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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:揚(yáng)州真空密封V法鑄造設(shè)備廠,V法鑄造
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對于一些多筋板或具有相當(dāng)高垂直面的鑄件而言,這種擦傷鑄型的現(xiàn)象尤為普遍。而個別自動化程度很高的機(jī)械手,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差,末端柔性不足,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生震蕩或者難以急停,甚至不能保證**起碼的定位及真空對接精度,直接影響鑄型在起模翻轉(zhuǎn)等過程中的安全性。隨著V法成套裝備生產(chǎn)線自動化和機(jī)械化水平的提升,對起模機(jī)構(gòu)的使用要求越來越高。這就需要我們在這些關(guān)鍵的造型設(shè)備方面,提高設(shè)計,揚(yáng)州真空密封V法鑄造設(shè)備廠,制造,安裝的精度和可靠性,以充分保障造型質(zhì)量和鑄型安全,揚(yáng)州真空密封V法鑄造設(shè)備廠??s短了生產(chǎn)鏈,揚(yáng)州真空密封V法鑄造設(shè)備廠,省去了高爐鐵水凝固和重熔環(huán)節(jié),簡稱為短流程鑄造工藝。揚(yáng)州真空密封V法鑄造設(shè)備廠
V法工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的發(fā)展V法鑄造1973年起源于日本,80年代引入中國后得到了***關(guān)注,并逐步應(yīng)用于很多產(chǎn)品的生產(chǎn)。同時,該工藝傳入北美及歐洲地區(qū),取得了長足發(fā)展,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展,在叉車配重、工程機(jī)械橋殼、浴盆等領(lǐng)域獲得了非常成熟的應(yīng)用。在耐磨鑄件領(lǐng)域,V法鑄造工藝在瑞典山特維克、美國耐磨狼、美伊電鋼等**耐磨鑄件生產(chǎn)企業(yè)的使用中獲得了極大成功,并逐步成為這些企業(yè)的主流工藝。在國內(nèi),從上世紀(jì)80年代開始有初步探索該工藝生產(chǎn)耐磨鑄件的試驗,但是沒有成熟應(yīng)用(除鐵路道岔外)。近些年,在耐磨鑄件生產(chǎn)領(lǐng)域,V法鑄造工藝重新得到重視和關(guān)注。目前,V法鑄造在耐磨鑄件的生產(chǎn)應(yīng)用方面主要以傳統(tǒng)礦山耐磨鑄件為主,包括高錳鋼圓錐、齒板、錘頭、板錘、大型襯板等。甚至有些企業(yè)成功將立磨所用高鉻輥套鑄件采用V法鑄造工藝生產(chǎn),取得了不錯的效果。揚(yáng)州專業(yè)V法鑄造流程為增加干砂的堆積密度,采用高頻率低振幅的振動方式使砂箱中干砂緊實。
耐火涂料的使用在V法鑄造中起到至關(guān)重要的作用。涂料層的性能不僅影響薄膜氣化氣體的遷移,而且與鑄件表面質(zhì)量密切相關(guān)。涂料載液一般選用乙醇、甲醇或異丙醇,綜合實踐一般選用乙醇含量大于95%的工業(yè)酒精,沸點為70℃,密度0.8g/cm,閃點12℃。V法鑄造用涂料應(yīng)具有以下基本要求:
不與塑料薄膜反應(yīng),***無味;
具有好的懸浮性和強(qiáng)韌性,涂料層有高的透氣性及良好的抗機(jī)械滲透粘砂的能力;
較高耐火度,其中應(yīng)含有耐火度較高的礦物和耐火度相對較低、易燒結(jié)的組分,燒結(jié)形成剝離層,清理時易潰散;
要有較小的發(fā)氣量,良好的流動性和觸變性;
較高附著力,涂料能牢固的粘附在塑料薄膜上形成致密的涂層。
重視工藝試驗和工藝過程的積累
