需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:廣東省
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產(chǎn)品關鍵詞:浙江貼片電子元件,SMT貼片
***更新:2020-09-16 10:09:25
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詳細說明
在SMT貼片加工過程中要用到多種檢測設備,以在線或離線的形式工作,以達到產(chǎn)品的制造、檢驗的要求。為了保證產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量,檢測設備的準備非常重要,浙江貼片電子元件。檢測設備:1.AOI的準備內(nèi)容:檢查運行狀態(tài),工藝文件,檢測程序,SMT技術員設置工藝參數(shù),光源,運行記錄等。2.ICT的準備內(nèi)容:檢查運行狀態(tài)、工藝文件,浙江貼片電子元件,檢測程序,設置工藝參數(shù),運行記錄,針床夾具等。3.AM的準備內(nèi)容:檢査運行狀態(tài),工藝文件,檢測程序,設置工藝參數(shù),防輻射,浙江貼片電子元件,運行記錄等。由于SMT貼片無鉛焊接溫度比有鉛焊接高,尤其大尺寸、多層板,有熱容量大的元器件時,峰值溫度要達到260℃。浙江貼片電子元件
SMT貼片機的維護和保養(yǎng)是整個PCBA制造工序中的重要事情,特別是機械和電子儀器的保養(yǎng)。所有機械部分的維護包括貼裝頭、吸嘴、空氣壓力、潤滑等的的維護。 1.貼裝頭:空氣通道一為了保證機器的精確性和安裝速度,要求定期清潔空氣通道(從空氣過濾組件到吸嘴托進行吹氣)。空氣過濾器一一每星期將空氣過濾器從空氣過濾組件中拿出一次,査看其污染情況。如 果被灰塵堵塞,予以更換。 2.吸嘴:如果吸嘴有污物,如焊料,堵在吸嘴里,吸氣就不會有力。如果在吸嘴的底面有污物,會造成漏氣,同時造成進行圖像處理時,系統(tǒng)不能識別較小的元件。用酒精清潔吸嘴,用吹風機吹去灰塵(每周至少一次)。檢查橡膠吸墊是否有裂縫和污染。浙江貼片電子元件SMT貼片再流焊設備的質(zhì)量:再流焊質(zhì)量與設各有著十分密切的關系。
SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時會出現(xiàn)一些工藝問題,影響貼片質(zhì)量,如元器件的移位,SMT貼片加工中出現(xiàn)的連錫,漏焊等各種工藝問題。不管是哪種原國所導致的問題要重視。接下來讓由我們電子高級工程師為你解答:在SMT貼片加工中為什么會出現(xiàn)元器件移位的原因是什么?針對無器件移位的原因,貼片加工中元器件移位的原因:錫膏的使用時間有限,超出使用期限后,導致其中的助焊劑發(fā)生變質(zhì),焊接不良。
在SMT貼片加工中,隨著PCBA電路板的集成度越來越高,集成電路的內(nèi)絕緣層越來越薄,這個怎么解釋呢?大家可以從相關芯片的制程能力新聞中可以窺探一二,比如說5nm的制程工藝在指甲蓋大小的體積內(nèi)要塞進上百億個晶體管,可想而知精密度的大小問題。那么就會牽扯到互連導線寬度與間距的問題,毋庸置疑間距是越來越小的。例如,CMOS器件絕緣層的典型厚度約為0.Ium,其相應耐擊穿電壓在80~100V:VMOS器件的絕緣層更海,擊穿電壓為30V。而在電子產(chǎn)品制造及運輸、存儲等過程中所產(chǎn)生的靜電電壓遠遠超過CMOS器件的擊穿電壓,往往會使器件產(chǎn)生硬擊穿或軟擊穿(器件局部損傷)現(xiàn)象,使其失效或嚴重影響產(chǎn)品的可靠性。SMT貼片表面需要完整而平滑光亮,不能有缺陷。
在SMT貼片加工的日常工作中,我們經(jīng)常會遇到一些做電力電子、電源、工業(yè)控制、充電樁的產(chǎn)品,上面大多數(shù)都是DIP插件物料,而且很多的物料因為跟貼片物料的耐溫性和加工要求不一致,就需要用到手工焊接,特別是常見的翼形引腳元件比較常見。一般情況下如果是不能機貼的話,會選擇用人工手焊的形式把之后剩余的幾個料焊接上去。那么翼形引腳的手工焊接方法您了解多少呢? 一、逐個焊點焊接:1、用鑷子夾持器件,對準方向使引腳與PCB焊盤對齊,居中貼放在相應的焊盤上。2、選用圓錐形或鑿子形烙鐵頭,焊牢器件斜對角1~2個引腳。3、從***條引腳開始、順序逐個焊點焊接,同時加少許直徑0.5mm(或更細一些)的焊錫絲,將器件兩側(cè)或四周引腳全部焊牢。 窄間距時,不容易控制焊錫絲的送入量,因此也可以涂助焊劑,然后用轉(zhuǎn)移法逐個焊點焊接。 二、拖焊法:1、用鑷子夾持器件,對準極性和方向,使引腳與焊盤對齊,居中貼放在相應的焊盤上,用圓錐或鑿子形烙鐵頭先焊牢器件斜對角1~2個引腳。2、涂助焊劑。3、給烙鐵頭上錫。4、從***條引腳開始、順序向下緩慢勻速拖拉烙鐵,將器件兩側(cè)全部焊牢。SMT貼片有良好的潤濕性,焊接點的邊緣應當較薄。浙江貼片電子元件
雙面SMT貼片:雙面PCB板是兩面都有布線,必須要在兩面間有適當?shù)碾娐愤B接才行。浙江貼片電子元件
一般的有機溶劑清洗或超聲波清洗氣體技術,這是SMT貼片加工中比較普遍使用的高清洗,清洗效率高技術超聲波清洗的作用超聲波技術能夠進行清洗元件底部、元件企業(yè)之間及細小間隙中的污染物,適合對高密度、窄間距以及表面組裝板及污染較嚴重SMA的焊后清洗。由于超聲波振動會產(chǎn)生較大的沖擊力,并具有一定的穿透元器件的能力,可以穿透到封裝材料的層層阻隔進入到器件的內(nèi)部,損壞IC的內(nèi)部連接。清洗劑在超聲波的作用下產(chǎn)生形成孔穴結(jié)構(gòu)作用和擴散影響作用。?孔會產(chǎn)生很強的沖擊力,使附著在表面的污染物被清理掉;超聲波振動,使清洗劑中的液體顆粒產(chǎn)生擴散,加速清洗劑溶解污染物的速度。由于清潔劑液體可以被沖成工件的比較小間隙,產(chǎn)生空隙和擴散劑在清潔液中的任何部分中,底部構(gòu)件可以被清潔,貼片加工元件和污染物之間的小間隙。超聲波清洗時產(chǎn)生孔穴的數(shù)量、孔穴的大小及清洗劑振動的力度與壓電振子的振動功率和頻率有關,孔穴的密度和孔穴的尺寸越大,清洗效率越高。應調(diào)整到孔穴的密度和尺寸盡量較大。浙江貼片電子元件
中山市浩明電子科技有限公司致力于電子元器件,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。浩明電子擁有一支經(jīng)驗豐富、技術創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供汽車周邊產(chǎn)品,智能電子鎖,藍牙系列,網(wǎng)絡直播聲卡。浩明電子不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術為先導,以產(chǎn)品為平臺,以應用為重點,以服務為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,提供更優(yōu)服務。浩明電子始終關注電子元器件市場,以敏銳的市場洞察力,實現(xiàn)與客戶的成長共贏。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1302940.html
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