120～150目的金屬網(wǎng)，以防止細(xì)紗及粉塵被吸入抽氣室。適用于面積大于1200×1200mm中大型砂箱。
水環(huán)式真空泵依靠水環(huán)實(shí)現(xiàn)密封，各部件的公差較大，不怕干砂粉塵。南京專業(yè)V法鑄造設(shè)備廠

正確選擇真空泵以及合理的真空系統(tǒng)是保證V法鑄型穩(wěn)定負(fù)壓度的前提。揚(yáng)州覆膜砂V法鑄造設(shè)備

重視設(shè)備的定向研發(fā)

長期以來，國內(nèi)V法鑄造生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)及關(guān)鍵技術(shù)的水平不高，砂箱等關(guān)鍵工裝設(shè)備結(jié)構(gòu)單一，難以滿足多種類產(chǎn)品的工藝生產(chǎn)要求。因此有必要在摸清楚V法鑄造耐磨鑄件工藝生產(chǎn)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，為實(shí)現(xiàn)工藝要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的研發(fā)設(shè)計(jì)，配套不同類型的生產(chǎn)線形式以滿足不同企業(yè)的需求。以砂箱為例，砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作為V法鑄造生產(chǎn)線的**內(nèi)容，是保障產(chǎn)品質(zhì)量的****裝備。在以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)中，因?yàn)樯跋浣Y(jié)構(gòu)問題引起的生產(chǎn)問題層出不窮。對(duì)于V法鑄造生產(chǎn)耐磨鑄件，砂箱尺寸往往龐大；如何實(shí)現(xiàn)多品種鑄件的生產(chǎn)，在保障砂箱通用性的基礎(chǔ)上盡可能滿足冒口等工藝布置的要求，同時(shí)還便于生產(chǎn)組織管理和砂箱自身維護(hù)，都是砂箱設(shè)計(jì)需要重點(diǎn)關(guān)注的部分。除此之外，真空系統(tǒng)的使用和控制，生產(chǎn)線布局形式的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)節(jié)奏的安排都將是耐磨件V法鑄造生產(chǎn)所用裝備重點(diǎn)研究的部分。 揚(yáng)州覆膜砂V法鑄造設(shè)備

江陰華天科技開發(fā)有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為氣力輸送，V法鑄造，輸送機(jī)械，環(huán)保設(shè)備等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。江陰華天科技秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1280538.html