重視原輔材料的使用

原輔材料對于鑄件質(zhì)量有直接的影響，重視原輔材料的使用，理解原輔材料對工藝過程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響，對于提升鑄件質(zhì)量具有重要意義。V法鑄造工藝特別強調(diào)薄膜和涂料的使用控制，而耐磨鑄件本身對冒口補縮要求相對也較高，因此EVA薄膜，涂料，冒口等材料的使用技術(shù)在V法鑄造耐磨件方面比較關(guān)鍵，南京專業(yè)V法鑄造特點。尤其是涂料的噴涂控制和烘干技術(shù)，冒口的安放及發(fā)氣量控制，不*影響鑄件質(zhì)量，同時關(guān)系著生產(chǎn)作業(yè)效率和生產(chǎn)組織安排，南京專業(yè)V法鑄造特點。另外，陶瓷管等其他輔助材料也將對鑄件沖砂和澆注安全性有著重要的影響，南京專業(yè)V法鑄造特點。

V法鑄造是設備﹑工藝和原輔材料相互配合協(xié)調(diào)平衡的有機結(jié)合，要全盤考慮協(xié)調(diào)的系統(tǒng)工程。南京專業(yè)V法鑄造特點

生產(chǎn)線的工藝流程

經(jīng)造型機造好的鑄型用氣吊將下箱放在合型平臺上進行修型和下芯，而后將造好的上箱用氣吊合型并放置在澆注平臺上，澆注后的砂箱經(jīng)氣動推桿推至落砂機上脫砂，人工去除塑料薄膜，落砂后的空砂箱經(jīng)氣缸推送到機運輥道上返回至造型機旁。鑄件落至桶內(nèi)。舊砂經(jīng)振動輸送機、斗提機、振動篩、水冷流化床等砂處理設備進入料斗貯存，當造型需用砂時，舊砂經(jīng)斗提機、螺旋輸送機送入造型機砂斗里，全線各揚塵點均有吸塵管道集中除塵。主機為四工位造型機，完成覆膜、噴刷涂料及放砂箱、加砂緊實和蓋膜，頂箱起模四個工位，該機由氣缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，并有可靠的定位機構(gòu)，自動覆膜機包括自動切膜、覆膜框水平移動機構(gòu)，電加熱薄膜、氣動頂型覆膜，抽真空閥及覆膜框復位等功能。四工位造型機上設有回轉(zhuǎn)式真空分配閥，跟各工位的要求自動提供或切斷真空。整機動作由PLC程序控制。八工位澆注轉(zhuǎn)臺及環(huán)形真空裝置。在小車上裝有8個砂箱托板組成澆注轉(zhuǎn)臺，驅(qū)動機構(gòu)使轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)并可任意位置停機。動作程序是將合型后的砂箱用氣吊放置澆注轉(zhuǎn)臺的托板上，待托板放滿砂箱后便可澆注，轉(zhuǎn)臺每轉(zhuǎn)一個工位砂箱必須正對著落砂機，以便氣缸推動砂箱至落砂機的框架上脫砂、落砂前必須撤出負壓。

揚州實型V法鑄造裝備對于V法鑄造企業(yè)，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品特點、V法鑄造特性及其主輔材料的功用。

V法鑄造工藝設計簡介

  對于V法鑄造工藝的設計，不是只完成單個鑄件的工藝設計，應該是先完成單個鑄件的澆冒口系統(tǒng)、砂芯設計、透氣設計、冷鐵等的設計，然后，根據(jù)工廠現(xiàn)有V法裝備的實際和生產(chǎn)效率等進行模具的工藝布置設計，合理布置，重新進行澆注系統(tǒng)的優(yōu)化設計。之后進行模型體和型板上的抽氣塞設計(大小、位置、間距等設計)，抽氣塞的設計必須自行進行，不能交由模具設計和制作單位進行，抽氣塞設計是否合理對后續(xù)生產(chǎn)中的覆膜效果影響很大，同時影響生產(chǎn)中抽氣塞破損、堵塞后的更換。上述工作完成之后開始進行砂箱的設計工作，抽氣布局要合理，尤其是澆口和冒口附近，由于薄膜氣化和涂層受熱嚴重，真空泄漏較多，應在該部位增大真空抽氣量，保證該部位的負壓滿足實際需要。在進行砂箱設計時，不能只考慮真空度是否滿足，砂箱的負壓室容積必須保證足夠的抽氣量，否則，即便是真空度足夠，抽氣量不足同樣造成鑄型緊實率不足、砂型硬度不夠，澆注過程中甚至會由此產(chǎn)生砂型垮塌。

