印染膠輥表面結(jié)晶、鈣化：質(zhì)量膠輥的表面應(yīng)細(xì)密、光滑，手感稍有黏滯，具有良好的傳墨性能。生產(chǎn)中，膠輥長(zhǎng)期受到潤(rùn)版液、油墨、紙張等因素的影響，加之每次清洗不可能十分徹底，遺存雜質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面，久而久之，就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔，形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層，嚴(yán)重影響傳墨，上海印染膠輥公司有哪些、傳水性能，無(wú)法穩(wěn)定控制印刷品墨色。對(duì)此，可在每次用洗車水洗完后，再用些檸檬酸水洗一遍，使膠輥表面的一些鈣類雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，上海印染膠輥公司有哪些，形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，上海印染膠輥公司有哪些,直接影響到傳墨、布墨的效果。上海印染膠輥公司有哪些

膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。按用途可分為:造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、礱谷膠輥、冶金膠輥及油印膠輥等;按表面形態(tài)可分為:平輥和花紋膠輥;按材料又可分為:丁基膠輥、J 腈膠輥、聚氨酯膠輥及硅橡膠膠輥等。膠輥一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成,期工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。上海印染膠輥公司有哪些根據(jù)膠輥不同的表面硬度，選擇不同的修復(fù)材料，做到免拆卸維修。

印染膠輥性能對(duì)整機(jī)的影響十分巨大，對(duì)工藝操作和生產(chǎn)質(zhì)量極為嚴(yán)格，其很多類產(chǎn)品已列為精細(xì)制品的范疇，其中橡膠、塑料材質(zhì)的選用和產(chǎn)品尺寸精度的控制是關(guān)鍵。膠輥的橡膠表面不允許有任何雜質(zhì)、砂眼和氣泡，更不能有、、溝紋、裂口及局部海綿和軟硬不同的現(xiàn)象。為此，要求膠輥在整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程中，必須保持清潔和精工細(xì)作，實(shí)現(xiàn)操作統(tǒng)一化、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。橡膠塑料與金屬芯的結(jié)合、粘貼和注射成型、硫化研磨等工序都因此成為高技術(shù)含量的工藝。多年來(lái)，膠輥生產(chǎn)由于產(chǎn)品的不固定性、尺寸規(guī)格的多樣性，使工藝設(shè)備的機(jī)械化、自動(dòng)化成為難點(diǎn)，迄今為止，多數(shù)仍是以人工為主的間斷式單元型作業(yè)生產(chǎn)線。

印染在成型之前，對(duì)這些膠片、膠條還要進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查，限定停放期，保持新鮮表面并防止粘連和擠壓變形。因?yàn)槟z輥大部分為非模壓制品，一旦表面橡膠存在雜質(zhì)和氣泡，在硫化后對(duì)表面進(jìn)行研磨時(shí)即有可能出現(xiàn)砂眼，由此將導(dǎo)致整個(gè)膠輥出現(xiàn)超標(biāo)返修，甚至報(bào)廢。成型膠輥成型主要是在金屬芯上粘貼包覆橡膠，有包貼法、擠出法、模壓法、注壓法和注射法等。目前國(guó)內(nèi)主要以機(jī)械或手工粘貼成型為主，國(guó)外多數(shù)已實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化。大中型膠輥基本上采用仿形擠出，用壓出膠片連續(xù)粘貼成型或擠出膠條連續(xù)纏繞成型的方式生產(chǎn)。印染膠輥表面不要相互接觸或與其他物品接觸,以免膠輥?zhàn)冃巍?/p>

粗磨膠輥時(shí)可選用粒度為40、46、54號(hào)，寬度為30 mm的大氣孔砂輪，磨削總量一般為1 mm，可分三次走刀，進(jìn)刀量分別可為0.4 mm、0.3 mm、0.3 mm，這樣有利于降低膠輥表面溫度。由于粗磨對(duì)膠輥表面粗糙度無(wú)嚴(yán)格要求，主要是保證膠輥表面圓柱度。粗磨后不應(yīng)立即進(jìn)行精磨，要將并條膠輥放置48 h，使其經(jīng)時(shí)效處理后進(jìn)行。精磨膠輥時(shí)可選用粒度為60、70、80號(hào)，寬度為30 mm的大氣孔砂輪，磨削總量一般為0.5 mm，棉紡企業(yè)一般*需進(jìn)行復(fù)磨而不用粗磨，磨削總量一般為0.3 mm～0.4 mm，可分三次進(jìn)行，進(jìn)刀量分別可為0.2 mm、0.1 mm、0.1 mm，采用小負(fù)荷磨削可使膠輥表面熱量受到控制，磨削粉塵也較少，更有利于砂輪的清潔與鋒利。在砂輪安全線速度的前提下，為保證磨礪質(zhì)量，一般砂輪主軸轉(zhuǎn)速為1800 r/min，相應(yīng)車頭轉(zhuǎn)速約為200 r/min。磨削前需要調(diào)整好磨床尾座，保證磨削后膠輥兩端錐度不大于0.03 mm，磨削行程要設(shè)置為自動(dòng)走刀以保證磨削速度均勻，之后一次走刀速度要慢，以3 m/min～4 m/min為宜。精磨后膠輥膠層應(yīng)細(xì)膩、光滑，目測(cè)其表面無(wú)螺旋線，無(wú)機(jī)械波紋，表面粗糙度Ra值達(dá)到0.4 μm～0.6 μm為好。印染膠輥在一定的接觸壓力下很好地與金屬輥接觸和傳遞油墨,必須具備良好的彈性和極小的壓縮變形。上海印染膠輥公司有哪些

在印染膠輥工藝技術(shù)中關(guān)鍵是水路與墨路平衡的控制。上海印染膠輥公司有哪些

膠輥制作要求1）磨礪后同臺(tái)車膠輥直徑差不超過(guò)0.03 mm。

2）掌握好磨礪時(shí)間，磨礪時(shí)間長(zhǎng)的膠輥表面光潔、摩擦因數(shù)小，對(duì)纖維握持不利；反之，磨礪時(shí)間短的膠輥表面粗糙度大，影響成紗質(zhì)量水平。

3）磨礪量應(yīng)控制在0.15 mm以內(nèi)。磨礪量大，膠輥受壓大，產(chǎn)生熱量大，易灼傷膠輥表面而影響膠輥性能。

4）對(duì)于免處理膠輥在制作過(guò)程中，根據(jù)品種需要考慮是否進(jìn)行光照處理。試驗(yàn)證明，免處理膠輥經(jīng)光照處理后成紗質(zhì)量有所提高，但光照處理的時(shí)間應(yīng)掌握適當(dāng)，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。

從試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看：膠輥的表面粗糙度并不是越小越好，應(yīng)掌握在0.5 μm左右；當(dāng)然，表面粗糙度值還應(yīng)根據(jù)纖維性質(zhì)、所紡品種號(hào)數(shù)來(lái)確定。 上海印染膠輥公司有哪些

無(wú)錫市前洲橡膠制品有限公司致力于橡塑，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋膠輥，擠干輥，軋輥，熔噴線收卷機(jī)膠輥等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在橡塑深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造橡塑良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

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