通過工藝試驗過程的開展,理解耐磨鑄件V法鑄造工藝路線,熟知工藝控制要點及比較好工藝參數(shù),對于V法鑄造項目的順利開展具有重要意義。V法鑄造在國內(nèi)推廣早期,上述環(huán)節(jié)的缺失為不少企業(yè)釀成了重大損失,目前逐漸引起越來越多企業(yè)的重視。尤其是真空的使用和控制是V法鑄造工藝有別于傳統(tǒng)砂型鑄造的重要特征,深刻的影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理過程的控制等。從國外耐磨企業(yè)案例不難看出,在其探索過程中,同樣經(jīng)過了足夠的產(chǎn)品生產(chǎn)試驗,從單件到小批量,從簡易工藝設(shè)備到大型生產(chǎn)線,在充分分析工藝過程的基礎(chǔ)上,對相應(yīng)V法工藝裝備及生產(chǎn)線有了更充分的認(rèn)識和風(fēng)險預(yù)判,為后續(xù)的批量化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。 實際生產(chǎn)中,一般依據(jù)真空罐上的真空表及砂箱外管道上的真空表反映的負(fù)壓度來調(diào)節(jié)生產(chǎn)時的負(fù)壓度。
V法工藝是70年代初發(fā)明的一種新的鑄造工藝方法,近幾年在我國應(yīng)用發(fā)展的很快,已從鑄造叉車配重、浴盆等鑄鐵鑄件發(fā)展到鑄鋼、鑄銅、鑄鋁加工件。但是一些形狀比較復(fù)雜的鑄件給覆膜帶來困難,有的需配多件砂芯。影響了造型效率,增加成本,使V法鑄造工藝的推廣應(yīng)用受到限制。
我們是推廣應(yīng)用V法鑄造工藝和消失模鑄造工藝的企業(yè)。我們在推廣過程中發(fā)現(xiàn),將兩種工藝結(jié)合在一起,取長補(bǔ)短,可以簡化覆膜,提高覆膜質(zhì)量,提高鑄件質(zhì)量,減薄EVA薄膜厚度,減少砂芯用量,提高造型效率,降低V法鑄造成本,效果明顯。我們在應(yīng)用上進(jìn)行一些探討,試用,取得了明顯的效果。我們將這一工藝叫做《消失模鑄造工藝嫁接到V法鑄造工藝的新方法》供同行們參考,共同開發(fā)這一工藝。 開設(shè)補(bǔ)縮冒口須根據(jù)砂型鑄造工藝原則、V法鑄造工藝特點及鑄件特點等具體確定。泰州V法鑄造設(shè)備
鑄件質(zhì)量好,尺寸精度高,輪廓清晰不易產(chǎn)生氣孔等缺點,可與精密鑄件媲美。揚(yáng)州真空密封V法鑄造設(shè)備廠
造型臺車移動式V法造型機(jī)組
該造型機(jī)組由上箱和下箱造型。在臺車造型機(jī)上完成覆膜、噴(刷)涂料、涂料烘干,而后臺車移至砂斗下加砂振實后又移出復(fù)位蓋膜、抽真空、頂箱起模,吊車將鑄型吊走。電動臺車在固定的軌道上前后移動,臺車上裝有震實臺、負(fù)壓箱、型板及模樣。電加熱器在臺車的上部,有移動機(jī)構(gòu)可兼管2臺造型機(jī)使用,用人工烘烤覆膜,也可設(shè)計成自動加熱覆膜機(jī)。覆膜抽真空后噴(刷)涂料而后進(jìn)行涂料烘干,放置砂箱。完成上述工序后,驅(qū)動臺車至砂斗下,空氣彈簧進(jìn)氣,抬起震實臺以上部分與加砂斗的雨淋下砂口對接,驅(qū)動下砂氣缸,向砂箱加砂而后振實。當(dāng)達(dá)到所需要時間后,震實停止,震實臺下降,電動臺車移至原位,蓋膜并給鑄型抽真空,當(dāng)鑄型達(dá)到一定的緊實度后,移到頂箱機(jī)構(gòu)處進(jìn)行頂箱起模后,用吊車運(yùn)至合箱處。江陰華天科技開發(fā)有限公司為福建龍巖盛豐機(jī)械制造有限公司和中恒通(福建)機(jī)械制造有限公司設(shè)計的V法生產(chǎn)線就是采用這種形式,主要生產(chǎn)載重車后橋和制動鼓,各種叉車,裝載機(jī)及其他機(jī)械設(shè)備用平衡重類灰鑄鐵件,生產(chǎn)**10000t/年,造型生產(chǎn)率8~10型/h,比較大砂箱內(nèi)尺寸2000×1400×320/360mm。 揚(yáng)州真空密封V法鑄造設(shè)備廠
江陰華天科技開發(fā)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),公司旗下氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。江陰華天科技立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1301832.html
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