為了保證在足夠短的時間內(nèi)覆膜完成而又不至于因速度過快對EVA薄膜造成不必要的影響，覆膜行程高度的設計也是很重要的一方面。而覆膜行程高度過高（見圖3），也正是是造成覆膜下降時間過長的主要原因。當然，覆膜行程高度，不*要考慮覆膜時間，也要考慮模具的高度，甚至有時候也要考慮完成其他工序時工人的作業(yè)空間。這需要根據(jù)具體的鑄件產(chǎn)品和其他工裝設備的因素去綜合衡量。但是，保證覆膜框在5s內(nèi)下行至模具是明確的， 也是合理的。生產(chǎn)表明，鑄型內(nèi)負壓度大于0.044MPa時鑄型就可以保持足夠的強度和穩(wěn)定性。

鑄型強度不夠或者不均勻，在有些具有大平面特點的鑄件生產(chǎn)上，不能很好的減小或防止鑄件在冷卻過程中的變形。有時候常常為了落砂的簡易性，對于下箱往往不加箱檔，以利于鑄件直接從砂箱脫出。這是不合理的。上下箱必須都設計抽氣箱檔，才能有效保障鑄型強度的均勻性及上下鑄型強度的對等性。圖9、圖10為某廠生產(chǎn)某種型號的鐵路側(cè)架鑄件的上下箱結(jié)構(gòu)圖。另外值得一提的是，砂箱結(jié)構(gòu)設計合理，對于同一套真空系統(tǒng)來講，可能同時允許接入的砂箱數(shù)量就會增加，意味著真空系統(tǒng)的利用效率明顯增強。中小消失模生產(chǎn)單位，由于鑄件不穩(wěn)定，*使用消失模鑄造工藝往往不能適應市場客戶的需求。南京專業(yè)V法鑄造特點

砂子的回收率很高可達95%以上，動力消耗*為濕法造型的60%，并可減少勞動力35%。南京專業(yè)V法鑄造特點

4．加砂造型并震實

  （1）砂子成分：以120～140目海細沙為宜。

  （2）加砂方式：先將少量砂子加到模樣上，壓住薄膜，以保證薄膜不起皺。

  （3）砂子處理：用過的砂子要經(jīng)過除塵和冷卻方能使用。

  5．起膜并放置型芯

  （1）起膜時要掌握行車，砂箱要平起，盡量避免錯位，錯位要及時修復。

  （2）型芯為樹脂砂制作，表面涂油V法涂料。樹脂砂型芯較硬，能保證不粘砂和鑄件的完整。

  （3）型芯的位置和尺寸要正確配合型腔

  （4）型腔內(nèi)的砂子用真空吸管抽走。

  6．修整型腔并合箱

  （1）型腔的拐角、凸緣要補刷涂料以保證能夠鑄出完整。

  （2）上線箱體之間放泥條來保證箱體之間的密封。

  （3）合箱時要平起平落，不得與芯子相撞。 南京專業(yè)V法鑄造特點

江陰華天科技開發(fā)有限公司是一家環(huán)保設備、氣力輸送設備、V法鑄造機械設備、消失模設備、樹脂砂設備、其他通用機械設備的技術(shù)開發(fā)、設計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。江陰華天科技作為環(huán)保設備、氣力輸送設備、V法鑄造機械設備、消失模設備、樹脂砂設備、其他通用機械設備的技術(shù)開發(fā)、設計、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的氣力輸送，V法鑄造，輸送機械，環(huán)保設備。江陰華天科技致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。江陰華天科技始終關(guān)注機械及行業(yè)設備市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。

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