什么是無(wú)心磨削？無(wú)心磨削的特點(diǎn)有哪些？

無(wú)心磨削是一種高生產(chǎn)率的精密加工方法，它是在無(wú)心磨床或帶有無(wú)心夾具的內(nèi)、外圓磨床上進(jìn)行的。

在外圓無(wú)心磨床上磨削工件外圓表面，叫做無(wú)心外圓磨削（或外圓無(wú)心磨削）；在帶有無(wú)心夾具的內(nèi)、

外圓磨床上磨削工件內(nèi)，湖北平行樹(shù)脂金剛石砂輪生產(chǎn)廠家、外表面，稱(chēng)為支承式無(wú)心磨削。無(wú)心外圓磨削和支承式

無(wú)心磨削統(tǒng)稱(chēng)為無(wú)心磨削。 高精度無(wú)心磨床的特點(diǎn)：

1 工件中心不固定。這是無(wú)心磨削所獨(dú)具的特點(diǎn)。

2 工件自身定位。工件的磨削表面同時(shí)又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會(huì)反映為定位誤差，因而影

響到工件磨削點(diǎn)附近的形狀誤差。根據(jù)這一特點(diǎn)，有人認(rèn)為就圓度和波紋度而言，湖北平行樹(shù)脂金剛石砂輪生產(chǎn)廠家，無(wú)心磨削沒(méi)有定心磨

削加工精度高，湖北平行樹(shù)脂金剛石砂輪生產(chǎn)廠家，這是不確切的。因?yàn)樵诤侠磉x擇幾何布局之后，

無(wú)心磨削具有主動(dòng)成圓的功能。

3 工件的運(yùn)動(dòng)是由砂輪、導(dǎo)輪和托板聯(lián)合控制的。工件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，不僅取決于機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈，而且還

與工件、導(dǎo)輪及托板的實(shí)際情況（如工件形狀、重量、導(dǎo)輪及托板的材料、表面狀態(tài)，機(jī)床形式）和采

用的磨削用量、幾何布局有關(guān)。

4 無(wú)心磨削容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。

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金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料**工具。近幾年來(lái)，隨著高速磨削超精密

磨削技術(shù)迅速發(fā)展，對(duì)砂輪提出了更高要求，陶瓷樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要，金屬結(jié)合劑砂

輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等xian zhu特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用。 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪

按制造方式不同主要有有燒結(jié)、電鍍兩種類(lèi)型。為了充分發(fā)揮超硬磨料作用，國(guó)外從20世紀(jì)90年***始用

高溫釬焊工藝開(kāi)發(fā)一種新型砂輪，即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪，目前國(guó)內(nèi)這種砂輪還處于研制開(kāi)發(fā)階

段。

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材質(zhì)：金剛石樹(shù)脂砂輪

介紹：

無(wú)心磨也叫無(wú)心磨削，是磨削加工的一種。有導(dǎo)輪和磨削輪兩個(gè)砂輪，導(dǎo)輪帶動(dòng)圓柱形工件在墊鐵上轉(zhuǎn)動(dòng)，磨削輪對(duì)工件起磨削作用。無(wú)心磨屬于周磨法。

研磨原理

無(wú)心研削法它是由磨削砂輪，調(diào)整輪和工件支架(托架)三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度，

至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

無(wú)心磨砂輪是安裝在無(wú)心磨床上使用的一款砂輪，它與導(dǎo)輪、托板相互作用，組成的一種磨削方式，被加工的工件經(jīng)托板托住，由導(dǎo)輪向托板方向圓周運(yùn)動(dòng)

而帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí)由無(wú)心砂輪磨削，在磨削工件時(shí)表面質(zhì)量較高，精度相對(duì)也很高，磨削中，選擇砂輪粒度也相當(dāng)重要，粗粒度的無(wú)心磨砂輪往往用于粗磨

加工，只能加工要求不算高的工件，一般在加工時(shí)為了加快磨削速度，對(duì)加工量較大的工件道加工都會(huì)采用這種方法，這是由于它加工速度比較快的特

點(diǎn)，但工件的光潔度較低。而細(xì)粒度的無(wú)心磨砂輪加工的工件質(zhì)量精度則相反，其加工速度稍慢，但被加工的工件光潔度高，如選擇的粒度適當(dāng)可達(dá)到鏡面

效果，因此，選擇無(wú)心磨砂輪是要根據(jù)工件的技術(shù)工藝要求具體進(jìn)行選擇。

    結(jié)合劑選用人造金剛石砂輪根據(jù)結(jié)合劑的不同一般分為樹(shù)脂砂輪、金屬砂輪、陶瓷砂輪和電鍍砂輪。不同的結(jié)合劑有著不同的性能，要根據(jù)不同的加工對(duì)象、要求來(lái)選用合適的結(jié)合劑。濃度選用濃度是指人造金剛石在磨具磨料層中的含量。①樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪一般采用50%-**的濃度；其中大部分用75%，要求光潔度較高時(shí)可低于75%，成型磨削和要求使用壽命較長(zhǎng)的砂輪，可用**或以上。②金屬結(jié)合劑制品中一般采用25%-150%的濃度；其中粗粒度的切割鋸片、濃度一般較底，即25-50%，細(xì)粒度的較高；而其他金屬結(jié)合劑砂輪一般要求濃度要50%-**的濃度?？傮w而言，粗磨用較高濃度，半精磨用中等濃度，而精磨、拋光等用較高的濃度。 湖南金屬結(jié)合劑金剛石砂輪訂制

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人造金剛石又稱(chēng)“工業(yè)鉆石”，它和天然金剛石一樣，是當(dāng)今人們已知自然界中**硬的物質(zhì)。由于它具有極高的硬度，抗壓強(qiáng)度和耐磨性，抗酸堿性以及良好的導(dǎo)熱性和半導(dǎo)體性能，因而它被制成的各種工具制品能廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、地質(zhì)、石油、電子、光學(xué)、建筑、石材等各個(gè)領(lǐng)域。

人造金剛石砂輪是以人造金剛石為主要原材料配以其他金屬粉料經(jīng)過(guò)高溫、高壓形成的一種人造金剛石制品，能廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、有色金屬和非金屬的磨削加工。

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